一种高韧性尼龙6材料的制备方法

文档序号:3637655阅读:324来源:国知局

专利名称::一种高韧性尼龙6材料的制备方法
技术领域
:本发明涉及一种高韧性尼龙6材料的制备方法,可应用于汽车、家居用品、建筑工程等领域,属于化工材料
技术领域

背景技术
:用苯乙烯类橡胶作为增韧改性剂对尼龙6(PA6)进行改性是20世纪80年代以后发展起来的一种方法。由于SEBS分子量分布窄、密度低,易于加工,目前已对传统的EPR和EPDM冲击改性剂构成了有力的竞争。
发明内容本发明的目的在于提供一种高韧性尼龙6材料的制备方法,可广泛应用于汽车、家居用品、建筑工程等领域。为实现以上目的,本发明的技术方案是提供一种高韧性尼龙6材料,其特征在于,它由以下重量百分比的原料制成尼龙650-70%、橡胶1-30%、相容剂5-10%、滑石粉10-30%、抗氧剂0.1-1%。所述的尼龙6,其特性粘度为2.6;所述的橡胶为苯乙烯类橡胶,具有优异的增韧效果;所述的相容剂为苯乙烯类橡胶接枝不饱和酸或者酸酐的接枝聚合的低聚物,为PP-g-MAH,其熔融指数为l-150g/10min,接枝率为0.5-1%;所述的滑石粉的粒径为800—1500目;所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂复配,其受阻酚类抗氧剂为1098,亚磷酸酯类抗氧剂复配为1098和168复配。一种高韧性尼龙6材料的制备方法,其特征在于,其方法如下(1)按重量百分比秤取原料;(2)将所有原料放入高混机中混合5-8分钟;(3)出料;(4)将混合的原料放入螺杆机中挤出造粒,螺杆机的转速为180—600转/分,温度为220-230°C。抗氧剂使聚丙烯在加工过程中具备良好的加工稳定性,避免色泽、性能发生变化。滑石粉用来提高材料的分散性。相容剂提高各组分的结合力,更好地分散各相组分,提高材料的综合性能。本发明采用尼龙6和橡胶作为基体,制得一种高韧性尼龙6材料。本发明的优点是采用相容剂,配合配方设计,制备了一种高韧性尼龙6材料,可广泛应用于汽车、电子电气、建筑工程等领域,特别是用于生产管材。具体实施方案下面结合实施例,对本发明作进一步详细说明实施例1、2和3配比1-3(重量%)(表1)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>将所有组分按比例放入高混机中混合15分钟,然后用螺杆挤出机挤出造粒,加工温度在230'C,螺杆转数在200转/分。对实施例1和实施例2、3所得的一种高韧性尼龙6材料进行性能测试。测试条件ISO标准,缺口冲击强度;测定环境23°C,50%RH。样品性能对照表(表2)<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>权利要求1.一种高韧性尼龙6材料,其特征在于,它由以下重量百分比的原料制成尼龙650-70%、橡胶1-30%、相容剂5-10%、滑石粉10-30%、抗氧剂0.1-1%。2.根据权利要求1所述的一种高韧性尼龙6材料,其特征在于,所述的尼龙6,其特性粘度为2.6。3.根据权利要求1所述的一种高韧性尼龙6材料,其特征在于,所述的橡胶为苯乙烯类橡胶,具有优异的增韧效果。4.根据权利要求1所述的一种高韧性尼龙6材料,其特征在于,所述的相容剂为苯乙烯类橡胶接枝不饱和酸或者酸酐的接枝聚合的低聚物,为PP-g-MAH,其熔融指数为l-150g/10min,接枝率为0.5-1%。5.根据权利要求1所述的一种高韧性尼龙6材料,其特征在于,所述的滑石粉的粒径为800—1500目。6.根据权利要求1所述的一种高韧性尼龙6材料,其特征在于,所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂复配。7.根据权利要求6所述的一种高韧性尼龙6材料,其特征在于,所述的受阻酚类抗氧剂为1098。8.根据权利要求6所述的一种高韧性尼龙6材料,其特征在于,所述的亚磷酸酯类抗氧剂复配为1098和168复配。9.根据权利要求1所述的一种高韧性尼龙6材料的制备方法,其特征在于,其方法如下(1)按重量百分比秤取原料;(2)将所有原料放入高混机中混合5-8分钟;(3)出料;(4)将混合的原料放入螺杆机中挤出造粒,螺杆机的转速为180—600转/分,温度为220-230°C。全文摘要本发明涉及一种高韧性尼龙6材料的制备方法,其特征在于,它由以下重量百分比的原料制成尼龙50-70%、相容剂5-10%、苯乙烯类橡胶1-30%、滑石粉10-30%、抗氧剂0.1-1%。其制备方法按重量配比秤取原料;将所有原料放入高混机中混合5-8分钟;出料;将混合的原料放入螺杆机中挤出造粒,螺杆机的转速为180-600转/分,温度为220-230℃。本发明的优点是采用相容剂,配合先进的配方设计,制备了一种高韧性尼龙6材料,可广泛应用于汽车、电子电气、建筑工程等领域,特别是适用于生产管材。文档编号C08L77/02GK101205360SQ20061014754公开日2008年6月25日申请日期2006年12月20日优先权日2006年12月20日发明者吴小龙,倬唐,涛杨申请人:上海日之升新技术发展有限公司
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