一种高韧性耐寒绝缘材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于绝缘材料领域，具体涉及一种高韧性耐寒绝缘材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 绝缘材料是电工、电子产品的基础材料之一，其对电工工业的发展，具有特别重要 的作用，从某种意义上讲，绝缘材料行业的发展与进步，直接关系到国家发电、输电和用电 业的发展，并影响着国家经济的发展和进步。绝缘材料既是电工产品具有先进技术指标的 关键条件，也是电工产品能够长期安全可靠运行的重要保证。近年来，绝缘材料行业不断发 展新品种，提供高性能产品；以适应电工产品不断发展的需要。然而，当我们使用绝缘材料 时，当天气寒冷尤其是在北方冬天时，传统的绝缘材料不具有较好的耐寒性能，在天气恶化 的情况下，材料本身容易脆化而破裂或断裂，带了严重的安全隐患，影响人们的安全。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术中存在的以上技术问题，本发明提供一种高韧性耐寒绝缘材料及其 制备方法，该绝缘材料能够在天气寒冷的恶劣条件下，仍然保持较高的韧性和耐寒性能，确 保绝缘材料的使用安全，避免对人们造成安全隐患。
[0004] 技术方案：一种高韧性耐寒绝缘材料，该绝缘材料包括下列重量份数的成分：PVC 树脂35-70份，丁基橡胶20-35份，硬脂酸钙35-55份，甘油醚25-40份，1，2-二苯基-IH-苯 并咪唑5-12份，润滑剂15-25份，陶瓷粉2-8份，2-羟乙基-2-羟丙基甲醚纤维素12-20 份，铬酸双（三苯甲基硅烷基）酯6-15份，二甘醇二丁醚癸二酸酯8-20份。
[0005] 优选的，所述PVC树脂45-60份，丁基橡胶25-30份，硬脂酸钙45-50份，甘油醚 30-35份，1，2-二苯基-IH-苯并咪唑7-10份，润滑剂18-20份，陶瓷粉4-6份，2-羟乙 基-2-羟丙基甲醚纤维素15-18份，铬酸双（三苯甲基硅烷基）酯8-12份，二甘醇二丁醚 癸二酸酯10-15份。
[0006] 优选的，所述润滑剂为聚乙烯蜡、硬脂酸、硬脂酸丁酯的任意一种。
[0007] 优选的，所述陶瓷粉的目数为80-120目。
[0008] -种高韧性耐寒绝缘材料的制备方法，包括如下步骤： (1) 将PVC树脂35-70份和丁基橡胶20-35份加入反应器中，在温度100-120°C下加热 3〇-50min ； (2) 向步骤（1)中加入2-羟乙基-2-羟丙基甲醚纤维素12-20份、1，2-二苯基-IH-苯 并咪唑5-12份和润滑剂15-25份，保持温度130-150°C下加热并不断搅拌混合20-40min ; (3) 待步骤（2)中所述温度继续升温至180-200°C，向其中加入铬酸双（三苯甲基硅烷 基）酯6-15份和二甘醇二丁醚癸二酸酯8-20份加热10-15min ;随后冷却至60-80°C，向其 中加入硬脂酸钙35-55份、甘油醚25-40份和陶瓷粉2-8份，不断搅拌至均匀状态；得到混 合物A; (4) 将步骤（3)中所述混合物A浇铸入真空绝缘子模具中，在90~115°C下升温固化 10~12小时； (5)自然冷却至室温后，脱模，便制得所述高韧性耐寒绝缘材料。
[0009] 优选的，步骤（1)中所述温度为115°C，所述加热的时间为45min。
[0010] 优选的，步骤（2)中所述温度为145°C，所述搅拌的转速为150-200r/min，混合的 时间为30-35min。
[0011] 优选的，步骤（3)中所述搅拌的转速为400-500r/min。
[0012] 有益效果：本发明所述的高韧性耐寒绝缘材料的制备方法，通过在传统制备原料 中增加2-羟乙基-2-羟丙基甲醚纤维素、铬酸双（三苯甲基硅烷基）酯和二甘醇二丁醚 癸二酸酯，提高了绝缘材料的耐寒性能和较好的韧性；使其能够适应寒冷的恶劣天气，避免 了因脆化而带来的安全隐患；该制备方法易操作、所用仪器设备简单，成本较低。所述高韧 性耐寒绝缘材料的脆化温度为-30°C ~_13°C，击穿电压为210-260VAC/mil，断裂伸长率为 180-260%〇
【具体实施方式】
[0013] 对比例1 (1) 将PVC树脂35份和丁基橡胶20份加入反应器中，在温度KKTC下加热30min ; (2) 向步骤（1)中加入1，2-二苯基-IH-苯并咪唑5份和聚乙烯蜡15份，保持温度 130°C下加热并以150r/min的转速不断搅拌混合20min ; (3) 待步骤（2)中所述温度冷却至60°C，向其中加入硬脂酸钙35份、甘油醚25份和陶 瓷粉2份，在转速400r/min下不断搅拌至均匀状态；得到混合物A ; (4) 将步骤（3)中所述混合物A浇铸入真空绝缘子模具中，在90°C下升温固化10小时； (5 )自然冷却至室温后，脱模，便制得所述绝缘材料。
[0014] 对比例2 (1) 将PVC树脂70份和丁基橡胶35份加入反应器中，在温度120°C下加热50min ; (2) 向步骤（1)中加入1，2-二苯基-IH-苯并咪唑12份和硬脂酸25份，保持温度150°C 下加热并以200r/min的转速不断搅拌混合40min ; (3) 待步骤（2)中所述温度冷却至80°C，向其中加入硬脂酸钙55份、甘油醚40份和陶 瓷粉8份，在转速500r/min下不断搅拌至均匀状态；得到混合物A ; (4) 将步骤（3)中所述混合物A浇铸入真空绝缘子模具中，在115°C下升温固化12小 时； (5 )自然冷却至室温后，脱模，便制得所述绝缘材料。
[0015] 实施例1 (1) 将PVC树脂35份和丁基橡胶20份加入反应器中，在温度KKTC下加热30min ; (2) 向步骤（1)中加入2-羟乙基-2-羟丙基甲醚纤维素12份、1，2-二苯基-IH-苯 并咪唑5份和聚乙烯蜡15份，保持温度130°C下加热并以150r/min的转速不断搅拌混合 20min ； (3) 待步骤（2)中所述温度继续升温至180°C，向其中加入铬酸双（三苯甲基硅烷基） 酯6份和二甘醇二丁醚癸二酸酯8份加热IOmin ;随后冷却至60°C，向其中加入硬脂酸钙35 份、甘油醚25份和陶瓷粉2份，在转速400r/min下不断搅拌至均匀状态；得到混合物A ; (4) 将步骤（3)中所述混合物A浇铸入真空绝缘子模具中，在90°C下升温固化10小时； (5) 自然冷却至室温后，脱模，便制得所述高韧性耐寒绝缘材料。
[0016] 实施例2 (1) 将PVC树脂70份和丁基橡胶35份加入反应器中，在温度120°C下加热50min ; (2) 向步骤（1)中加入2-羟乙基-2-羟丙基甲醚纤维素20份、1，2-二苯基-IH-苯并咪 唑12份和硬脂酸25份，保持温度150°C下加热并以200r/min的转速不断搅拌混合40min ; (3) 待步骤（2)中所述温度继续升温至200°C，向其中加入铬酸双（三苯甲基硅烷基） 酯15份和二甘醇二丁醚癸二酸酯20份加热15min ;随后冷却至80°C，向其中加入硬脂酸钙 55份、甘油醚40份和陶瓷粉8份，在转速500r/min下不断搅拌至均匀状态；得到混合物A