本发明涉及PVC材料技术领域，具体涉及一种高韧性环保改性PVC材料。
背景技术：
聚氯乙烯 (PVC) 在近半个世纪得到了迅猛发展PVC制品可以分为硬制品、软制品 和糊树脂三种，其中以PVC硬制品的应用最为广泛，大约占PVC所有制品的60％，硬制品所用 PVC 原料的聚合度范围很宽，凡是聚合度小于 1150 的都可以制备硬制品，但是只有聚合 度较低、干流性较好的 PVC树脂才可以注塑成型，PVC 注塑件有许多优点，它可以根据注塑 模具的不同可以制成多种形状。目前 PVC 硬制品的成型技术中，配方中填料的用量大多为 5phr，填充量较低，这提高了生产成本。
聚氯乙烯（PVC）是最早工业化、用途广泛的通用热塑性塑料之一，它具有质量轻、 强度高、绝缘、阻燃、耐腐蚀、综合性能优良、价格低廉和原材料来源广泛等优点；但也存在 如下缺点：1、韧性差，受冲击时极易脆裂，因此不能用作结构材料，另外，聚氯乙烯的脆性受 温度影响很大，一般的PVC制品使用下限为-15℃，软质PVC 的使用下限为 -30℃；2、热稳定性差，其在100℃时就开始分解出HCl，高150℃时分解更加迅速，而PVC的熔融温度约为210℃；3、PVC的粘度极高，流动性极差，在一定程度上限制了其使用。人们常采用添加填料、弹性体、增塑剂、热稳定剂、加工助剂、耐热改性剂和流动改性剂等方法来改善 PVC 的性能。
因此，针对上述问题，本发明提出了一种新的技术方案。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种具有优异的抗冲击性能， 机械强度高，韧性强的高韧性环保改性PVC材料。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种高韧性环保改性PVC材料，其特征在于：包括以下重量份数的原料组成：
PVC树脂 100份；
填料 15~30份；
增塑剂 20~40份；
增韧剂 3~5份；
稳定剂 2~5份；
耐磨剂 0.6~1.5份；
偶联剂 1~3份；
分散剂 0.5~2份。
进一步地，所述填料包括改性石墨烯、纳米氧化锌和纳米二氧化硅的混合物。
进一步地，所述墨烯、纳米氧化锌和纳米二氧化硅的质量份数比为3：0.5~0.8：1~2。
进一步地，所述增塑剂为己二酸二辛酯。
进一步地，所述增韧剂为丙烯酸酯 - 甲基丙烯酸甲酯核壳共聚物。
进一步地，所述分散剂为脂肪酸酯类分散剂。
本发明的有益效果是：本发明所提出的PVC材料，具有优异的力学性能和机械强度，高温和低温韧性高，抗冲击性强，同时，具有良好的耐腐蚀性、耐磨性以及耐老化性，并具有良好的稳定性，有效地提高了材料的使用寿命和使用范围，而且，操作方便，生产效率高，具有良好的经济效益。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步地说明。
实施例1
一种高韧性环保改性PVC材料，其特征在于：包括以下重量份数的原料组成：
PVC树脂 100份；
石墨烯 9份；
纳米氧化锌 1.5份；
纳米二氧化硅 4.5份；
己二酸二辛酯 30份；
丙烯酸酯 - 甲基丙烯酸甲酯核壳共聚物 4份；
稳定剂 3份；
耐磨剂 0.8份；
偶联剂 2份；
脂肪酸酯类分散剂 1.2份。
实施例2
一种高韧性环保改性PVC材料，其特征在于：包括以下重量份数的原料组成：
PVC树脂 100份；
石墨烯 12份；
纳米氧化锌 2.5份；
纳米二氧化硅 6份；
己二酸二辛酯 30份；
丙烯酸酯 - 甲基丙烯酸甲酯核壳共聚物 4份；
稳定剂 3份；
耐磨剂 0.8份；
偶联剂 2份；
脂肪酸酯类分散剂 1.2份。
实施例3
一种高韧性环保改性PVC材料，其特征在于：包括以下重量份数的原料组成：
PVC树脂 100份；
石墨烯 15份；
纳米氧化锌 4份；
纳米二氧化硅 10份；
己二酸二辛酯 30份；
丙烯酸酯 - 甲基丙烯酸甲酯核壳共聚物 4份；
稳定剂 3份；
耐磨剂 0.8份；
偶联剂 2份；
脂肪酸酯类分散剂 1.2份。
本发明所提出的PVC材料，具有优异的力学性能和机械强度，高温和低温韧性高，抗冲击性强，同时，具有良好的耐腐蚀性、耐磨性以及耐老化性，并具有良好的稳定性，有效地提高了材料的使用寿命和使用范围，而且，操作方便，生产效率高，具有良好的经济效益。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。