专利名称：门封条及其制备方法、制冷设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及门封条及其制备方法、制冷设备。
背景技术：
现有技术中，制冷设备的门封条抗迁移性不佳，经常造成门封条和侧板、门体等粘连，门封会腐蚀侧板及门体等，严重的甚至会引起开裂等不良作用。因此，目前的门封条仍有待改进。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，在本发明的一个方面，本发明提出了一种门封条。根据本发明的实施例，该门封条包含:40 50重量份的PVC树脂；25 35重量份的增塑剂；3 10重量份的弹性体；1.5 2.5重量份的热稳定剂；0 20重量份的无机填料；1 2重量份的润滑剂；以及I 1.5重量份的发泡剂。由此，根据本发明实施例的门封条具有弹性和韧性好、迁移性低、不易与侧板、门体等粘连、对侧板、门体等无腐蚀性等优点，门封条的使用寿命更长。根据本发明的一些实施例，上述门封条还可以具有下列附加技术特征:根据本发明的一个实施例，所述PVC树脂为PVC SG1-1II型和S_70的至少一种，所述增塑剂为聚脂类增塑剂和/或Τ0ΤΜ，所述弹性体为选自丁腈、CR、EVA和E-VA-CC的至少一种，所述热稳定 剂为选自有机锡和钙-锌的至少一种，所述无机填料为碳酸钙，所述润滑剂为脂肪酸、酯、盐及蜡的至少一种，或所述发泡剂为OBSH和AC发泡剂的至少一种。由此，可以有效地改善门封条在低温条件下的抗寒特性，门封条在低温条件下使用时柔软，依旧能够仍保持良好的弹性，并且有效地解决了门封条易与侧板、门体等粘连以及腐蚀侧板、
I 体等现有技术问题。根据本发明的一个实施例，门封条进一步包括2 5重量份的辅助增塑剂，所述辅助增塑剂为选自DOS和DOA的至少一种。由此，门封条具有更好的抗寒特性，在低温条件下依旧能够仍保持良好的弹性和韧性。在本发明的另一个方面，本发明提出了一种制备门封条的方法。根据本发明的实施例，该方法包括:将PVC树脂、增塑剂、弹性体、热稳定剂、无机填料、润滑剂以及发泡剂混合，得到门封条原料混合物；将所述门封条原料混合物进行挤出成型以及修整，以便获得所述门封条，其中，所述挤出温度为135 160摄氏度，所述PVC树脂、增塑剂、弹性体、热稳定齐U、无机填料、润滑剂以及发泡剂的用量为:40 50重量份的PVC树脂；25 35重量份的增塑剂；3 10重量份的弹性体；1.5 2.5重量份的热稳定剂；0 20重量份的无机填料；I 2重量份的润滑剂；以及I 1.5重量份的发泡剂。由此，利用根据本发明实施例的制备门封条的方法，可以有效地制备门封条，并且所制备的门封条具有弹性和韧性好、迁移性低、不易与侧板、门体等粘连、对侧板、门体等无腐蚀性等优点，门封条的使用寿命更长。根据本发明的一些实施例，上述制备门封条的方法还可以具有下列附加技术特征:根据本发明的一个实施例，所述PVC树脂为PVC SG1-1II型和s-70的至少一种，所述增塑剂为聚脂类增塑剂和/或Τ0ΤΜ，所述弹性体为选自丁腈、CR、EVA和E-VA-CC的至少一种，所述热稳定剂为选自有机锡和钙-锌的至少一种，所述无机填料为碳酸钙，所述润滑剂为脂肪酸、酯、盐及蜡的至少一种，或所述发泡剂为OBSH和AC的至少一种。由此，可以有效地改善门封条在低温条件下的抗寒特性，使门封条在低温条件下使用柔软，依旧能够仍保持良好的弹性，并且有效地解决了门封条易与侧板、门体等粘连以及腐蚀侧板、门体等现有技术问题。根据本发明的一个实施例，将PVC树脂、增塑剂、弹性体、热稳定剂、无机填料、润滑剂以及发泡剂混合进一步包括:将PVC树脂、增塑剂、弹性体、热稳定剂、无机填料、润滑剂以及发泡剂混合，并进行造粒，其中，所述发泡剂的发泡温度低于造粒温度。由此，可以有效地造粒，从而进一步地可以有效地将其用来制备门封条，使所制备的门封条具有弹性和韧性好、迁移性低、 不易与侧板、门体等粘连、对侧板、门体等无腐蚀性等优点。根据本发明的一个实施例，所述造粒温度为135 165摄氏度。由此，可以有效地制得发泡剂母粒。根据本发明的一个实施例，将所述PVC树脂、弹性体、增塑剂、无机填料、热稳定齐IJ、润滑剂以及发泡剂混合进一步包括:将所述PVC树脂、增塑剂、弹性体、热稳定剂、无机填料、润滑剂混合，并进行造粒，以便获得母料母粒；将所述发泡剂进行造粒，以便获得发泡剂母粒；以及将所述母料母粒与所述发泡剂母粒混合，得到门封条原料混合物。由此，可以有效地制备门封条，并且所制备的门封条不易与侧板、门体等粘连以及腐蚀侧板、门体，弹性和韧性更好，使用寿命更长。在本发明的又一个方面，本发明提出了一种门封条。根据本发明的实施例，该门封条由上述制备门封条的方法制备而成。由此，该门封条具有弹性和韧性好、迁移性低、不易与侧板、门体等粘连、对侧板、门体等无腐蚀性等优点，门封条的使用寿命更长。在本发明的再一个方面，本发明提出了一种制冷设备。根据本发明的实施例，该制冷设备包括上述的实施例的门封条。由此，设备的门封条具有弹性和韧性好、迁移性低、不易与侧板、门体等粘连、对侧板、门体等无腐蚀性等优点，门封条的使用寿命更长。根据本发明的实施例的门封条及其制备方法可以实现下列优点至少之一:1、根据本发明实施例的门封条及其制备方法，通过门封条制备原料种类的选择及组分比例的调整，有效地解决了门封条易与侧板、门体等粘连和迁移，以及门封条腐蚀侧板、门体等现有技术问题；2、根据本发明实施例的门封条及其制备方法，本发明实施例的门封条具有较高的回弹性，永久压缩变形性显著提高，有效解决了门封绞边、脱落等现有技术问题；3、根据本发明实施例的门封条及其制备方法，本发明实施例的门封条的耐久性明显改善，使用寿命更长。4、根据本发明实施例的门封条及其制备方法，本发明实施例的门封条容易实现多种功能化，如防霉、抗菌、抗老化、不同颜色选择等。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是根据本发明一个实施例的制备门封条方法的造粒的流程示意图；图2是根据本发明又一个实施例的制备门封条方法的门封条生产工艺流程示意图。
具体实施例方式下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本发明的限制。本发明是基于发明人的下列发现而完成的:本发明的发明人发现，现有技术的门封条，从其制备原料的配方上分析，采用的增塑剂主要是芳烃代酸酯类低分子物，如DOP、DOTP, TOTM及ESO等，并以组合的方式添加，以改善门封条性能，如 D0P+T0TM+ES0、D0TP+ES0、T0TM+ES0、D0TP+T0TM+ES0 等，但这类低分子型增塑剂的抗迁移性较差，虽然添加分子量较大的聚酯增塑剂等可以改善门封条的迁移性能，但同时也会导致侧板、门体等受到腐蚀，严重的甚至会引起开裂等。基于上述发现，本发明旨在从改变门封条制备原料的配方设计出发。本发明的发明人惊奇地发现，通过本发明的技术方案，能够有效地 解决例如上述技术问题。以下部分将对本发明技术方案的特征和优点做进一步地描述。在本发明的一个方面，本发明提出了一种门封条。根据本发明的实施例，该门封条包含:40 50重量份的PVC树脂；25 35重量份的增塑剂；3 10重量份的弹性体；1.5
2.5重量份的热稳定剂；0 20重量份的无机填料；1 2重量份的润滑剂；以及I 1.5重量份的发泡剂。由此，门封条具有弹性和韧性好、迁移性低、不易与侧板、门体等粘连、对侧板、门体等无腐蚀性等优点，门封条的使用寿命更长。根据本发明的实施例，PVC树脂、增塑剂、弹性体、热稳定剂、无机填料、润滑剂以及发泡剂的具体种类不受特别限制。根据本发明的实施例，PVC树脂为PVC SG1-1II型和S-70的至少一种，增塑剂为聚脂类增塑剂和/或Τ0ΤΜ，弹性体为选自丁腈、CR、EVA和E-VA-CC的至少一种,热稳定剂为选自有机锡和I丐-锌的至少一种,无机填料为碳酸I丐，润滑剂为脂肪酸、酯、盐及蜡的至少一种，或发泡剂为OBSH和AC的至少一种。由此，可以有效地改善门封条在低温条件下的使用特性，使门封条在低温条件下使用时柔软，依旧能够仍保持良好的弹性，并且有效地解决了门封条易与侧板、门体等粘连以及腐蚀侧板、门体等现有技术问题。根据本发明的实施例，门封条进一步包括辅助增塑剂，辅助增塑剂的种类及含量不受特别限制。例如根据本发明的一些实施例，门封条进一步包括2 5重量份的辅助增塑剂，辅助增塑剂为选自DOS和DOA的至少一种。由此，门封条具有更好的抗寒特性，使门封条在低温条件下依旧能够仍保持良好的弹性和韧性。当然相关技术人员也可根据实际需要，加入其它种类的辅助增塑剂，以使门封条具有更多功能。在本发明的另一个方面，本发明提出了一种制备门封条的方法。根据本发明的实施例，该方法包括:将PVC树脂、增塑剂、弹性体、热稳定剂、无机填料、润滑剂以及发泡剂混合，得到门封条原料混合物；将门封条原料混合物进行挤出成型以及修整，以便获得门封条，其中，挤出温度为135 160摄氏度，PVC树脂、增塑剂、弹性体、热稳定剂、无机填料、润滑剂以及发泡剂的用量分别为:40 50重量份的PVC树脂，25 35重量份的增塑剂，3 10重量份的弹性体，1.5 2.5重量份的热稳定剂，O 20重量份的无机填料，I 2重量份的润滑剂以及I 1.5重量份的发泡剂。由此，可以有效地制备门封条，并且所制备的门封条具有弹性和韧性好、迁移性低、不易与侧板、门体等粘连、对侧板、门体等无腐蚀性等优点，门封条的使用寿命更长。根据本发明的实施例，PVC树脂、增塑剂、弹性体、热稳定剂、无机填料、润滑剂以及发泡剂的具体种类不受特别限制。例如根据本发明的一些实施例，PVC树脂为PVC SG1-1II型和S-70的至少一种，增塑剂为聚脂类增塑剂和/或Τ0ΤΜ，弹性体为选自丁腈、CR、EVA和E-VA-CC的至少一种,热稳定剂为选自有机锡和I丐-锌的至少一种，无机填料为碳酸I丐，润滑剂为脂肪酸、酯、盐及蜡的至少一种，或发泡剂为OBSH和AC的至少一种。由此，可以有效地改善门封条在低温条件下的使用特性，使门封条在低温条件下使用不发硬，依旧能够仍保持良好的弹性，并且有效地解决了门封条易与侧板、门体等粘连以及腐蚀侧板、门体等现有技术问题。根据本发明的实施例，门封条的制备工艺不受特别限制。例如根据本发明的具体实施例，将PVC树脂、增塑剂、弹性体、热稳定剂、无机填料、润滑剂以及发泡剂混合进一步包括:将PVC树脂、增塑剂、弹性体、热稳定剂、无机填料、润滑剂以及发泡剂混合，并进行造粒，其中，发泡剂的发泡温度低于造粒温度。由此，可以有效地造粒，从而进一步地可以有效地将其用来制备门封条，使所制备的门封条具有弹性和韧性好、迁移性低、不易与侧板、门体等粘连、对侧板、门体等无腐蚀性等优点。根据本发明的具体实施例，造粒温度为135 165摄氏度。由此，可以有效地制得发泡剂母粒。根据本发明的实施例，将PVC树脂、弹性体、增塑剂、无机填料、热稳定剂、润滑剂以及发泡剂混合进一步包括:将PVC树脂、增塑剂、弹性体、热稳定剂、无机填料、润滑剂混合，并进行造粒，以便获得母料母粒；将发泡剂进行造粒，以便获得发泡剂母粒；以及将母料母粒与发泡剂母粒混合，得到门封条原料混合物。由此，可以有效地制备门封条，并且所制备的门封条不易与侧板、门体等粘连以及腐蚀侧板、门体，弹性和韧性更好，使用寿命更长。在本发明的又一 个方面，本发明提出了一种门封条。根据本发明的实施例，该门封条由上述制备门封条的方法制备而成。由此，该门封条具有弹性和韧性好、迁移性低、不易与侧板、门体等粘连、对侧板、门体等无腐蚀性等优点，门封条的使用寿命更长。另外，前面针对门封条制备方法所描述的特征和优点，也当然地适用该门封条，不再赘述。在本发明的再一个方面，本发明提出了一种制冷设备。根据本发明的实施例，该制冷设备包括上述的实施例的门封条。由此，设备的门封条具有弹性和韧性好、迁移性低、不易与侧板、门体等粘连、对侧板、门体等无腐蚀性等优点，门封条的使用寿命更长。另外，前面针对门封条及其制备方法所描述的特征和优点，也当然地适用该制冷设备，不再赘述。关于制冷设备的其他部件，可以采用任何制冷设备领域中任何已知的部件，在此不再赘述。下面通过具体的实施例，对本发明进行说明，需要说明的是这些实施例仅仅是为了说明目的，而不能以任何方式解释成对本发明的限制。另外，在下列实施例中如果没有特别说明，则所采用的设备和材料均为市售可得的。一般方法:下面结合附图1和2对在后面实施例中制备门封条的一般方法进行描述:原料:PVC树脂、弹性体、增塑剂、无机填料、热稳定剂、润滑剂以及发泡剂等。设备:高混机、锥形双螺杆造粒机、单螺杆挤出机等。在下列实施例中，制备门封条的主要步骤如下:I)将PVC树脂、弹性体、增塑剂、无机填料、热稳定剂、润滑剂以及发泡剂等按比例混合，高混机搅拌后在锥形双螺杆进行塑化造粒；2)取上述造粒粒子在单螺杆挤出机上挤出、切角、穿磁、焊接、打孔，制成门封条。实例1:PVC树脂粉(上海氯碱SG-1IDlOO重量份、聚酯增塑剂(PPA_2300)30重量份、辅助增塑剂15重量份(其中ES010重量份，D0A5重量份)、轻钙25重量份、Ca-Zn稳定剂3重量份，颜料2 3重量份，抗菌剂I 2重量份。发泡剂I 1.5重量份、增塑剂及Ca-Zn稳定剂一起先按配比混合、研磨，将PVC树脂粉放入高混机中，低速搅拌，边搅拌边缓慢均交加入增塑剂，加完后转高速，当温度升至100摄氏度左右时，再转低速，低高速交变，控制物料温度在90 110摄氏度之间约15分钟。转低速加入其它，最后加入钙粉，继续搅拌3 5分钟，出锅、冷却、出料。上述粉状混合料用锥形双螺杆塑化挤出造粒，即得门封条粒料。取该粒料在门封条专用生产线上挤出、定型、冷却、裁切、套装磁条、焊接、定型悬挂，即得冰箱/冷柜用门封条。门封条挤出温度为135 160摄氏度。实例2:PVC树脂粉(台塑S-70) 100重量份、粉末丁腈(P83) 10重量份、TOTM 35重量份、ESO 10重量份、DOS 5重量份、有机锡3重量份及轻钙20重量份，颜料2 3重量份，抗菌剂I 2重量份。按实例I工艺生产加工。实例3:PVC 树脂粉(SG II ) 45 重量 ％、T0TM22 重量 ％+D0TP10%、钙粉 18 重量 ％、Ca_Zn 稳定剂1.5重量％、颜料1.5重量％、抗菌剂0.3重量％ 1.0重量％。按实例I工艺生产加工。实施例4:
PVC (SG I 25 重量 ％+S100013 重量 ％)、E-VA-CO (ELVAL0Y741) 10 重量 ％、聚酯(PPA-2000) 20重量％+TOTM 6重量％+ESO 4重量％、钙粉12重量％、水滑石稳定剂2.5重量％、AC发泡剂0.5重量％ I重量％、抗菌剂0.3重量％ 1.0重量％。取上述配方中的PVC (S1000)+T0TM+ES0+稳定剂1.5重量％+AC发泡剂混合造粒，制成发泡剂母粒。其余物料混合后一起造粒。门封挤出时，两种粒料按比例混合后挤出，即得微发泡门封条。实施例5:
PVC (SG II )45 重量 ％、EVA 粉末 5 重量 ％+E-VA-CO (或 ELVAL0Y742)5 重量 ％、D0TP10重量份％+TOTM 10重量％+PPA6000 7重量％+ESO 5重量％、钙粉13重量％、Ca-Zn稳定剂1.8重量％、AC发泡剂0.5重量％、抗菌剂0.3重量％ 1.0重量％。先将PVC15重量％+0.8重量％Ca —Z η稳定剂+D OTP 10重量％ + ES05重量％+全部AC发泡剂0.5重量％混合，造粒，制成发泡剂母粒。其余物料混合造粒，制成原材料粒料。将母料和材料粒料按既定配比混合挤出，即得所需门封条。实施例6:T P E (或T P V、TPR) 90重量％，AC发泡剂母粒10重量％。发泡母粒的制备:取熔指更高的TPE弹性体，AC发泡剂(或OBSH发泡剂)0.5重量％，助染剂0.5重量％，混合，同向双螺杆挤出机组造粒(造粒温度165 175摄氏度)，即得发泡剂母粒。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，这些均落在本发明的权利保护范围 。
权利要求
1.一种门封条，其特征在于，包含: 40 50重量份的PVC树脂； 25 35重量份的增塑剂； 3 10重量份的弹性体； 1.5 2.5重量份的热稳定剂； O 20重量份的无机填料； I 2重量份的润滑剂；以及 I 1.5重量份的发泡剂。
2.根据权利要求1所述的门封条，其特征在于，所述PVC树脂为PVCSG1-1II型和S-70的至少一种， 所述增塑剂为聚脂类增塑剂和/或TOTM， 所述弹性体为选自丁腈、CR、EVA和E-VA-CC的至少一种， 所述热稳定剂为选自有机锡和钙-锌的至少一种， 所述无机填料为碳酸钙， 所述润滑剂为脂肪酸、酯、盐及蜡的至少一种，或 所述发泡剂为OBSH和AC的至少一种。
3.根据权利要求1所述的门封条，其特征在于，进一步包括2 5重量份的辅助增塑齐U，所述辅助增塑剂为选自DOS和DOA的至少一种。
4.一种制备门封条的方法，其特征在于，包括: 将PVC树脂、增塑剂、弹性体、热稳定剂、无机填料、润滑剂以及发泡剂混合，得到门封条原料混合物； 将所述门封条原料混合物进行挤出成型以及修整，以便获得所述门封条， 其中， 所述挤出温度为135 160摄氏度， 所述PVC树脂、增塑剂、弹性体、热稳定剂、无机填料、润滑剂以及发泡剂的用量为: 40 50重量份的PVC树脂； 25 35重量份的增塑剂； 3 10重量份的弹性体；1.5 2.5重量份的热稳定剂； O 20重量份的无机填料； I 2重量份的润滑剂；以及 I 1.5重量份的发泡剂。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述PVC树脂为PVCSG1-1II型和S-70的至少一种， 所述增塑剂为聚脂类增塑剂和/或Τ0ΤΜ， 所述弹性体为选自丁腈、CR、EVA和E-VA-CC的至少一种， 所述热稳定剂为选自有机锡和钙-锌的至少一种， 所述无机填料为碳酸钙， 所述润滑剂为脂肪酸、酯、盐及蜡的至少一种，或所述发泡剂为OBSH和AC的至少一种。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，将PVC树脂、增塑剂、弹性体、热稳定剂、无机填料、润滑剂以及发泡剂混合进一步包括: 将PVC树脂、增塑剂、弹性体、热稳定剂、无机填料、润滑剂以及发泡剂混合，并进行造粒， 其中，所述发泡剂的发泡温度低于造粒温度。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述造粒温度为135 165摄氏度。
8.根据权利要求4所述的方法，将所述PVC树脂、弹性体、增塑剂、无机填料、热稳定剂、润滑剂以及发泡剂混合进一步包括: 将所述PVC树脂、增塑剂、弹性体、热稳定剂、无机填料、润滑剂混合，并进行造粒，以便获得母料母粒； 将所述发泡剂进行造粒，以便获得发泡剂母粒；以及 将所述母料母粒与所述发泡剂母粒混合，得到门封条原料混合物。
9.一种门封条，其是通过权利要求4 8任一项所述的方法获得的。
10.一种制冷设备 ，其特征在于，包括权利要求1 3和9任一项所述的门封条。
全文摘要
本发明公开了一种门封条及其制备方法、制冷设备。其中，门封条包含40～50重量份的PVC树脂；25～35重量份的增塑剂；3～10重量份的弹性体；1.5～2.5重量份的热稳定剂；0～20重量份的无机填料；1～2重量份的润滑剂；以及1～1.5重量份的发泡剂。本发明的门封条具有弹性和韧性好、迁移性低、不易与侧板、门体等粘连、对侧板、门体等无腐蚀性等优点，门封条的使用寿命更长。
文档编号C08L27/06GK103073828SQ20131005379
公开日2013年5月1日 申请日期2013年2月19日 优先权日2013年2月19日
发明者任媛媛, 曹家汉, 贾丽, 项灵芝 申请人:合肥美的荣事达电冰箱有限公司