板纸制造方法
【专利摘要】本发明为一种板纸制造方法，其特征在于，在纸浆浆料添加含有聚合物的制纸用添加剂，使用添加后纸浆浆料中抄纸ＰＨ为6.5～8.5的纸浆浆料；该聚合物是用能够通过聚合形成通式（Ａ）重复单元的单体（Ａ）、相对聚合系内存在的单体总量为1～20摩尔%的阳离子性乙烯基单体（Ｃ）、相对聚合系内存在的单体总量为0.01～5摩尔%的（甲基）烯丙基磺酸和/或其盐（Ｄ）、以及能够通过聚合形成通式（Ｂ）所示重复单元的单体（Ｂ）或乙醛酸类合成，且具有通式（Ｂ）重复单元。本发明具有优异的纸力提高效果和着留提高效果。--?……通式（Ａ）式中Ｒ1表示Ｈ或ＣＨ3--?……通式（Ｂ）式中Ｒ2表示Ｈ或ＣＨ3，Ｒ3表示Ｈ、Ｎａ、Ｋ或ＮＨ4。
【专利说明】板纸制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及板纸制造方法，尤其是涉及使用了(甲基)丙烯酰胺系共聚物即制纸 用添加剂的、着留和强度均优异的板纸制造方法。
【背景技术】
[0002]板纸制造中，由于难以获得高质量的板纸，所以一般是在酸性下进行制造。然而近 年，由于作为板纸原料的旧纸中的碳酸钙成分有增加倾向，抄纸系的P H难以降低，所以因 硫酸铝或硫酸使用量增大、或者封闭化造成的硫酸离子增加和碳酸钙含量的增加，造成硫 酸铝和碳酸钙的反应物即硫酸钙(石膏)在抄纸系统内增加，其在抄纸工序中析出而产生结 垢(scale troubles)。
[0003]为解决这些问题，有人提出了采用P H 6.5?8.5、碱度50?400 p p m、电导率 50?250 m S / m的纸浆浆料，并把内添上胶剂和纸力剂添加到纸浆浆料来进行抄纸的板 纸制造方法(譬如可参见专利文献I )。还有人提出了这样的板纸制造方法:在含有5重量％ 以上的碳酸钙的纸浆浆料添加制纸用药品、在P H 5?8的条件下湿式抄制的板纸制造方 法中，上述制纸用药品采用阳离子性凝结剂、纸力增强剂、硫酸铝、上胶剂、阳离子性着留剂 和阴离子性着留剂，而且上述硫酸铝添加量相对绝对干燥纸浆重量为0.5?4重量％，还在 制纸用药品的添加步骤上，采用在添加上述上胶剂前添加硫酸铝或者同时添加硫酸铝和上 胶剂(譬如可参见专利文献2)。
[0004]然而，根据上述提出的方法，虽然能够解决产生结垢的问题，但却由于抄纸P H为 中性、几乎不用硫酸铝而使得纸力增强剂着留恶化，不能充分发挥纸力增强剂的纸力增强 效果。
[0005]另一方面，在一般造纸中也会发生原料情况恶化、抄纸机高速化、制纸工序中产生 的白水中的夹杂物量增大或抄纸P H变动等有关纸质量的诸多问题。为解决这些问题，有 人提出了各种纸力增强效果优异的含有具备特定构造的聚丙烯酰胺系树脂的制纸用添加 齐IJ(譬如可参见专利文献3)。然而却看不到这样的记载和启示:当该提出的方法适用于抄 纸P H为6.5?8.5却几乎不用硫酸铝的这种非一般板纸制造方法时，纸力增强剂的着留 变好、纸力增强效果变得优异。一般来说，抄纸P H 6.5?8.5下几乎不用硫酸铝的场合纸 力增强剂的着留变差、纸力增强剂的纸力增强效果不能充分发挥。
已有技术文献 专利文献
[0006]专利文献1:日本专利特开2007 - 186822号公报 专利文献2:日本专利特开2007 - 154349号公报
专利文献3:日本专利特开2000 - 008293号公报
【发明内容】
技术问题[0007]本发明目的就在于提供一种可解决发生结垢问题并且在抄纸P H 6.5-8.5下着留和强度优异的板纸制造方法。
解决方案
[0008]发明人经不断锐意研究，终于发现利用将特定制纸用添加剂添加于纸浆浆料、抄纸P H为6.5-8.5的板纸制造方法，不但能解决发生结垢问题还能够做到着留提高效果和纸力提高效果优异，完成了本发明。
[0009]SP，本发明目的实现如下:
<I >一种板纸制造方法，其特征在于，在纸浆浆料添加具有通式(B)所示结构的(甲基)丙烯酰胺系共聚物即制纸用添加剂，使用添加后纸浆浆料中抄纸P H为6.5-8.5的纸浆浆料；所述(甲基)丙烯酰胺系共聚物是通过至少对能够形成通式(A)所示结构的单体(A)、相对聚合系内存在的单体总量为I-20摩尔％的阳离子性乙烯基单体(C)、相对聚合系内存在的单体总量为0.01-5摩尔％的(甲基)烯丙基磺酸和/或其盐(D)进行聚合而得到。
[0010]
【权利要求】
1.一种板纸制造方法，其特征在于，在纸浆浆料添加具有通式(B)所示结构的(甲基) 丙烯酰胺系共聚物即制纸用添加剂，使用添加后纸浆浆料中抄纸P H为6.5-8.5的纸浆浆料；所述(甲基)丙烯酰胺系共聚物是通过至少对能够形成通式(A)所示结构的单体(A)、相对聚合系内存在的单体总量为I-20摩尔％的阳离子性乙烯基单体(C)、相对聚合系内存在的单体总量为0.01-5摩尔％的(甲基)烯丙基磺酸和/或其盐(D)进行聚合而得到。
2.一种板纸制造方法，其特征在于，在纸浆浆料添加权利要求1所述制纸用添加剂?’关于添加后的纸浆浆料按下述条件获得的着留提高率(R e )为3%以上，添加后的纸浆浆料的抄纸P H为6.5-8.5 ;使用该纸浆浆料；所述条件为:(i )将加拿大标准游离度调整到300 m I的I质量％的纸浆浆料温度调整到25°C ；(i i)采取到具备40目金属筛的动态回流量测试器，以600 r p m进行搅拌；(i i i )添加相对纸浆固含量为0.5质量％的制纸用添加剂；(i V )添加制纸用添加剂I分钟后开始排水，排水50 g后,再排水150 g ,然后对滤液中固含量浓度(b)进行测定；(V )利用排水前的纸浆浆料中固含量浓度(a )和(i v)中测定的滤液中固含量浓度， 由下述公式计算着留率；着留率(R)=(a —b) / a XlOO (%)(v i )利用添加了制纸用添加剂时的着留率(R s )和没添加制纸用添加剂时的着留率 (R 0)，由下述公式计算着留提高率(R e )。着留提高率(R e ) =(R s -R 0) / R 0X100 (%)
3.根据权利要求1或2所述的板纸制造方法，其特征在于，上述制纸用添加剂是具有通式(B)所示结构的(甲基)丙烯酰胺系共聚物，且它是通过对单体进行共聚而得到的；该单体含有能够形成通式(A)所示结构的单体(A)、相对聚合系内存在的单体总量为I-20摩尔％的阳离子性乙烯基单体(C)、相对聚合系内存在的单体总量为0.01-5摩尔％的(甲基)烯丙基磺酸和/或其盐(D )、以及含有能够形成通式(B )所示结构的单体(B )。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的板纸制造方法，其特征在于，单体(A)为(甲基)丙烯酰胺，单体(B)为2— (甲基)丙烯酰胺一 N—乙醇酸类。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的板纸制造方法，其特征在于，上述制纸用添加剂是通过使乙醛酸类与通式(A)所示结构反应而构成的具有通式(B)所示结构的(甲基) 丙烯酰胺系共聚物。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的板纸制造方法，其特征在于，制纸用添加剂是还进一步在相对聚合系内存在的单体总量为0.5-10摩尔％的范围内使用了阴离子性乙烯基单体(E)而得到的(甲基)丙烯酰胺系共聚物。
7.根据权利要求6所述的板纸制造方法，其特征在于，上述阴离子性乙烯基单体(E) 是不饱和一元羧酸或不饱和二元羧酸。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的板纸制造方法，其特征在于，制纸用添加剂是还进一步在相对聚合系内存在的单体总量为0.001-2摩尔％的范围内使用了交联性乙烯基单体(F)而得到的(甲基)丙烯酰胺系共聚物。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的板纸制造方法，其特征在于，纸浆浆料含有铝化合物；相对纸浆浆料固含量，铝化合物的占有比例按氧化铝换算 为0.1质量％以下。
【文档编号】C08F220/56GK103459716SQ201280017556
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2012年5月29日 优先权日:2011年5月30日
【发明者】铃木洋, 大川典子, 久米田和宽, 小国正祥 申请人:星光Pmc株式会社