专利名称：一种高韧性聚苯乙烯合金及制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及高分子物质的处理或配料的工艺过程，是一种高韧性聚苯乙烯合金及制备工艺。
背景技术：
聚苯乙烯(Polystyrene，PS)是无色透明的通用塑料，价格低廉，具有较高的强度和模量和良好的工艺性。但由于其性脆，大大限制了其应用。常用二烯类橡胶与苯乙烯单体进行共聚制得HIPS、ABS，改善了聚苯乙烯的韧性，拓宽了聚苯乙烯的应用领域，目前，HIPS和ABS已广泛用于电子、电器、仪表、包装、日用品等行业。但是，HIPS(高抗冲聚苯乙烯)和ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)都是利用共聚合反应进行增韧，工艺控制复杂困难，成本较高，而且难以根据需要即时调节材料的韧性。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用乙烯类共聚物增韧制备高韧性聚苯乙烯合金及制备工艺。
本发明采用的技术方案如下1、配方原料用量(份)聚苯乙烯100乙烯共聚物 5～35增容剂 1～20稳定剂 0.1～5加工助剂0～5填料0～30所说的乙烯共聚物为乙烯与脂肪族烯烃的共聚物，增容剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物，稳定剂为抗氧剂1010和DLTP，加工助剂为白油，填料为二氧化钛或二氧化硅。
2、制备工艺按配比将原料用高速搅拌机搅拌10min左右直至混匀，后转入双螺杆挤出机中熔融挤出，料筒温度为后段160-180℃，中段170-200℃，前段180-205℃；模头温度190-205℃，机头压力3-6MPa，挤出后冷却、造粒即可制得乳白色圆柱状颗粒的产品本发明的优点是本发明采用乙烯类共聚物(乙烯与丙烯、己烯等脂肪族烯烃的共聚物)为增韧剂。与二烯类橡胶相比，乙烯类共聚物有稳定性好、耐老化、易加工等特点。只须在双螺杆挤出机上共混熔融挤出就可实施增韧改性，工艺控制简单，而且可以根据需要即时调节材料的韧性，具有低成本高性能的特点。简支梁缺口冲击强度，PS0.8～1.5KJ/m2，HIPS5～15，ABS5～20KJ/m2，而本发明的聚苯乙烯合金材料为5～30KJ/m2，不仅远高于HIPS，也高于一般的ABS，适于工业化，具有广泛的市场前景。按市场现价计算的成本，PS6000～9000元/吨，HIPS7000～10000，ABS9000～15000元/吨，本发明制得的聚苯乙烯合金7000元/吨。
具体实施例方式
实施例实施例1实施例2 实施例3实施例4 实施例5原料用量(份) 用量(份) 用量(份) 用量(份) 用量(份)聚苯乙烯100100 100100 100乙烯-己烯共聚物 10 1515 / /乙烯-丙烯共聚物 / /20 1020苯乙烯-丁二烯-苯5 1010 1010烯共聚物抗氧剂1010 0.50.5 0.50.5 0.5DLTP 0.50.5 0.50.5 0.5二氧化钛/ / / 5 5二氧化硅/ 30 / / /白油 1 1 1 1 1简支梁缺口冲击强5.37.5 21.5 6.3 22.5度，kJ/m权利要求
1.一种高韧性聚苯乙烯合金，其特征在于配方为原料用量聚苯乙烯100份乙烯共聚物 5～35份增容剂 1～20份稳定剂 0.1～5份加工助剂0～5份填料0～30份
2.根据权利要求1所述的一种高韧性聚苯乙烯合金，其特征在于所说的乙烯共聚物为乙烯与脂肪族烯烃的共聚物，增容剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物，稳定剂为抗氧剂1010和DLTP，加工助剂为白油，填料为二氧化钛或二氧化硅。
3.根据权利要求1所述的一种高韧性聚苯乙烯合金的制备工艺，其特征在于按配比将原料用高速搅拌机搅拌10min左右直至混匀，后转入双螺杆挤出机中熔融挤出，料筒温度为后段160-180℃，中段170-200℃，前段180-205℃；模头温度190-205℃，机头压力3-6MPa，挤出后冷却、造粒即可制得乳白色圆柱状颗粒的产品。
全文摘要
本发明公开了一种高韧性聚苯乙烯合金及制备工艺。采用聚苯乙烯、乙烯共聚物、增容剂、稳定剂、加工助剂、填料为原料，按配比将原料用高速搅拌机搅拌10min左右直至混匀，后转入双螺杆挤出机中熔融挤出，料筒温度为后段160－180℃，中段170－200℃，前段180－205℃；模头温度190－205℃，机头压力3－6MPa，挤出后冷却、造粒即可制得乳白色圆柱状颗粒的产品。本发明的合金材料制备方法简单、成本低廉、综合性能优良，其中韧性远高于HIPS，可以完全或部分替代HIPS和ABS，适于工业化，具有广泛的市场前景。
文档编号C08L25/00GK1405229SQ0213758
公开日2003年3月26日 申请日期2002年10月21日 优先权日2002年10月21日
发明者方征平, 查琳琳, 马国维, 许承威 申请人:浙江大学