三甘醇炉排气冷凝器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种三甘醇炉排气冷凝器，包括用于与三甘醇炉排气口相连接的不锈钢软管，其特征是还包括冷凝罐，所述冷凝罐下部设有进水管、上部设有溢流管，在所述冷凝罐内设有冷却盘管，该冷却盘管通过输出管连接有一只三甘醇回收罐，所述进水管、溢流管和输出管上都设有阀门，所述不锈钢软管通过一只底部呈锥形的冷却罐与冷却盘管相通；在冷却罐上方设有喷淋装置，所述冷凝罐通过供水管与喷淋装置相连接，在供水管上设有输送泵，这种三甘醇炉排气冷凝器可以回收再利用，减少对空气的污染，提高三甘醇的利用率，从而有效确保操作人员的身体健康，另一方面冷却的效果好，更有利于三甘醇炉废气的凝聚。
【专利说明】三甘醇炉排气冷凝器【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷凝器，尤其是一种三甘醇炉排气冷凝器。
【背景技术】
[0002]锦纶，又称“尼龙”。锦纶可以用一种单体合成，如内酰胺或氨基酸。此时锦纶名称后的阿拉伯数字即表明所用内酰胺或氨基酸的碳原子数目，如锦纶6、锦纶66等。锦纶6即聚已内酰胺纤维，95年第一版第二次印刷的《化学纤维词典》412页即公开了这一概念--聚已内酰胺纤维在我国简称锦纶6。
[0003]聚酰胺6切片，俗称锦纶6切片、尼龙6切片，是生产锦纶的主要生产原料。三甘醇是锦纶6切片的生产过程中必不可少的材料，在锦纶6切片的生产过程中三甘醇发挥了重要作用。三甘醇炉是聚酯生产企业不可或缺的化工设备，现有的三甘醇炉具有一个排气口，炉内温度较高，三甘醇挥发形成三甘醇废气，在生产过程中三甘醇废气直接从排气口排出，气味很重刺激性大，容易造成周围空气污染，不利于操作人员的身体健康。
[0004]由于在使用过程中存在这样的问题，因此有必要发明一种三甘醇炉排气冷凝器。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种三甘醇炉排气冷凝器，这种三甘醇炉排气冷凝器有效保护环境，防止三甘醇炉直接排放污染环境。 [0006]本实用新型所设计的三甘醇炉排气冷凝器，包括用于与三甘醇炉排气口相连接的不锈钢软管，其特征是还包括冷凝罐，所述冷凝罐下部设有进水管、上部设有溢流管，在所述冷凝罐内设有冷却盘管，该冷却盘管通过输出管连接有一只三甘醇回收罐，所述进水管、溢流管和输出管上都设有阀门，所述不锈钢软管通过一只底部呈锥形的冷却罐与冷却盘管相通；在冷却罐上方设有喷淋装置，所述冷凝罐通过供水管与喷淋装置相连接，在供水管上设有输送泵。
[0007]作为优选:
[0008]所述冷却罐内穿过有若干可与冷却罐内空间进行换热的气流管，所述气流管与一根压缩空气管相连接；
[0009]所述压缩空气管内插有一根喷淋管，该喷淋管顺着压缩空气的运行方向倾斜；
[0010]所述进水管与一根插入地下井中的抽水管相连接，在抽水管上设有抽水泵；
[0011]本实用新型所设计的三甘醇炉排气冷凝器，使用时将不锈钢软管与三甘醇炉的排气口相连接，这样从三甘醇炉排出的三甘醇气体就可通过不锈钢软管进入冷凝罐内冷却，凝结成液态三甘醇，液态三甘醇通过输出管进入三甘醇回收罐内，可以回收再利用，减少对空气的污染，提高三甘醇的利用率，从而有效确保操作人员的身体健康，另一方面可以节约工业生产成本。而随时着生产的进行、三甘醇排气的增多,冷凝罐内的水温会变高,冷却效果变差，此时可进行换水，换水时只要在进水管不断补水即可，而冷凝罐内原有的热水通过溢流管排出，这样可以慢慢把冷凝罐内的水换掉，水温保持在一定的温度，起到较好的冷却效果。三甘醇气体可以在冷却罐中进行预冷却和在冷却盘管中进行二次冷却，冷却罐空间大，易于三甘醇炉向其排气，喷淋装置可以对冷却罐进行喷淋，从而实现冷却罐中气体的预冷却，由于冷却罐冷却的面积大，因此预冷却效果较好；喷淋装置与冷凝罐通过供水管连接，形成一个水循环，在流动的过程中水可以散发热量，尤其是当喷淋水从喷淋装置落下的过程中可以与周边空气充分接触，这样有利于降低水的温度，以提高冷却效果；冷凝罐内的冷却盘管可以进行二次冷却，冷却的效果更好，更有利于三甘醇炉废气的凝聚。因此这种冷凝器作为三甘醇炉的配套设备，可以有效保护环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是实施例1三甘醇炉排气冷凝器的结构示意图；
[0013]图2是实施例2冷却罐的结构示意图；
[0014]图3是实施例3冷却罐的结构示意图；
[0015]图4是实施例4三甘醇炉排气冷凝器的结构示意图；
[0016]图中:图中:冷凝罐1、进水管2、溢流管3、冷却盘管4、输出管5、三甘醇回收罐6、阀门7、冷却罐8、喷淋装置9、供水管10、输送泵11、气流管12、压缩空气管13、喷淋管14、抽水管15、抽水泵16、不锈钢软管17。
【具体实施方式】
[0017]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0018]实施例1:
[0019]如图1所示，本实施例所描述的三甘醇炉排气冷凝器，包括用于与三甘醇炉排气口相连接的不锈钢软管17，其特征是还包括冷凝罐1，所述冷凝罐I下部设有进水管2、上部设有溢流管3，在所述冷凝罐I内设有冷却盘管4，该冷却盘管4通过输出管5连接有一只三甘醇回收罐6，所述进水管2、溢流管3和输出管5上都设有阀门7，所述不锈钢软管17通过一只底部呈锥形的冷却罐8与冷却盘管4相通；在冷却罐8上方设有喷淋装置9，所述冷凝罐I通过供水管10与喷淋装置9相连接，在供水管10上设有输送泵11。冷却罐8底部呈锥形一方面方便与冷却盘管4的连接，另一方面又方便冷凝液的流动。
[0020]本实用新型所设计的三甘醇炉排气冷凝器，其有益效果是:三甘醇气体从排气口通过不锈钢软管17进入冷凝罐8内冷却，凝结成液态三甘醇，液态三甘醇通过输出管5进入三甘醇回收罐6内，可以回收再利用，减少对空气的污染，提高三甘醇的利用率，从而有效确保操作人员的身体健康，另一方面可以节约工业生产成本。随着排气的增多，冷凝罐I内的水温会变高，冷却效果变差，由于冷凝罐I内有进水管2和溢流管3，换水时只要在进水管2不断补水即可，而冷凝罐I内原有的热水通过溢流管3排出，这样可以慢慢把冷凝罐I内的水换掉，水温保持在一定的温度，起到较好的冷却效果。冷却罐8空间大，易于三甘醇炉向其排气，喷淋装置9可以对冷却罐8进行喷淋，从而实现冷却罐8中气体的预冷却，由于冷却罐8冷却的面积大，因此预冷却效果较好；喷淋装置9与冷凝罐I通过供水管10连接，形成一个水循环，在流动的过程中水可以散发热量，尤其是当喷淋水从喷淋装置9落下的过程中可以与周边空气充分接触，这样有利于降低水的温度，以提高冷却效果；冷凝罐I内的冷却盘管4可以进行二次冷却，冷却的效果更好，更有利于三甘醇炉废气的凝聚。[0021]实施例2:
[0022]如图2所示，本实施例所描述的三甘醇炉排气冷凝器，与实施例1不同的是:所述冷却罐8内穿过有若干可与冷却罐8内空间进行换热的气流管12，所述气流管12与一根压缩空气管13相连接。
[0023]本实施例所描述的三甘醇炉排气回收装置，与实施例1相比还具有如下优点:压缩空气管13内的压缩空气是冷的且流速比较快，进入气流管12内可与冷却罐8内的三甘醇气体换热，冷却效果好，可进一步提高冷却罐8的预冷却效果。
[0024]实施例3:
[0025]如图3所示，本实施例所描述的三甘醇炉排气冷凝器，与实施例2不同的是:所述压缩空气管13内插有一根喷淋管14，该喷淋管14顺着压缩空气的运行方向倾斜。
[0026]本实施例所描述的三甘醇炉排气回收装置，与实施例2相比还具有如下优点:喷淋管14可雾化水，压缩空气在流动过程中可带着雾化的水一起运行，在气流管12中形成水汽，水汽中的水分遇热可蒸发，因此冷却效果更好；喷淋管14顺着压缩空气的运行方向倾斜可以尽量减少对压缩空气流速的影响。
[0027]实施例4:
[0028]如图4所示，本实施例所描述的三甘醇炉排气冷凝器，与实施例1不同的是:所述进水管2与一根插入地下井中的抽水管15相连接，在抽水管15上设有抽水泵16。
[0029]本实施例所描述的三甘醇炉排气回收装置，与实施例1相比还具有如下优点:地下井水温度低，特别适合在夏天当作冷凝罐I的冷却水使用，可起到有效的节能效果。
[0030]当然，类似于本实施例的改进还可以应用在实施例2、3中。
[0031]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种三甘醇炉排气冷凝器，包括用于与三甘醇炉排气口相连接的不锈钢软管(17)，其特征是还包括冷凝罐(I )，所述冷凝罐(I)下部设有进水管(2)、上部设有溢流管(3)，在所述冷凝罐(I)内设有冷却盘管(4)，该冷却盘管(4)通过输出管(5)连接有一只三甘醇回收罐(6)，所述进水管(2)、溢流管(3)和输出管(5)上都设有阀门(7)，所述不锈钢软管(17)通过一只底部呈锥形的冷却罐(8)与冷却盘管(4)相通；在冷却罐(8)上方设有喷淋装置(9 )，所述冷凝罐(I)通过供水管(10 )与喷淋装置(9 )相连接，在供水管(10 )上设有输送泵(11)。
2.根据权利要求1所述的三甘醇炉排气冷凝器，其特征是所述冷却罐(8)内穿过有若干可与冷却罐(8)内空间进行换热的气流管(12)，所述气流管(12)与一根压缩空气管(13)相连接。
3.根据权利要求2所述的三甘醇炉排气冷凝器，其特征是所述压缩空气管(13)内插有一根喷淋管(14)，该喷淋管(14)顺着压缩空气的运行方向倾斜。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的三甘醇炉排气冷凝器，其特征是所述进水管(2)与一根插入地下井中的抽水管(15)相连接，在抽水管(15)上设有抽水泵(16)。
【文档编号】C07C43/11GK203763889SQ201420104853
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月10日 优先权日:2014年3月10日
【发明者】沈金华 申请人:浙江美邦实业集团有限公司