一种钻石烯增强增韧pa6改性塑料及其制备方法

文档序号:9660545阅读:873来源:国知局
一种钻石烯增强增韧pa6改性塑料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于高分子材料改性技术领域,涉及改性工程塑料技术领域,具体涉及一 种钻石烯增强增韧PA6改性塑料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 尼龙(PA)作为五大工程塑料中最大的品种,广泛应用于机械、电子、电器、交通纺 织等工业,特别是汽车等工业的迅速发展,给尼龙提供了更为广阔的市场。但PA本身的一 些特性和缺陷,如强度低、表面质量较差,在加工和高温高湿环境中有可能释放有害物质, 并且腐蚀制品等,阻碍了它的发展和应用。因此对尼龙改性已经成为工程塑料行业的发展 趋势。尤其是增强增韧尼龙,由于其具有高强度、高韧性等性能,满足汽车、轨道交通车辆对 强度和耐寒性的要求,具有广阔的应用前景。
[0003] 增强尼龙的增强材料普遍采用的是玻璃纤维,其存在的缺陷是:制品表面容易出 纤、造成表面不光滑的现象;另外,在尼龙增强的同时,又会存在着韧性差的问题,比如容器 的耳部易断,仪器的卡扣易折等;因此,高强度、高韧性尼龙复合材料的研制成为尼龙改性 技术的又一大课题。
[0004] 作为电器元件的工程塑料PA又需要增加阻燃的性能,而目前在国内应用最广的 阻燃剂主要以卤素或磷系阻燃剂为主,但用卤素阻燃剂制作的材料、在燃烧时会产生大量 烟雾,并释放有毒的、腐蚀性的卤化氢气体;另外,它是一种填料型阻燃剂,因此对加工流动 性及产品的物理机械性能有很大的负面影响。

【发明内容】

[0005] 本发明的目的在于提供了一种钻石烯增强增韧PA6改性塑料,提供其相应的制备 方法是本发明的又一个发明目的。
[0006] 基于上述目的,本发明采取如下技术方案:一种增强增韧PA6改性塑料,由以下重 量份的原料制成:尼龙切片85~95份,纳米钻石烯5~15份,助剂0. 5~2. 5份。
[0007] 所述助剂为硬脂酸钙或硬脂酸。
[0008] 所述纳米钻石烯烃以下表面功能化处理:将纳米钻石烯加入乙醇中,超声分散 0. 5~1. 5h,添加水解后的钛酸酯偶联剂,在40~60°C搅拌反应20~24h,离心烘干即得; 所述纳米钻石稀与乙醇的用量比为〇. 5~1. 0g:50ml,钛酸酯偶联剂的添加量为纳米钻石 烯的1. 0~4. 0%。
[0009] 所述纳米钻石烯由以下方法制备:a)酸洗提纯:将金刚石原料粉碎成8000目以上 的细粉,依次采用浓硫酸与浓硝酸混合液、稀盐酸、氢氟酸对该细粉酸洗,然后使用去离子 水清洗至清洗液pH接近于7 ;b)分选:将清洗后的物料进行离心分离,取上层液体进行1-5 天沉淀分选,去除上层清液,将下层沉淀物干燥后即得。
[0010] 所述增强增韧PA6改性塑料的制备方法,包括以下步骤:1)按比例称取各原料混 合,得到混合料;2)熔融挤出:将混合料送入双螺杆挤出机进行熔融挤出、拉条、水冷、干 燥,即得产品; 步骤2)中双螺杆挤出机各段的控制温度为:喂料段220~230°C、塑化剪切段230~ 270°C、机头250~270°C,螺杆转速为200~300r/min。
[0011] 本发明中硬脂酸及硬脂酸钙主要起到增塑剂、润滑剂和稳定剂的作用。
[0012] 本发明中采用的偶联剂是钛酸酯偶联剂,主要是利用钛酸酯偶联剂对钻石烯进行 表面功能化处理,先将钛酸酯偶联剂水解后配成溶液,更有利于钛酸酯偶联剂在材料表面 的分散。本发明中所述水解钛酸酯偶联剂是指将钛酸酯偶联剂、醇、水混合得到。
[0013] 本发明中的钻石烯为层片状单晶结构,同一片层的碳原子之间为sp3轨道杂化碳 键连接,层与层之间的碳原子之间为sp2杂化碳键连接;粒度为20-500nm,优选20-100nm, C含量为99~100%,晶格间距为0. 21nm。其优势在于: 1、 硬度高、耐磨性好:尤其是经处理过的纳米钻石烯添加到PA6中可起到增强和减摩 抗磨的作用; 2、 颗粒细、表面活性高:钻石烯颗粒比较细,是纳米级别,可直接添加到PA6基体中用 来提高材料的韧性,但往往由于它的团聚作用,材料改性效果不理想。本发明根据其表面活 性高的特性,表面具有更多的活性基团和活性位点,用偶联剂对其进行表面功能化处理,使 其带有易与PA反应的官能团,不但能使其与PA间的结合能力增强,更能提高纳米钻石烯在 PA中的分散性及其与PA之间的相容性,再充分发挥其纳米效应,从而提高材料的韧性; 3、 层状结构:经过表面功能化处理的纳米级别钻石烯,能均匀的分散在PA6基体中,能 大大增加其与PA6之间的相容性,再加上钻石烯的层状结构,使得PA6在燃烧时能阻止外界 的氧气进入到层间,而且钻石烯的熔点在3000°C以上,本身可作为一种很好的阻燃材料,所 以纳米钻石稀的添加可提尚PA6的阻燃性能; 4、 性质稳定、安全:化学性质稳定,是一种纯C元素组成,对人体没有危害。
[0014] 与现有技术相比,本发明具有如下有益效果: 1) 本发明采用的钻石烯烃过功能化处理后,可以代替其他增强增韧剂和阻燃剂,避免 同时添加阻燃剂、润滑剂、增强增韧剂等多种成分,成本大大降低,减少污染; 2) 本发明的增强增韧PA6改性塑料,具有较高的强度和韧性,同时还具有较高的热稳 定性、耐磨性、阻燃性和良好的自润滑性,成型加工性能好、更绿色环保; 3) 在制备增强增韧PA6改性塑料时,制备工艺合理、简单,操作方便。
【具体实施方式】
[0015] 下面实施例只为进一步说明本发明,不以任何形式限制本发明。
[0016] 水解钛酸酯偶联剂是指将钛酸酯偶联剂、醇、水混合得到,以下实施例中水解钛酸 酯偶联剂采用钛酸酯偶联剂、醇和水的混合质量比为20 :72 :8。钛酸酯偶联剂的型号为 NDZ-105。
[0017] 实施例1 一种纳米钻石稀的制备工艺,其步骤为: (1)初步破碎:将金刚石原料送入球磨整形桶中,经过不同粒度大小的钢球在高速转动 下的来回球磨破碎整形过程后,在球磨机收料口通过一定筛网目数的筛网进行收集,筛网 的目数不低于70目,球磨整形时间一般控制在1~5h,70目粗料自动返回球磨机重新进行 球磨整形;将收集的70目以上的颗粒经过多层振筛机进行粒度初分,筛网目数从100目到 800目依次由高到低排布,振筛时间一般在30min~2h,最后收集800目筛网过滤后的细 料,其余粒度的料另作它用,同时为保证粒度的准确性需将振筛好的料重新进行振动筛分。
[0018] (2)再次破碎:将步骤(1)收集的800目以上细料放入气流破碎机进料口后进入气 流破碎腔内,利用高压气流对料进行破碎,在气流破碎机收料口收集经过筛网后的料,筛网 的目数从1000目到8000目从高到低依次排布,收集8000目筛网过滤的细料,1000目筛网 收集的料自动返回气流破碎机破碎,而其它目数筛网收集的料可作为粗粒度的料出售或再 次返回气流破碎机内重新破碎。
[0019] (3)酸洗提纯:首先将8000目以上的细粉置于浓硫酸与浓硝酸混合液中酸洗2~ 7h、过滤、清洗,所述浓硫酸与浓硝酸混合液由质量分数为98%浓硫酸和质量分数为10%浓 硝酸按照质量比为5 :1混合而成;然后将细粉置于140~160°C质量分数为5~8%的稀盐 酸中4~9h、过滤;再将该细粉置于氢氟酸中10~20h,去除料中的金属杂质以及在球磨 整形、气流破碎过程中附着在料上的杂质,然后使用去离子水清洗至清洗液pH接近于7。
[0020] (4)分选:将清洗后的物料进行离心分选,离心分选是利用转速和离心时间来达到 对粒径的控制,转速越高,离心时间越长得到的料的粒径就越细,离心时间为30min-2h,转 速为8000rpm-1500()rpm;离心分选后对离心管上部混合液进行沉淀分选1-7天,离心管底 部的沉积料可作为较粗粒度的料回收出售,也可重新细化成纳米钻石烯,沉淀分选通过控 制沉淀时间的长短来达到控制粒径的目的,粒径越大沉淀时间越短,沉淀分选后去除上层 清液,下层沉淀物经粒度检测合格后烘干后即可得到成品纳米钻石烯。
[0021] 利用上述方法制备出的新型可控型的层状结构的纳米钻石烯,为层片状单晶结 构,同一片层的碳原子之间为sp3轨道杂化碳键连接,层与
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