专利名称：一种玻璃纤维增韧尼龙料复配组合物的制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及尼龙材料领域，确切地说是一种玻璃纤维增韧尼龙料复配组合物的制
备工艺。
背景技术：
由于尼龙具有很多的特性，因此，在汽车、电气设备、机械部构、交通器材、纺织、造纸机械等方面得到广泛应用。随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快，对尼龙的需求将更高更大。特别是尼龙作为结构性材料，对其强度、耐热性、耐寒性等方面提出了很高的要求。尼龙的固有缺点也是限制其应用的重要因素，特别是对于PA6、PA66两大品种来说，与PA46、PA12等品种比具有很强的价格优势，虽某些性能不能满足相关行业发展的要求。因此，必须针对某一应用领域，通过改性，提高其某些性能，来扩大其应用领域。由于PA强极性的特点，吸湿性强，尺寸稳定性差，但可以通过改性来改善。
发明内容
为了缓解现有技术的不足和缺陷，本发明的目的在于提供一种玻璃纤维增韧尼龙料复配组合物的制备工艺。上述目的通过以下方案实现
一种玻璃纤维增韧尼龙料复配组合物的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤
(1)将尼龙PA66在95-100°C下干燥8-10小时；
(2)将3-5重量份膨胀蛭石粉、2-4重量份钾长石粉在450-500°C下烧损6_7小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量2-4%的氯化石蜡搅拌均匀，烘干，粉碎成粉末，即得改性纳米矿物粉，得；
(3)取制备改性尼龙PA66所需原料中的除玻璃纤维以外各原料，按照重量份置于高混机中混合3-6min，得到的混合物经主喂料口加入双螺杆挤出机中，玻璃纤维从侧喂料口按重量份加入双螺杆挤出机，控制加工温度在255-265°C，螺杆转数在400-500rpm，熔融后挤出造粒即得到改性尼龙PA66 ；
所述的改性尼龙PA66由下述重量份的原料制得尼龙PA66 65-70，双酚A型聚碳酸酯10-15，改性纳米矿物粉5-9，聚己内酯3-5，硅油0.5-1，KH570 1-2，抗氧剂1680. 1-0. 2，抗氧剂1010 0.5-0. 8，玻璃纤维6-8，氧化聚乙烯蜡0.8-1，硬脂酸锌1-1. 2，二苯胺 0. 1-0. 2 ；
(4)将所得改性尼龙PA66与PA66+30%GF等比例混匀后，得到的混合物经主喂料口加入双螺杆挤出机中，控制加工温度在250-270°C，螺杆转数在300-400rpm，熔融后挤出造粒即得到改性尼龙料产品。所述的一种玻璃纤维增韧尼龙料复配组合物的制备工艺，其特征在于步骤(I)中干燥温度为100°c。
本发明的有益效果为
本发明解决了现有尼龙材料普遍耐高温性能差，强度低等性能缺陷，与其余原料复合，所得产品质量稳定，提高了生产效率，降低了生产成本。玻璃纤维增韧效果显著。
具体实施例方式一种玻璃纤维增韧尼龙料复配组合物的制备工艺，包括以下步骤
(1)将尼龙PA66在100°C下干燥10小时；
(2)将5重量份膨胀蛭石粉、4重量份钾长石粉在500°C下烧损7小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量4%的氯化石蜡搅拌均匀，烘干，粉碎成粉末，即得改性纳米矿物粉，得; (3)取制备改性尼龙PA66所需原料中的除玻璃纤维以外各原料，按照重量份置于高混机中混合3-6min，得到的混合物经主喂料口加入双螺杆挤出机中，玻璃纤维从侧喂料口按重量份加入双螺杆挤出机，控制加工温度在265°C，螺杆转数在400rpm，熔融后挤出造粒即得到改性尼龙PA66 ；
所述的改性尼龙PA66由下述重量份(kg)的原料制得尼龙PA66 70，双酚A型聚碳酸酯15，改性纳米矿物粉9，聚己内酯5，硅油1，KH570 2，抗氧剂168 0.2，抗氧剂1010
0.8，玻璃纤维8，氧化聚乙烯蜡I，硬脂酸锌I. 2，二苯胺0. 2 ；
(4)将所得改性尼龙PA66与PA66+30%GF等比例混匀后，得到的混合物经主喂料口加入双螺杆挤出机中，控制加工温度在270°C，螺杆转数在400rpm，熔融后挤出造粒即得到改性尼龙料产品。所述的玻璃纤维为无碱短切玻璃纤维，表面经过硅烷偶联剂处理。本实施例注塑成型后所得产品的性能检测
泵验项目I测试方法I测试数据_
拉伸强度_ASTMD638129MPa
弯曲强度HillD790139.9MPa
缺口冲击强度(23°C) ASTMD25691. 6KJ/ m2
热变形温度|ASTMD648|236°C —
权利要求
1.一种玻璃纤维增韧尼龙料复配组合物的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤 (1)将尼龙PA66在95-100°C下干燥8-10小时； (2)将3-5重量份膨胀蛭石粉、2-4重量份钾长石粉在450-500°C下烧损6_7小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量2-4%的氯化石蜡搅拌均匀，烘干，粉碎成粉末，即得改性纳米矿物粉； (3)取制备改性尼龙PA66所需原料中的除玻璃纤维以外各原料，按照重量份置于高混机中混合3-6min，得到的混合物经主喂料口加入双螺杆挤出机中，玻璃纤维从侧喂料口按重量份加入双螺杆挤出机，控制加工温度在255-265°C，螺杆转数在400-500rpm，熔融后挤出造粒即得到改性尼龙PA66 ； 所述的改性尼龙PA66由下述重量份的原料制得尼龙PA66 65-70，双酚A型聚碳酸酯10-15，改性纳米矿物粉5-9，聚己内酯3-5，硅油0.5-1，KH570 1-2，抗氧剂168.0.1-0. 2，抗氧剂1010 0.5-0. 8，玻璃纤维6-8，氧化聚乙烯蜡0.8-1，硬脂酸锌1-1. 2，二苯胺 0. 1-0. 2 ； (4)将所得改性尼龙PA66与PA66+30%GF等比例混匀后，得到的混合物经主喂料口加入双螺杆挤出机中，控制加工温度在250-270°C，螺杆转数在300-400rpm，熔融后挤出造粒即得到改性尼龙料产品。
2.根据权利要求I所述的一种玻璃纤维增韧尼龙料复配组合物的制备工艺，其特征在于步骤(I)中干燥温度为100°C。
全文摘要
本发明公开了一种玻璃纤维增韧尼龙料复配组合物的制备工艺，将所得改性尼龙PA66与PA66+30%GF等比例混匀后，得到的混合物经主喂料口加入双螺杆挤出机中，控制加工温度在250-270℃，螺杆转数在300-400rpm，熔融后挤出造粒即得到改性尼龙料产品。本发明解决了现有尼龙材料普遍耐高温性能差，强度低等性能缺陷，与其余原料复合，所得产品质量稳定，提高了生产效率，降低了生产成本，玻璃纤维增韧效果显著。
文档编号C08K7/26GK102964824SQ20121042660
公开日2013年3月13日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者关建军, 元妍妍 申请人:蚌埠市信达汽车电子有限公司