专利名称：：一种藤艺家具专用发泡高分子材料及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及发泡高分子材料，具#^及一种藤艺家具专用发泡高分子材料及其制备方法。技术背景回归自然是现代家具发,势之一。藤艺家具风格清新典雅、古朴自然而不失时尚，充分迎合了现代人回归绿色自然的渴望，让人们的生活环境充满田园风情。天然藤条是生长于热带森林中的一种多刺的棕榈科攀缘植物，由于多孔质轻、色泽自然美观和很强的韧性，被广泛地用于藤艺家具的制造。但天然藤条作为编制藤艺家具的主要原料之一，始终存在以下问题易发霉舰，易干裂变脆，易变形退色，因此用天然藤条制作的家具一般j顿时间不长。近年来，用合成高分子材料制作的仿藤逐渐兴起，已经大量取代传统的天然藤条。目前市场上的合成高分子材料藤条表面细腻、光洁、环保，相比天然藤条，具有高纟驢、不变型、不褪色、不干裂、经久耐用、防晒、P鹏、防霉、防蛀、可用于室内室外，容易保养(用肥皂水清洗)等，但失去了天然藤条表面自然纹路和天然色泽的特点，使色调难免显得呆板。普通合成高分子材料仿藤米重(一米的重量)在10g25g之间。天然藤条因失水后具有多孔结构，其米重一般是810g，因此普通合成高分子材料仿藤不利于控制藤艺家具的生产成本。用天然藤条和普通合成高分子材料仿藤编制的藤艺家具等产品还有触感偏硬的缺点。本发明从天然藤条的特点得到启发，利用吸水性高分子发泡剂和其它助剂，克月艮了普通发泡齐识能使材料发泡而不能收缩的缺点，使藤条在生产过程中先发泡后收缩，形麟似天然藤条的多孔结构、自然纹路和天然色泽，质轻且触感柔软，同时具有高3驢、不变型、不褪色、不干裂、经久耐用、防晒、阻燃、防霉、防蛀、可用于室内室外，容易保养等。
发明内容本发明的目的在于克服现有技术的上述缺陷，^f共一种藤艺家具专用发泡高分子材料，本发明还提供一种制备藤艺家具专用发泡高分子材料的方法。为了实现上述发明目的，本发明的技术方案中，以聚乙烯为基材，添加高分子发泡剂和其它助剂，其中聚乙烯树脂的添加量相对于整个共混物质量为2590%，高分子发泡剂的添加量相对于齢共混物质量为555%，相容齐啲添加量相对于齡共混物质量为115%，抗老化剂的添加量相对于齡共混物质量为0.12%，纳米级填料的添加量相对于旨共混物质量为520%，偶联剂用量为无机i真料的0.11Q%，润滑剂的添加量相对于旨共混物质量为0.11%。本发明的藤艺家具专用发泡高分子材料的制备方法为:先将纳米级无机填料和偶联齐赃高速搅拌机中混和后，再加入聚乙烯树脂、高分子发泡剂、相容剂、抗老化剂、润滑剂等按比例分散混合，由精密计量的喂料器送A^螺杆挤出机，在双螺杆输送和剪切作用下，充分塑化、熔融，再经挤出、拉条、冷却、千燥、切粒和包装。本发明的藤艺家具专用发泡高分子材料的制备方法中使用的双螺杆挤出机的长径比为3640，并配有精确的，控制和真空排气设备。本发明的藤艺家具专用发泡高分子材料的制备方法中使用的双螺杆挤出机各段螺杆、鹏应控制在160。C20(TC之间，最好是在18(TC200。C。本发明从天然藤条的特点得到启发，利用吸水性高分子发泡剂和其它助剂，克服了普通发泡剂只能使材料发泡而不能收縮的缺点，使藤条在生产过程中先发泡后收縮，树脂属于吸7jC性树脂，在生产过程中起发泡作用，区别于传统发泡齐啲地方是，这类树脂不但使材料在挤出过程中发泡，并且能使材料在发泡后收縮，使材料表面形成类似天然藤条的自然纹路和天然色泽；形成类似天然藤条的多孔结构、自然纹路和天然色泽，质轻且触感柔软，同时具有高纟鹏、不变型、不褪色、不干裂、经久耐用、防晒、阻燃、防霉、防蛀、可用于室内室外，容易保养等。具体实施方式将15份纳米级无机±真料和0.2份偶联剂加入到高速混和机中，升温至1(XTC120°C，混和35辦中，然后加入54份聚乙烯树脂、25份高分子发泡剂、5份相容齐IJ、0.5伤、抗老化剂、0.3份润滑剂，再混和13^H中，然后通过精密计量的喂料器送A^螺杆挤出机。聚乙烯树脂是熔融指数在03g/10min(190°C，2.16Kg)范围内的高密度聚乙烯、低密度聚乙烯或线性低密度聚乙烯中的一种^^虫或几种复配使用。高分子发泡剂是聚乙烯醇、聚丙烯酸或乙烯一丙烯酸离聚物中的一种或几种复配使用；这些树脂属于吸水性树脂，在生产过程中起发泡作用，区别于传统发泡剂的地方是，这类树脂不但使材料在挤出过程中发泡，并且能使材料在发泡后收縮，使材料表面形皿似天然藤条的自然纹路和天然色泽。相容剂是乙烯—醋酸乙烯酯共聚物、乙烯—丙烯酸酯共聚物或它们的马来酸酐接枝物中的一种斜虫^ffl或两种复配^ffi。抗老化剂为UV-P、322、622、HS2020、1010、1076、168中的一种#^虫使用或几种复配舰。纳米级无机i真料为碳W5、滑石粉、云母、硅灰石中的一种或几种复配使用。偶联剂为一种硅烷耦联剂，如KH550、KH560、KH570等。润滑剂为聚乙烯蜡、硬脂酸、硬脂酸转、硬脂酸锌中的一种與虫fOT或几种复配舰。制备方法如下先将纳米级无机±真料和偶联剂在高速搅拌机中混和后，再加入聚乙烯树脂、高分子发泡剂、相容剂、抗老化剂、润滑剂等按比例分散混合，由精密计量的喂料器送AX5(螺杆挤出机，在双螺,送和剪切作用下，充分塑化、熔融，再经挤出、拉条、冷却、千燥、切粒和包装。采用的双螺杆挤出机的长径比为3640，并配有精确的纟鹏控制和真空排气设备；双螺杆挤出机各段螺杆温度应控制在160'C20(TC之间。实施实例共混物盼性能检测结果见表1。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>权利要求1、一种藤艺家具专用发泡高分子材料，其特征在于，由下列材料混合后制得聚乙烯树脂的添加量相对于整个共混物质量为25～90％，高分子发泡剂的添加量相对于整个共混物质量为5～55％，相容剂的添加量相对于整个共混物质量为1～15％，抗老化剂的添加量相对于整个共混物质量为0.1～2％，纳米级填料的添加量相对于整个共混物质量为5～20％，偶联剂用量为无机填料的0.1～1％，润滑剂的添加量相对于整个共混物质量为0.1～1％。2、根据权利要求1所述的藤艺家具专用发泡高分子材料，其中聚乙烯树脂是熔融指数在03g/10min(190°C，2.16Kg)范围内的高密度聚乙烯、低密度聚乙烯或线銜氐密度聚乙烯中的一种单独或几种复配使用。3、根据权利要求1所述的藤艺家具专用发泡高分子材料，其中高分子发泡剂是聚乙烯醇、聚丙烯酸或乙烯一丙烯酸离聚物中的一种或几种复配使用。4、根据权利要求1所述的藤艺家具专用发泡高分子材料，其中相容剂是乙烯一醋酸乙烯酯共聚物、乙烯一丙烯酸酯共聚物或它们的马来酸酐接枝物中的一种或两种复配舰。5、根据权利要求1所述的藤艺家具专用发泡高分子材料，其中抗老化剂为UV-P、322、622、HS2020、1010、1076、168中的一种或几种复配使用。6、根据权利要求1所述的藤艺家具专用发泡高分子材料，其中纳米级无机填料为碳,、滑石粉、云母、硅灰石中的一种或几种复配使用。7、根据权利要求1所述的藤艺家具专用发泡高0材料，其中偶联剂为一种硅烷耦联剂，如KH550、KH560、KH570等。8、根据权利要求1所述的藤艺家具专用发泡高分子材料，其中润滑剂为聚乙烯蜡、硬脂酸、硬脂,、硬脂酸锌中的一种或几种复配{顿。9、根据权利要求1所述的藤艺家具专用发泡高分子材料的制备方法为其特征在于，先将纳米级无机±真料和偶联剂在高速搅拌机中混和后，再加入聚乙烯树脂、高M发泡剂、相容剂、抗老化剂、润滑剂按比例分散混合，由精密计量的喂料器送A^又螺杆挤出机，在双螺杆输送和剪切作用下，塑化、熔融，再经挤出、拉条、冷却、干燥、切粒和包装。10、根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，采用的双螺杆挤出机的长径比为3640，并配有精确的温度控制和真空排气设备；双螺杆挤出机各段螺杆鹏应控制在160。C200。C之间。全文摘要本发明公开的藤艺家具专用发泡高分子材料是聚乙烯树脂、高分子发泡剂、相容剂、抗老化剂、纳米级填料、偶联剂、润滑剂等通过双螺杆挤出机共混后得到的一种新型塑料共混物，产生传统发泡剂不能达到的使材料发泡后再让材料收缩的效果。独特的抗老化剂使材料具有突出的耐候性能；聚乙烯树脂在共混物中占25～90％，高分子发泡剂在共混物中占5～55％，相容剂在共混物中占1～15％，抗老化剂在共混物中占0.1～2％，纳米级无机填料在共混物中占5～20％，偶联剂用量为纳米级无机填料的0.1～1％，润滑剂在共混物中占0.1～1％。用本发明提到的共混物生产的塑料仿藤具有天然藤条的多孔结构、自然纹路和天然色泽，用于编制藤椅、花篮、茶几等藤艺家具。文档编号C08L33/00GK101270209SQ20081002698公开日2008年9月24日申请日期2008年3月25日优先权日2008年3月25日发明者轶傅,柯文体,邹华维申请人:银禧工程塑料(东莞)有限公司