专利名称：一种蔬菜大棚复合骨架及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种蔬菜大棚复合骨架和制备技术。
背景技术：
当前菜农种植蔬菜采用的塑料大棚骨架，特别是南方省份，大部分是使用竹杆在 菜田两边相对插入泥土中。再将插入土中的竹杆掰下，拿合成弓字状、即形成大棚骨架。此 方法插入土中的竹杆，容易腐朽，外露的易开裂。每年必须更换一次，造成浪费，也给菜农带 来不便。为解决这一缺点，研制了采用竹杆外层复合保护的方法，增强骨架使用寿命，减少 资源浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐久的、不腐朽、不开裂、使用寿命长复合型大棚骨 ^K O本发明的主要技术方案是煤浙清30-50% (重量)，废塑料20-50% (重量)，橡 胶粉5-10% (重量>)，环氧树脂2-5% (重量)，聚酰胺5% (重量)，乙、2醇10-20% (重 量)，用于镀膜的竹杆，大头直径20mm-40mm。本发明主要原材是将煤浙清，废塑料、橡胶粉辅以助剂混合加热反应，制得的橡胶 混合液。将竹杆外层布2mm-3mm厚度的橡胶保护膜。该方法能使竹杆转换为复合大棚骨架， 使用寿命10-15年以上。此方法不需增加太多的经济费用，即可解决年年更换竹杆的麻烦 事。是目前解决简易大棚骨架的最佳方案。该复合大棚骨架的工艺过程是将原材料煤浙清 < 或石油浙清 > 废旧塑料，橡胶粉 按组份投入反应釜内，加入溶液乙、2醇或二甲苯，加热溶解。温度加至60度时，再加入二甲 苯，用专用防静电搅拌机、搅拌混合，分别加入固化剂环氧树脂，继续搅拌10-15分钟，视浓 度加入溶液，待固态物全部溶解15分钟后备用。将溶液输入渡膜槽。再将直径等同的竹杆 传送至渡液槽通过。使竹杆外层均勻与溶液混合后，进入冷却水池。冷却后即成品，复合大 棚骨架。
具体实施例方式下面通过具体实施例对本发明做进一步说明。实施例一本实施例复合大棚骨架的组成为煤浙清50% (重量)，废旧橡胶粉10% (重量)， 环氧树脂4% (重量)。乙、2醇溶液5% (重量)将各组建加入反应釜，加热至60度，再加 入溶液二甲苯10 % (重量)，视浓度增减，使用防静电搅拌机搅拌，同时加入5 %〈重量〉聚 酰胺。将溶液送入镀膜槽备用。将直径等同竹杆通过渡液槽自动液膜后，进入冷却水池，即 成品复合大棚骨架。实施例二
本实施例组成为煤浙清40%〈重量 >，环氧树脂5% <重量 >，聚酰胺4%〈重量〉 加热60度，再加入二甲苯溶液。使用防静电搅拌机搅拌均勻，流入液膜槽内备用，将竹杆通 过渡液槽自动渡膜后进入冷却池。实施例三本实施例的组成为煤浙清10% (重量)，废旧塑料70% (重量)，橡胶粉10% (重量)，环氧树脂5% (重量)，聚酰胺4% (重量)，乙·2醇10% (重量)，加热至60度， 逐步加入二甲苯熔液，继续加热至100度搅拌均勻后，将溶液流入镀膜槽备用。再将竹杆依 次通过镀膜槽自动渡镀膜，进入冷却水池。实施例四本实施例复合大棚骨架组成为煤浙清40% (重量)，废塑料4% (重量)、废橡胶 粉10% (重量)，环氧树脂5%，聚酰胺4% (重量)，乙· 2醇10% (重量)投入反应釜内 加热至60度，再加入二甲苯溶液10 % (重量)，继续加热至100度，搅 拌均勻，40分钟后，流 入镀膜槽备用。将竹杆依次通过镀膜槽，自动渡膜后进入冷却水池。实施例五本实施例组成为废塑料30% (重量)煤浙清60% (重量)，废橡胶粉10% (重 量)，环氧树脂5%，聚酰胺4% (重量)，乙、2醇10% (重量)投入反应釜内加热至60度， 加入一二甲苯6% (重量)，继续加热至100度，搅拌均勻，40分钟后，流入镀膜槽内备用。 将竹杆依次通过镀膜槽，自动渡膜后进入冷却水池。
权利要求
一种复合大棚骨架，其特征在于它的组成煤沥清20-50％(重量)，废塑料20-50％(重量)废橡胶粉5-10％(重量)，环氧树脂2-5％(重量)，聚酰胺2-4％(重量)，溶剂为二甲苯，与大头直径20mm-45mm竹杆合成为复合大棚骨架。
全文摘要
本发明涉及到一种蔬菜大棚复合骨架。其特征在于其煤沥清20-50％(重量)，废塑料20-40％(重量)，废橡胶粉5-10％(重量)，环氧树胆5-8％，聚酰胺2-5％，经反应釜加热反应制得橡胶溶液与竹杆外层镀膜制得复合大棚骨架。该方法的使用解决了年年需更换竹杆大棚骨架的缺点，有利的保护了竹木资源，极大减轻菜农建设大棚的负担，有利于蔬菜大棚的发展。
文档编号C08L21/00GK101843201SQ20091011639
公开日2010年9月29日 申请日期2009年3月23日 优先权日2009年3月23日
发明者沈礼群 申请人:沈礼群