专利名称：一种具有较高综合性能的天然橡胶组合物的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有较高综合性能的天然橡胶组合物，属于橡胶组合物技术领域。
背景技术：
低压縮永久变形、臭氧、高撕裂、高强度设计时配方组份往往是相互排斥、相互矛 盾的。目前工业中橡胶配方技术达到上述某一种要求的是可能的，而综合性能达到低压縮 永久变形(7(TC22小时小于1(W)、耐臭氧(50pphm200小时无裂纹)、高撕裂(大于60KN/m)、 高强度(大于15MPa)要求，则基本没有。
发明内容
本发明的目的在于获得一种低压縮永久变形、臭氧、高撕裂、高强度的橡胶组合物。 为了达到上述目的，本发明提供了一种具有较高综合性能的天然橡胶组合物，其特征
在于，由以下以重量份计的原料组成
橡胶10 0.0份，对苯胺类防老剂混合物1.5-6.5份，二氢化喹啉类防老剂1-2.5份， 物理防老剂0. 5-1. 5份，增塑剂0-5份，硫化剂1-4. 3份，补强剂40-60份，活性剂3-8 份，助剂A73A 0.5-3份，以及促进剂1.4-3.2份。
进一步地，所述橡胶优选为越南3L纯天然橡胶或马来西亚SMR20纯天然橡胶。
所述对苯胺类防老剂混合物优选为防老剂4010NA、防老剂4020以及防老剂3100中两 种以上的混合物。
所述二氢化喹啉类防老剂优选为防老剂RD。
所述物理防老剂优选为微晶石蜡1900。
所述增塑剂优选为石蜡油2280。
所述硫化剂优选为硫磺、硫化剂DCP以及硫化剂SI-69中两种以上的组合物。
所述补强剂优选为碳黑。
所述活性剂优选为氧化锌。
所述促进剂优选为秋兰姆类、噻唑类、次磺酰胺类促进剂或其组合物。 所述秋兰姆类促进剂优选为促进剂TMTD。 所述噻唑类促进剂优选为促进剂DM。 所述次磺酰胺类促进剂优选为促进剂CZ。本发明发现了几种防老剂并用、几种硫化剂、促进剂并用、加上斯克的A73A经过适 合的配比可以得到低压缩变形(70。C22小时小于1(F。)、耐臭氧(50pphm200小时无裂纹)、 高撕裂(大于60KN/m)、高强度(大于15MPa)的高综合性能橡胶的天然橡胶的配方组合 物。
本发明的优点是方法简单，可得到综合性能优良的天然橡胶组合物。
具体实施例方式
下面结合实施例来具体说明本发明。实施例中越南3L纯天然橡胶由越南进口，马来 西亚SMR20纯天然橡胶由马来西亚进口。防老剂4020成份为N-(1， 3—二甲基丁基)一N'-苯基对苯二胺， 南京化工厂公司生产。防老剂4010NA成份为N-异丙基-N'-苯基对苯二胺， 南京化工厂公司生产。防老剂RD成份为2， 2， 4-三甲基-l， 2-二氢化喹啉聚合物，南京 化工厂公司生产。防老剂3100成份为N， N' -二甲基对苯二胺，南京化工厂生产。微晶 石蜡1900,主要成份为石蜡，巴西美莱宝化工有限公司生产。石蜡油2280，美国太阳 公司生产。硫磺，上海瓦屑山水硫化剂厂生产。硫化剂DCP，主要成份过氧化二异丙苯， 上海高桥化工厂生产。硫化剂SI-69，主要成份二氧化硅，南京化工厂生产。炭黑N-330， 上海卡博特公司生产。促进剂TMTD，主要成份二硫化四甲基秋兰姆，浙江黄岩县化工厂 生产。促进剂DM，主要成份为二硫化二苯并噻唑，浙江黄岩县化工厂生产。促进剂CZ主 要成份N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺，南京化工厂生产。加工助剂A73A，上海斯克公 司生产。
实施例1
一种橡胶组合物，含有如下以重量份计的组分越南3L纯天然橡胶100;防老剂3100 2;防老剂4010NA 1.5;防老剂4020 2;防老剂RD 1;微晶石蜡1900 0.5;硫磺0.2; 硫化剂DCP0.8;碳黑N330 50;活性氧化锌3;助剂.A73A2;促进剂DM0.6;促进剂TMTD 1.5;促进剂CZ 0.6。
本实施例的橡胶组合物在臭氧浓度为50PPM,环境温度为40°C，橡胶试片拉伸20%(GB/T 7762)， 200小时不出现龟裂；压縮永久变形(7(TC22小时小于10%)实测为9.47、高撕 裂(大于60KN/m)实测为61. 27KN/m、高强度(大于15MPa)为20. 59MPa。 上述组合物的制备可以采用开炼机混炼或密炼机混炼，其步骤如下 开炼机混炼已塑炼好的橡胶包辊后，20s内添加活性剂、助剂和防老剂，三次三角 包后，200s内加入的补强剂和增塑剂，薄通三次，三角包三次后冷却，200s内加入硫化 剂和促进剂，薄通六次，三角包六次后，出片。其中开炼机温度为低于65。C。密炼机混炼投入已塑炼好的橡胶，10s后同时投入活性剂、助剂和防老剂，40s后 投入补强剂和增塑剂，180s后排胶，冷却后停放至少12小时以上加入硫化剂和促进剂， 200s后薄通下片或出条，其中密炼室温度为低于10(TC。
实施例2
一种橡胶组合物，含有如下以重量份计的组分马来西亚SMR20纯天然橡胶100;防 老剂3100 2;防老剂RD 1;防老剂4010NA 1.5;防老剂4020 2;微晶石蜡1900 0.8;石 蜡油2280 5;硫磺0.6;硫化剂SI-69 1.5;硫化剂DCP 0.8;碳黑N330 55;活性氧化 锌3;促进剂DM 0.6;促进剂TMTD 0.2;促进剂CZ 0.6;助剂A73A 2。
本实施例的橡胶组合物在臭氧浓度为50PPM,环境温度为4(TC，橡胶试片拉伸20%(GB/T 7762)， 200小时不出现龟裂；压缩永久变形(70°C22小时小于10%)实测为9. 23、高撕 裂(大于60KN/m)实测为66. 99KN/m、高强度(大于15MPa)为19. 91MPa。
其制备方法同实施例l。
实施例3
一种橡胶组合物，含有如下以重量份计的组分马来西亚SMR20纯天然橡胶100;防 老剂3100 0. 5;防老剂RD 2. 5;防老剂4010NA 0. 5;防老剂4020 0. 5;微晶石蜡1900 1. 5; 石蜡油2280 5;硫磺2;硫化剂SI-69 1.5;硫化剂DCP 0.8;碳黑N330 40;活性氧化 锌8;促进剂DM 0.6;促进剂TMTD 2;促进剂CZ 0.6;助剂A73A 0.5。
本实施例的橡胶组合物在臭氧浓度为50PPM,环境温度为40°C，橡胶试片拉伸20%(GB/T 7762)， 200小时不出现龟裂；压縮永久变形(70°C22小时小于10%)实测为9. 23、高撕 裂(大于60KN/m)实测为66.99KN/m、高强度(大于15MPa)为19. 91MPa。
其制备方法同实施例l。
实施例4
一种橡胶组合物，含有如下以重量份计的组分马来西亚SMR20纯天然橡胶100;防 老剂3100 2;防老剂RD 1;防老剂4010NA 2.5;防老剂4020 2;微晶石蜡1900 0.8;石 蜡油2280 5;硫磺0. 6;硫化剂SI-69 1. 5;硫化剂DCP 0. 8;碳黑N330 60;活性氧化 锌3;促进剂DM 0.6;促进剂TMTD 0.2;促进剂CZ 0.6;助剂A73A 3。
本实施例的橡胶组合物在臭氧浓度为50PPM，环境温度为4(TC，橡胶试片拉伸20%(GB/T 7762)， 200小时不出现龟裂；压縮永久变形(70°C22小时小于10%)实测为9. 23、高撕 裂(大于60KN/m)实测为66. 99KN/m、高强度(大于15MPa)为19. 91MPa。其制备方法同实施例1。
权利要求
1、一种具有较高综合性能的天然橡胶组合物，其特征在于，由以下以重量份计的原料组成橡胶100.0份，对苯胺类防老剂混合物1.5-6.5份，二氢化喹啉类防老剂1-2.5份，物理防老剂0.5-1.5份，增塑剂0-5份，硫化剂1-4.3份，补强剂40-60份，活性剂5-8份，助剂A73A 0.5-3份，以及促进剂1.4-3.2份。
2、 如权利要求1所述的天然橡胶组合物，其特征在于，所述橡胶为越南3L纯天然橡胶或马来西亚SMR20纯天然橡胶。
3、 如权利要求1所述的天然橡胶组合物，其特征在于，所述对苯胺类防老剂混合物为防老剂4010NA、防老剂4020以及防老剂3100中两种以上的混合物。
4、 如权利要求1所述的天然橡胶组合物，其特征在于，所述二氢化喹啉类防老剂为防老剂RD。
5、 如权利要求1所述的天然橡胶组合物，其特征在于，所述物理防老剂为微晶石蜡1900。
6、 如权利要求l所述的天然橡胶组合物，其特征在于，所述增塑剂为石蜡油2280。
7、 如权利要求1所述的天然橡胶组合物，其特征在于，所述硫化剂为硫磺、硫化剂DCP以及硫化剂SI-69中两种以上的组合物。
8、 如权利要求1所述的天然橡胶组合物，其特征在于，所述补强剂为碳黑。
9、 如权利要求1所述的天然橡胶组合物，其特征在于，所述活性剂为氧化锌。
10、 如权利要求1所述的天然橡胶组合物，其特征在于，所述促进剂为秋兰姆类、噻唑类、次磺酰胺类促进剂或其组合物。
11、 如权利要求10所述的天然橡胶组合物，其特征在于，所述秋兰姆类促进剂为促进剂TMTD。
12、 如权利要求10所述的天然橡胶组合物，其特征在于，所述噻唑类促进剂为促进剂DM。
13、 如权利要求10所述的天然橡胶组合物，其特征在于，所述次磺酰胺类促进剂为促进剂CZ。
全文摘要
本发明提供了一种具有较高综合性能的天然橡胶组合物，其特征在于，由以下以重量份计的原料组成橡胶100.0份，对苯胺类防老剂混合物1.5-6.5份，二氢化喹啉类防老剂1-2.5份，物理防老剂0.5-1.5份，增塑剂0-5份，硫化剂1-4.3份，补强剂40-60份，活性剂3-8份，助剂A73A 0.5-3份，以及促进剂1.4-3.2份。本发明的橡胶配方组合物及其制得的橡胶具有低压变、耐臭氧、高撕裂、高强度的优异性能。
文档编号C08L7/00GK101649075SQ20091019579
公开日2010年2月17日 申请日期2009年9月17日 优先权日2009年9月17日
发明者张永凯, 李庆团, 田中龙 申请人:上海众力汽车部件有限公司