一种二氟一氯甲烷生产中分离回收氢氟酸的装置制造方法

文档序号:3501003阅读:687来源:国知局
一种二氟一氯甲烷生产中分离回收氢氟酸的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种二氟一氯甲烷生产中分离回收氢氟酸的装置,氢氟酸萃取精馏塔(2)的顶部设有冷凝器(6),氢氟酸萃取精馏塔(2)顶部的输出口与冷凝器(6)的输入口相连通,冷凝器(6)的输出口与降膜吸收器(3)相连通,HCL分离塔(1)与氢氟酸萃取精馏塔(2)中部的输入口相连通,氢氟酸萃取精馏塔(2)顶部侧面的输出口与水洗塔(5)相连通,氯仿给料泵(4)的出料口与氢氟酸萃取精馏塔(2)的上部的输入口相连通,氢氟酸萃取精馏塔(2)底部设有的塔釜(11)的出料口与氟化反应釜(12)相连通,塔釜再沸器(14)的气体输出口与氢氟酸萃取精馏塔(2)的塔釜(11)内部相连通。
【专利说明】—种二氟一氯甲院生产中分离回收氢氟酸的装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种二氟一氯甲烷生产中分离回收氢氟酸的装置。

【背景技术】
[0002]二氟一氯甲烷生产是以氯仿和氢氟酸为原料,两者按一定的配比在氟化反应釜中反应生成二氟一氯甲烷,为保证出料组份,反应釜上部设有反应精馏塔,因二氟一氯甲烷与氢氟酸共沸,反应气中含有3-3.5%氢氟酸(每吨二氟一氯甲烷大约有28-32kg氢氟酸),600-1000PPm的一氟二氯甲烷,干法分离HCL后,液相物料中,氢氟酸在水洗塔中被水吸收,生成123酸(12%有水氢氟酸,3%有水HCL),一氟二氯甲烷在精馏塔累结到一定程度,排出系统;原有的流程对原材料浪费惊人,对环境污染严重。


【发明内容】

[0003]本实用新型提供了一种二氟一氯甲烷生产中分离回收氢氟酸的装置,它不但结构简单,操作便捷,能耗低,而且分离效率高。
[0004]本实用新型采用了以下技术方案:一种二氟一氯甲烷生产中分离回收氢氟酸的装置,它包括HCL分离塔、氢氟酸萃取精馏塔、降膜吸收器、氯仿给料泵、水洗塔和氟化反应釜,所述的氢氟酸萃取精馏塔的顶部设有冷凝器,氢氟酸萃取精馏塔顶部的输出口与冷凝器的输入口相连通,冷凝器的输出口与降膜吸收器相连通,所述的冷凝器与降膜吸收器之间设有流量控制阀,所述的HCL分离塔与氢氟酸萃取精馏塔中部的输入口相连通,在HCL分离塔与氢氟酸萃取精馏塔的中部之间设有液位调节阀,所述的氢氟酸萃取精馏塔顶部侧面的输出口与水洗塔相连通,所述的氢氟酸萃取精馏塔与水洗塔之间设有收料调节阀,所述的氯仿给料泵的出料口与氢氟酸萃取精馏塔的上部的输入口相连通,在氯仿给料泵与氢氟酸萃取精馏塔之间设有流量调节阀,所述的氢氟酸萃取精馏塔底部设有的塔釜的出料口与氟化反应釜相连通,在氢氟酸萃取精馏塔的塔釜的出料口与氟化反应釜之间设有计量泵II,所述的氢氟酸萃取精馏塔的塔釜上连接有塔釜再沸器,塔釜再沸器的气体输出口与氢氟酸萃取精馏塔的塔釜内部相连通。
[0005]所述的流量控制阀上连接计量泵I,计量泵I为变频计量泵。所述的收料调节阀上连接有收料流量计I。所述流量调节阀上连接有流量计II。所述的氢氟酸萃取精馏塔的侧面设有压力检测装置,压力检测装置的检测端位于氢氟酸萃取精馏塔内,压力检测装置的输出端依次与回流调节阀和回流流量计连接。所述的氢氟酸萃取精馏塔的侧面设有温度检测装置,温度检测装置的检测端位于氢氟酸萃取精馏塔内,温度检测装置的输出端依次与收料调节阀和收料流量计连接。所述的塔釜再沸器的气体输出口处设有蒸汽调节阀。所述的氢氟酸萃取精馏塔的塔顶设有放空调节阀。
[0006]本实用新型具有以下有益效果:采用了以上技术方案后,本实用新型氢氟酸萃取精馏塔的再沸器通蒸汽加热,将二氟一氯甲烷汽化,塔顶二氟一氯甲烷液体通过收料调阀,精确控制收料量,有效调节回收塔再沸器内蒸汽用量和压力,使氢氟酸萃取精馏塔的塔釜温度和压力稳定,分离精度高,塔顶送出的二氟一氯甲烷经回冷凝器冷凝液化后全液回流,在反复回流使塔内形成一定压力后,通过收料调节阀配合收料流量计进行收料,能进一步提高HF回收塔分离出的二氟一氯甲烷精度。本实用新型结构简单,使用成本低,不仅能回收氢氟酸,同时还能回收一氟二氯甲烷且分离进料、加热、冷凝回流、收料均由调节阀进行精确控制,操作便捷,分离精精度高,整个过程没有与水接触,确保再次投入生产使用无影响。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】
[0008]在图1中,本实用新型提供了一种二氟一氯甲烷生产中分离回收氢氟酸的装置,它包括HCL分离塔1、氢氟酸萃取精馏塔2、降膜吸收器3、氯仿给料泵4、水洗塔5和氟化反应釜12,所述的氢氟酸萃取精馏塔2的顶部设有冷凝器6,氢氟酸萃取精馏塔2顶部的输出口与冷凝器6的输入口相连通,冷凝器6的输出口与降膜吸收器3相连通,所述的冷凝器6与降膜吸收器3之间设有流量控制阀7,所述的流量控制阀7上连接计量泵I 15,计量泵I 15为变频计量泵,所述的HCL分离塔I与氢氟酸萃取精馏塔2中部的输入口相连通,在
HCL分离塔I与氢氟酸萃取精馏塔2的中部之间设有液位调节阀8,所述的氢氟酸萃取精馏塔2顶部侧面的输出口与水洗塔5相连通,所述的氢氟酸萃取精馏塔2与水洗塔5之间设有收料调节阀9,所述的收料调节阀9上连接有收料流量计I 16,所述的氯仿给料泵4的出料口与氢氟酸萃取精馏塔2的上部的输入口相连通,在氯仿给料泵4与氢氟酸萃取精馏塔2之间设有流量调节阀10,所述流量调节阀10上连接有流量计II 17,所述的氢氟酸萃取精馏塔2底部设有的塔釜11的出料口与氟化反应釜12相连通,在氢氟酸萃取精馏塔2的塔釜11的出料口与氟化反应釜12之间设有计量泵II 13,所述的氢氟酸萃取精馏塔的塔釜11上连接有塔釜再沸器14,塔釜再沸器14的气体输出口与氢氟酸萃取精馏塔2的塔釜11内部相连通,塔釜再沸器14的气体输出口处设有蒸汽调节阀18,所述的氢氟酸萃取精馏塔2的侧面设有压力检测装置,压力检测装置的检测端位于氢氟酸萃取精馏塔2内,压力检测装置的输出端依次与回流调节阀和回流流量计连接,所述的氢氟酸萃取精馏塔2的侧面设有温度检测装置,温度检测装置的检测端位于氢氟酸萃取精馏塔2内,温度检测装置的输出端依次与收料调节阀和收料流量计连接,氢氟酸萃取精馏塔2的塔顶设有放空调节阀。
【权利要求】
1.一种二氟一氯甲烷生产中分离回收氢氟酸的装置,其特征是它包括HCL分离塔(I)、氢氟酸萃取精馏塔(2)、降膜吸收器(3)、氯仿给料泵(4)、水洗塔(5)和氟化反应釜(12),所述的氢氟酸萃取精馏塔(2)的顶部设有冷凝器(6),氢氟酸萃取精馏塔(2)顶部的输出口与冷凝器(6)的输入口相连通,冷凝器(6)的输出口与降膜吸收器(3)相连通,所述的冷凝器(6)与降膜吸收器(3)之间设有流量控制阀(7),所述的HCL分离塔(I)与氢氟酸萃取精馏塔(2)中部的输入口相连通,在HCL分离塔(I)与氢氟酸萃取精馏塔(2)的中部之间设有液位调节阀(8),所述的氢氟酸萃取精馏塔(2)顶部侧面的输出口与水洗塔(5)相连通,所述的氢氟酸萃取精馏塔(2)与水洗塔(5)之间设有收料调节阀(9),所述的氯仿给料泵(4)的出料口与氢氟酸萃取精馏塔(2)的上部的输入口相连通,在氯仿给料泵(4)与氢氟酸萃取精馏塔(2)之间设有流量调节阀(10),所述的氢氟酸萃取精馏塔(2)底部设有的塔釜(11)的出料口与氟化反应釜(12)相连通,在氢氟酸萃取精馏塔(2)的塔釜(11)的出料口与氟化反应釜(12)之间设有计量泵II (13),所述的氢氟酸萃取精馏塔的塔釜(11)上连接有塔釜再沸器(14),塔釜再沸器(14)的气体输出口与氢氟酸萃取精馏塔(2 )的塔釜(11)内部相连通。
2.根据权利要求1所述的二氟一氯甲烷生产中分离回收氢氟酸的装置,其特征是所述的流量控制阀(7)上连接计量泵I (15),计量泵I (15)为变频计量泵。
3.根据权利要求1所述的二氟一氯甲烷生产中分离回收氢氟酸的装置,其特征是所述的收料调节阀(9)上连接有收料流量计I (16)。
4.根据权利要求1所述的二氟一氯甲烷生产中分离回收氢氟酸的装置,其特征是所述的设有流量调节阀(10)上连接有流量计II (17)。
5.根据权利要求1所述的二氟一氯甲烷生产中分离回收氢氟酸的装置,其特征是所述的氢氟酸萃取精馏塔(2)的侧面设有压力检测装置,压力检测装置的检测端位于氢氟酸萃取精馏塔(2)内,压力检测装置的输出端依次与回流调节阀和回流流量计连接。
6.根据权利要求1所述的二氟一氯甲烷生产中分离回收氢氟酸的装置,其特征是所述的氢氟酸萃取精馏塔(2)的侧面设有温度检测装置,温度检测装置的检测端位于氢氟酸萃取精馏塔(2)内,温度检测装置的输出端依次与收料调节阀和收料流量计连接。
7.根据权利要求1所述的二氟一氯甲烷生产中分离回收氢氟酸的装置,其特征是所述的塔釜再沸器(14)的气体输出口处设有蒸汽调节阀(18)。
8.根据权利要求1所述的二氟一氯甲烷生产中分离回收氢氟酸的装置,其特征是所述的氢氟酸萃取精馏塔(2)的塔顶设有放空调节阀。
【文档编号】C07C17/383GK204198414SQ201420504588
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】王卫国, 孙忠英, 柳存林 申请人:江苏梅兰化工有限公司
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