专利名称：一种检查井及其生产方法
技术领域：
本发明涉及管道建筑领域，具体而言，涉及一种检查井及其生产方法。
背景技术：
检查井被广泛的应用于给水排水、通信电缆以及市政建设行业中；玻璃钢检查井是一种常用的检查井，这种玻璃钢检查井主要是通过玻璃纤维和聚酯树脂为原料制成。但是，这种玻璃钢检查井其主要制作原料为玻璃纤维或聚酯树脂，同时还需要加入一些添加剂，玻璃纤维以及聚酯树脂其价格较高，因此，玻璃钢检查井的原料成本高昂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种检查井及生产方法，以解决上述的问题。本发明的实施例中提供了一种检查井，按照重量份数计，包括，废地膜5-7份、废矿砂3-4份、废机油0.1-0.3份、抗老化剂0.1-0.3份。本发明的实施例中提供了一种检查井的生产方法，包括，将废地膜和废矿砂混合，得到混合原料；将废机油和抗老化剂加入所述混合原料中，得到原料初品；将所述原料初品在180-220°C温度下合成，得到待用原料；将所述待用原料装入模具，并成型，得到成品。本发明实施例提供的这种检查井，包括废地膜5-7份、废矿砂3-4份、废机油
0.1-0.3份、抗老化剂0.1-0.3份，检查井的制作原料采用日常生产生活中所废弃的物料，如废地膜是通过收集使 用后的废弃的地膜，同样，废矿砂和废机油都是将废弃物重新收集而得到的；如废机油可以是混入了水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等杂质的废弃机油，也可以是逐渐变质，生成了有机酸、胶质和浙青状物质的废弃机油；将各种组份混合的时候，由于废地膜属于塑料的一种，具有可塑性，当与废矿砂、废机油以及抗老化剂混合后，废矿砂作为一种填充材料，对整个检查井的框架定型具有重要的支撑作用；而废机油的加入增加了混合物的流动性和粘合性；抗老化剂则对成型的检查井起到很好的抗老化作用；因此，当这些组份混合之后并通过预定的条件处理后得到检查井，其原料组成都是收集得到的废弃物，易收集，由此而制的检查井的制作成本低。
图1示出了本发明实施例1的检查井的制作方法流程图。
具体实施例方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接；可以是拆卸连接；也可以是点连接；可以是直接连接；可以是通过中间媒介间接连接，可以使两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参考图1，本发明实施例一提供的检查井，按照重量份数记，包括:废地膜5-7份、废矿砂3-4份、废机油0.1-0.3份、抗老化剂0.1-0.3份。本发明上述实施例的检查井，在使用的过程中，检查井的制作原料采用日常生产生活中所废弃的物料，如废地膜是通过收集使用后的废弃的地膜，同样，废矿砂和废机油都是将废弃物重新收集而得到的；如废机油可以是混入了水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等杂质的废弃机油，也可以是逐渐变质，生成了有机酸、胶质和浙青状物质的废弃机油；将各种组份混合的时候，由于废地膜属于塑料的一种，具有可塑性，当与废矿砂、废机油以及抗老化剂混合后，废矿砂作为一种填充材料，对整个检查井的框架定型具有重要的支撑作用；而废机油的加入增加了混合物的流动性和粘合性；抗老化剂则对成型的检查井起到很好的抗老化的作用；因此，当这些组份混合之后并通过预定的条件处理后得到检查井，其原料组成都是收集得到的废弃物，易收集，由此而制的检查井的制作成本低。此外，在本发明的实施例中，检查井的主要制作原料废地膜，是一种常见的白色污染物，通过本实施例 的利用，可以实现将废地膜重复利用，废地膜得到了有效的处理，解决了玻璃钢检查井制作成本高的问题的同时，还实现了节能环保的效果。同时，就本实施例检查井的制作原料而言，由于塑料以及废矿、砂自身的特点，具有良好的耐化学腐蚀性和耐热性；其制成的检查井具有与玻璃钢检查井同样的使用效果，均能够替代传统的“砖砌井”的施工困难和易渗水的缺点。优选的，按照重量份数记，包括:废地膜6份、废矿砂3.7份、废机油0.2份、抗老化剂0.1份。为了使得本发明实施例一的检查井得到更好的使用，更加便利的应用于人们的生产活动中，本发明还在上述实施例一的基础之上提供了实施例二，实施例二是在实施例一的基础之上做出的进一步的限定和增加，现做详细的阐述和解释:可选的，所述抗老化剂为古马隆；古马隆树脂一般呈现出淡黄色至深褐色固体或粘稠的液体，是由煤焦油或重质苯或酚油经缩合制得的树脂，固体的黄色古马隆亦称固体古马隆-茚树脂，质硬而脆，外观很像松香，古马隆树脂具有热塑性，主要用于代替天然树脂或脂化松香，以配制绝缘涂料和防锈涂料，橡胶的软化剂(有增粘增强作用)和陶瓷的胶粘剂，并用于制油墨油毛毡和人造皮革、涂料、橡胶复配及胶粘剂，轮胎及橡胶制品、印刷油墨等领域，常作为材料配合使用；在本实施例中，可以选择古马隆作为抗老化剂，古马隆树脂与其它物质(如塑料)复配时，呈现出优良的耐水性、耐酸碱、防锈及电气特性。可选的，所述废矿砂为经过65-90目筛网过滤的颗粒状沙子；考虑到在制作检查井的过程中，使得检查井的各种制作原料能够均匀的混合，所以，在具体操作的过程中，废矿砂是通过65-90目筛网过滤的颗粒状沙子。同时需要指出的是，在本发明的实施例中，所述的废矿砂并不仅仅限定为矿砂,其还可以是河沙或者风沙，只要通过预定的筛网筛滤后，满足颗粒的大小即可，而且，河沙和风沙的成本小，其取材容易，可以很好的应用于本发明实施例的配方中。可选的，所述废机油为柴机油或汽机油。此外，废机油的选择也是多样的，具体的，废机油可以是混入了水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等杂质的废弃机油，也可以是逐渐变质，生成了有机酸、胶质和浙青状物质的废弃机油，当然，需要指出的是，废机油除了上述所举的实例之外，还可包括其他一些废弃的机械油，如废弃的润滑油等。另外，为了使得本发明实施例提供的检查井的制作过程能够顺利的实现，本实施例还提供了一种检查井的制作方法，包括:步骤101:将废地膜和废矿砂混合，得到混合原料；废地膜和废矿砂混合之后即得到混合原料，当然在具体的操作中，废地膜应该进行除杂，去除其含有的尘土和植物秸杆，之后再进行粉碎，而废矿砂是经过预先挑选的沙粒，将粉碎后的废地膜和经过预先挑选的沙粒混合之后就会得到混合原料。步骤102:将废机油和抗老化剂加入所述混合原料中，得到原料初品；废机油和抗老化剂的加入到混合原料之后得到，原料初品，用于后续的合成步骤，优选的，将废机油和抗老化剂加入到混合原料之后需要充分混匀，混匀的过程可以通过搅拌机器实现，也可以通过手动实现。步骤103:将所述原料初品在165_250°C温度下合成，得到待用原料；合成的步骤是通过预定的温度将4种原料凝合的过程，经过合成之后，就会形成固态状的待用原料；优选的，合成的温度优选为200°C。步骤104:将所述待用原料装入模具，并成型，得到成品。在具体操作的过程中，模具的选择依据人们所需检查井的形状而定，不同的模具可以形成不同形状的检查井，优选的，在成型的过程中，成型时间有选为8-15分钟；以10分钟最佳，成型的模压为25-35兆帕，以30兆帕为最佳。以上所述仅为本发明的优选`实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种检查井，其特征在于，其制备原料按照重量份数计，包括，废地膜5-7份、废矿砂3-4份、废机油0.1-0.3份和抗老化剂0.1-0.3份。
2.根据权利要求1所述的检查井，其特征在于，其制备原料包括，按照重量份数计，包括:废地膜6份、废矿砂3.7份、废机油0.2份、抗老化剂0.1份。
3.根据权利要求2所述的检查井，其特征在于，所述抗老化剂为古马隆。
4.根据权利要求3所述的检查井，其特征在于，所述废矿砂为经过65-90目筛网过滤的颗粒状沙子。
5.根据权利要求4所述的检查井，其特征在于，所述废机油为柴机油或汽机油。
6.—种根据权利要求1-5所述的检查井的生产方法,其特征在于,包括: 将废地膜和废矿砂混合，得到混合原料； 将废机油和抗老化剂加入所述混合原料中，得到原料初品； 将所述原料初品在180-220°C温度下合成，得到待用原料； 将所述待用原料装入模具，并成型，得到成品。
7.根据权利要求6所述的检查井的生产方法，其特征在于，在所述将废地膜和废矿砂混合，得到混合原料的步骤之前，还包括: 对所述废地膜除杂，所述除杂包括去除所述废地膜中的尘土和植物秸杆； 将所述除杂后的废地膜粉碎。
8.根据权利要求7所述的检查井的生产方法，其特征在于，在所述将所述原料初品在165-250°C温度下合成，得到待用原料的步骤中； 所述的合成温度为200°C。
9.根据权利要求8所述的检查井的生产方法，其特征在于，在所述将所述待用原料装入模具，并成型，得到成品的步骤中: 所述成型的压力为25-35兆帕。
10.根据权利要求9所述的检查井的生产方法，其特征在于，所述成型的时间为:8-15分钟。
全文摘要
本发明涉及管道建筑领域，具体而言，涉及一种检查井及其生产方法。检查井，其制备原料按照重量份数计，包括，废地膜5-7份、废矿砂3-4份、废机油0.1-0.3份和抗老化剂0.1-0.3份。检查井的生产方法，包括将废地膜和废矿砂混合，得到混合原料；将废机油和抗老化剂加入所述混合原料中，得到原料初品；将所述原料初品在180-220℃温度下合成，得到待用原料；将所述待用原料装入模具，并成型，得到成品。本发明提供的这种检查井的制作原料都采用日常生产生活中所废弃的物料，易收集，通过这些原料制成的检查井的制作成本低。
文档编号C08L101/00GK103183965SQ20131012898
公开日2013年7月3日 申请日期2013年4月12日 优先权日2013年4月12日
发明者吕致平 申请人:吕致平