一种氯丁橡胶基ul黄胶及其制备方法
【技术领域】：
[0001] 本发明涉及一种UL黄胶，特别是涉及一种氯丁橡胶基UL黄胶及其制备方法。
【背景技术】：
[0002] 电子黄胶，是一种具有可室温固化、操作方便、粘接强度高、不拉丝、不松垂、快速 定位、高弹性、胶膜硬度高、固化物无毒等众多优点的胶黏剂，应用于各种电子电器，如电 源、显示器电子元件、电器、音响、光学等零件的绝缘、防尘、防震的固定、填充及接著，热片 缓冲材及电子计算机的空气滤清等制造，铝、铁等金属、ABS、压克力等硬质塑胶的接著，印 刷电路板及雷射唱机内部零件的固定，以及焊接工程的大型电子产品的固定。黄胶的主要 成分是氯丁橡胶，外观为黄色溶液。UL黄胶是电子黄胶的其中一种，其主要特性为阻燃性较 强，普通的氯丁橡胶胶黏剂的阻燃性不佳，而且耐寒性较差，限制了其应用范围。
[0003]
【发明内容】
：
[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种氯丁橡胶基UL黄胶，其具有较好的阻燃性 以及耐寒性。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
[0006] -种氯丁橡胶基UL黄胶，按重量份计，由以下组份制成：氯丁橡胶35~45份，增 粘树脂13~18份，防老剂0. 2~0. 5份，有机溶剂100~120份，颜料1~2份，稳定剂 0. 5~1份，增稠剂0. 5~1份，促进剂0. 1~0. 2份，凝结剂1~2份，EVA乳液8~10份， 坡缕石10~15份。
[0007] 优选地，本发明所述增粘树脂为松香树脂。
[0008] 优选地，本发明所述防老剂为防老剂PPD。
[0009] 优选地，本发明所述有机溶剂为二甲苯或甲苯。
[0010] 优选地，本发明所述颜料为联苯胺黄。
[0011] 优选地，本发明所述稳定剂为硬脂酸锌。
[0012] 优选地，本发明所述增稠剂为羟甲基纤维素。
[0013] 优选地，本发明所述促进剂为促进剂TMTD。
[0014] 优选地，本发明所述凝结剂为乙酸。
[0015] 本发明要解决的另一技术问题是提供上述氯丁橡胶基UL黄胶的制备方法。
[0016] 为解决上述技术问题，技术方案是：
[0017] 一种氯丁橡胶基UL黄胶的制备方法，其步骤如下：
[0018] (1)将坡缕石粉体置于烘箱中100°C下干燥3小时后加入混合机，将铝锆偶联剂溶 于无水乙醇制得质量浓度为20%的偶联剂溶液，将偶联剂溶液均匀喷洒于混合机中的坡缕 石粉体中，60°C下搅拌15分钟，取出后置于烘箱中100°C下干燥3小时，自然冷却至室温后 得到改性坡缕石粉体备用；
[0019] (2)按配方量将氯丁橡胶、EVA乳液、步骤（1)得到的改性坡缕石粉体加入高混机 中混合10分钟，移至双螺杆挤出机中160-190°C、螺杆转速为500r/min条件下熔融挤出，得 到基料；
[0020] (3)按配方量将步骤（2)得到的基料、有机溶剂、稳定剂加入搅拌釜，搅拌均匀后 在600r/min搅拌速度下加入增粘树脂，搅拌20分钟后在400r/min搅拌速度下加入其他组 分，搅拌均匀，得到氯丁橡胶基UL黄胶。
[0021] 由上可见，与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
[0022] (1)坡缕石一种层链状结构的含水富镁铝硅酸盐粘土矿物，其结构中含有各种形 式的水，在燃烧环境中会随着温度的不同以不同的释放形式将水释放出来，达到灭火阻燃 的效果，是阻燃性能很好的天然阻燃剂，不过其表面由于具有亲水基团而呈现亲水性，与疏 水的氯丁橡胶基团之间的相容性和界面粘合力较差，因此本发明采用铝锆偶联剂对其进行 表面改性处理，具有疏水性的铝锆偶联剂与坡缕石发生了键合反应，将坡缕石表面的亲水 性变成了疏水性，由此改善了坡缕石与氯丁橡胶基体之间的相容性和界面粘合力，提高了 UL黄胶的氧指数，大大增强了 UL黄胶的阻燃性能。
[0023] (2)EVA是乙烯-醋酸乙烯共聚物的英文简写，按照醋酸乙烯（VA)的含量大小可 分为3大类，其中VA含量为70-95 %时为EVA乳液，较高的VA含量增加了 EVA乳液的柔软 性，使其在低温环境下仍能保持较好的性能，具有很好的耐低温性能，而且EVA乳液与氯丁 橡胶的相容性很好，因此EVA乳液与氯丁橡胶可形成较好的共混结构，从而有效提高UL黄 胶的耐寒性。
【具体实施方式】：
[0024] 下面将结合具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明 用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
[0025] 实施例1
[0026] 氯丁橡胶基UL黄胶，按重量份计，由以下组份制成：氯丁橡胶40份，松香树脂14 份，防老剂PPD 0. 2份，二甲苯120份，联苯胺黄1. 4份，硬脂酸锌0. 7份，羟甲基纤维素0. 6 份，促进剂TMTTD 0. 1份，乙酸1. 8份，EVA乳液8. 5份，坡缕石12份。
[0027] 其制备方法的步骤如下：
[0028] (1)将坡缕石粉体置于烘箱中100°C下干燥3小时后加入混合机，将铝锆偶联剂溶 于无水乙醇制得质量浓度为20%的偶联剂溶液，将偶联剂溶液均匀喷洒于混合机中的坡缕 石粉体中，60°C下搅拌15分钟，取出后置于烘箱中100°C下干燥3小时，自然冷却至室温后 得到改性坡缕石粉体备用；
[0029] (2)按配方量将氯丁橡胶、EVA乳液、步骤（1)得到的改性坡缕石粉体加入高混机 中混合10分钟，移至双螺杆挤出机中160-190°C、螺杆转速为500r/min条件下熔融挤出，得 到基料；
[0030] (3)按配方量将步骤（2)得到的基料、二甲苯、硬脂酸锌加入搅拌釜，搅拌均匀后 在600r/min搅拌速度下加入松香树脂，搅拌20分钟后在400r/min搅拌速度下加入其他组 分，搅拌均匀，得到氯丁橡胶基UL黄胶。
[0031] 实施例2
[0032] 氯丁橡胶基UL黄胶，按重量份计，由以下组份制成：氯丁橡胶45份，松香树脂13 份，防老剂PPD 0. 4份，甲苯110份，联苯胺黄1. 2份，硬脂酸锌0. 9份，羟甲基纤维素0. 8 份，促进剂TMTTD 0. 2份，乙酸1. 2份，EVA乳液8份，坡缕石11份。
[0033] 其制备方法的步骤如下：
[0034] (1)将坡缕石粉体置于烘箱中100°C下干燥3小时后加入混合机，将铝锆偶联剂溶 于无水乙醇制得质量浓度为20%的偶联剂溶液，将偶联剂溶液均匀喷洒于混合机中的坡缕 石粉体中，60°C下搅拌15分钟，取出后置于烘箱中100°C下干燥3小时，自然冷却至室温后 得到改性坡缕石粉体备用；
[0035] (2)按配方量将氯丁橡胶、EVA乳液、步骤（1)得到的改性坡缕石粉体加入高混机 中混合10分钟，移至双螺杆挤出机中160-190°C、螺杆转速为500r/min条件下熔融挤出，得 到基料；
[0036] (3)按配方量将步骤（2)得到的基料、甲苯、硬脂酸锌加入搅拌釜，搅拌均匀后在 600r/min搅拌速度下加入松香树脂，搅拌20分钟后在400r/min搅拌速度下加入其他组分， 搅拌均匀，得到氯丁橡胶基UL黄胶。
[0037] 实施例3
[0038] 氯丁橡胶基UL黄胶，按重量份计，由以下组份制成：氯丁橡胶44份，松香树脂17 份，防老剂PPD 0. 5份，二甲苯100份，联苯胺黄1. 6份，硬脂酸锌0. 6份，羟甲基纤维素1 份，促进剂TMTTD 0. 1份，乙酸1. 5份，EVA乳液10份，坡缕石13份。
[0039] 其制备方法的步骤如下：
[0040] (1)将坡缕石粉体置于烘箱中100°C下干燥3小时后加入混合机，将铝锆偶联剂溶 于无水乙醇制得质量浓度为20%的偶联剂溶液，将偶联剂溶液均匀喷洒于混合机中的坡缕 石粉体中，60°C下搅拌15分钟，取出后置于烘箱中100°C下干燥3小时，自然冷却至室温后 得到改性坡缕石粉体备用；
[0041] (2)按配方量将氯丁橡胶、EVA乳液、步骤⑴得到的改性坡缕石粉体加入高混机 中混合10分钟，移至双螺杆挤出机中160-190°C、螺杆转速为500r/min条件下熔融挤出，得 到基料；
[0042] (3)按配方量将步骤⑵得到的基料、二甲苯、硬脂酸锌加入搅拌爸，搅拌均匀后 在600r/min搅拌速度