专利名称：一种氯丁橡胶保温防水材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种保温防水材料，特别涉及ー种氯丁橡胶保温防水材料，属于高分子材料领域。
背景技术：
随着当今科学技术的发展，氯丁橡胶已经越来越广泛地使用在电器、汽车及建筑行业中，特殊行业需要氯丁橡胶具有良好的 保温性和防水性，但目前市场上的氯丁橡胶保温防水性均有待进一步提尚。
发明内容
为解决现有技术中的上述不足，本发明提供了ー种氯丁橡胶保温防水材料，具有极佳的保温、防水及耐候效果，可应用于电器、汽车及建筑等要求较高的领域中。本发明的氯丁橡胶保温防水材料，是通过以下技术方案实现的ー种氯丁橡胶保温防水材料，由以下组分组成氯丁橡胶、发泡剂、硫化剂、填充剂和软化剂。所述的氯丁橡胶保温防水材料，按重量百分比计，由以下组分组成
氯 T橡胶45%-680/0
发泡剂11%-23%
硫化剂3%-6%
填充剂10%-11%
软化剂8%-16%。所述的氯丁橡胶为三元こ丙橡胶、丁睛橡胶的ー种或两种混合物。所述发泡剂为偶氮化合物。所述的偶氮化合物为偶氮ニ甲酰胺。所述的硫化剂为氧化锌与氧化镁的混合物。所述的氧化锌和氯化镁的重量比为5:4。所述的填充剂为高岭土、硅藻土、滑石粉、炭黑、云母粉或石英粉的ー种或多种混合物。所述的软化剂为环烷油、芳香烃油或エ业用凡士林的ー种或几种混合物。所述的氯丁橡胶保温防水材料通过以下步骤制得(I)、将氯丁橡胶、硫化剂、填充剂放入密炼机中密炼7-8分钟，再加入发泡剂、软化剂，继续密炼，一直密炼到橡胶温度升到100°c ；(2)、将步骤(I)中密炼好的材料排出密炼机，通过翻搅机降温；
(3)、将步骤(2)中的物料在开炼机薄通2次，打三角包存放5小时，然后经过挤出机过滤，压片；(4)将步骤(3)中的物料在油压机中经过二次发泡处理，第一次发泡处理温度为140°C、发泡18分钟，第二次发泡处理温度为165°C，发泡15分钟。本发明的有益效果如下I、本发明的氯丁橡胶保温防水材料可应用于电器、汽车及建筑等要求较高的领域中，保温、防水、耐候的效果极佳；2、本发明的氯丁橡胶保温防水材料以氯丁橡胶为主要原料，加入少量发泡剂，在一定的温度和压カ下，成型而成。其生产工作操作简单，生产过程中无副产物，复合环保要求,且生产成本低。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进ー步说明，但本发明的保护范围并不限于此。本发明中的三元こ丙橡胶、丁睛橡胶，作为发泡剂的偶氮ニ甲酰胺，作为硫化剂的硫化剂为氧化锌与氧化镁混合物，作为填充剂的高岭土、硅藻土、滑石粉、炭黒、云母粉或石英粉，作为软化剂的环烷油、芳香烃油或エ业用凡士林均可以通过常规的生产エ艺合成，或采用市售产品。实施例I称取45g三元こ丙橡胶、22g偶氮ニ甲酰胺、6g氧化锌与氧化镁混合物，放入密炼机中密炼7-8分钟，再加入Ilg硅藻土和16g芳香烃油，继续密炼，一直密炼到橡胶温度升到100°C ;将密炼好的材料排出密炼机，通过翻搅机降温后，在开炼机薄通2次，打三角包存放5小时，然后经过挤出机过滤，压片；最后在油压机中经过二次发泡处理，第一次发泡处理温度为140°C、发泡18分钟，第二次发泡处理温度为165°C，发泡15分钟。实施例2称取68g三元こ丙橡胶、Ilg偶氮ニ甲酰胺、3g氧化锌与氧化镁混合物，放入密炼机中密炼7-8分钟，再加入IOg滑石粉和炭黑混合物和Sg环烷油，继续密炼，一直密炼到橡胶温度升到100°C ;将密炼好的材料排出密炼机，通过翻搅机降温后，在开炼机薄通2次，打三角包存放5小时，然后经过挤出机过滤，压片；最后在油压机中经过二次发泡处理，第一次发泡处理温度为140°C、发泡18分钟，第二次发泡处理温度为165°C，发泡15分钟。实施例3称取56. 5g三元こ丙橡胶和丁睛橡胶混合物、17g偶氮ニ甲酰胺、4. 5g氧化锌与氧化镁混合物，放入密炼机中密炼7-8分钟，再加入IOg云母粉和石英粉混合物和12g环烷油和芳香烃油混合物，继续密炼，一直密炼到橡胶温度升到100°C ;将密炼好的材料排出密炼机，通过翻搅机降温后，在开炼机薄通2次，打三角包存放5小时，然后经过挤出机过滤，压片；最后在油压机中经过二次发泡处理，第一次发泡处理温度为140°C、发泡18分钟，第二次发泡处理温度为165°C，发泡15分钟。实施例4称取60g 丁睛橡胶、15. 5g偶氮ニ甲酰胺、4g氧化锌与氧化镁混合物，放入密炼机中密炼7-8分钟，再加入10. 5g高岭土和IOgエ业用凡士林，继续密炼，一直密炼到橡胶温度升到100°C ;将密炼好的材料排出密炼机，通过翻搅机降温后，在开炼机薄通2次，打三角包存放5小时，然后经过挤出机过滤，压片；最后在油压机中经过二次发泡处理，第一次发泡处理温度为140°C、发泡18分钟，第二次发泡处理温度为165°C，发泡15分钟。将上述实施例1-4中制得的氯丁橡胶保温防水材料进行了保温防水性能测试，测试结果表明，其具有极佳的保温性和防水性。上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定， 凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。
权利要求
1.ー种氯丁橡胶保温防水材料，其特征在干由以下组分组成 氯丁橡胶、发泡剂、硫化剂、填充剂和软化剂。
2.如权利要求I所述的氯丁橡胶保温防水材料，其特征在于按重量百分比计，由以下组分组成氯丁橡胶45。/。-68%发泡剂11%-23°/。
硫化剂3%-6%填充剂I O。/。-11%软化剂8%-16°/。。
3.如权利要求I所述的氯丁橡胶保温防水材料，其特征在于所述的氯丁橡胶为三元こ丙橡胶、丁睛橡胶的ー种或两种混合物。
4.如权利要求I所述的氯丁橡胶保温防水材料，其特征在于所述发泡剂为偶氮化合物。
5.如权利要求4所述的氯丁橡胶保温防水材料，其特征在于所述的偶氮化合物为偶氮ニ甲酰胺。
6.如权利要求I所述的氯丁橡胶保温防水材料，其特征在于所述的硫化剂为氧化锌与氧化镁的混合物。
7.如权利要求6所述的氯丁橡胶保温防水材料，其特征在于所述的氧化锌和氯化镁的重量比为5:4。
8.如权利要求I所述的氯丁橡胶保温防水材料，其特征在于所述的填充剂为高岭土、硅藻土、滑石粉、炭黒、云母粉或石英粉的ー种或多种混合物。
9.如权利要求I所述的氯丁橡胶保温防水材料，其特征在于所述的软化剂为环烷油、芳香烃油或エ业用凡士林的ー种或几种混合物。
10.如权利要求I所述的氯丁橡胶保温防水材料，其特征在于所述的氯丁橡胶保温防水材料通过以下步骤制得 (1)、将氯丁橡胶、硫化剂、填充剂放入密炼机中密炼7-8分钟，再加入发泡剂、软化剂，继续密炼，一直密炼到橡胶温度升到100°C ； (2)、将步骤(I)中密炼好的材料排出密炼机，通过翻搅机降温； (3)、将步骤(2)中的物料在开炼机薄通2次，打三角包存放5小时，然后经过挤出机过滤，压片； (4)将步骤(3)中的物料在油压机中经过二次发泡处理，第一次发泡处理温度为140°C、发泡18分钟，第二次发泡处理温度为165°C，发泡15分钟。
全文摘要
本发明涉及一种保温防水材料，特别涉及一种氯丁橡胶保温防水材料，属于高分子材料领域，按重量百分比计，由以下组分组成45%-68%氯丁橡胶、11%-23%发泡剂、3%-6%硫化剂、10%-11%填充剂和8%-16%软化剂；氯丁橡胶为三元乙丙橡胶、丁晴橡胶的一种或两种混合物，发泡剂为偶氮二甲酰胺，硫化剂为氧化锌与氧化镁的混合物，填充剂为高岭土、硅藻土、滑石粉、炭黑、云母粉或石英粉的一种或多种混合物，软化剂为环烷油、芳香烃油或工业用凡士林的一种或几种混合物。本发明保温、防水、耐候效果极佳，适用于电器、汽车及建筑等要求较高的领域中。
文档编号C08K13/02GK102850664SQ20121031915
公开日2013年1月2日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者龚伟 申请人:苏州博云塑业有限公司