一种甲苯二异氰酸增稠改性bmc材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种甲苯二异氰酸增稠改性BMC材料及其制备方法，该BMC材料由乙烯基树脂、增强纤维、低收缩剂、无机矿物的填料、固化剂、增稠剂、脱模剂等组成。增稠剂是TDI(甲苯二异氰酸酯)，它是常用的一种多异氰酸酯，白色液体，容易分散，可以很好地与不饱和聚酯树脂共混，能有效降低树脂糊粘度，便于玻璃纤维的浸润。该方法包括树脂糊的配制和捏合两道工艺，制备出的BMC材料拥有收缩率低、高冲击强度、高韧性特点，可应用于汽车、建筑、电子、电器等领域。
【专利说明】一种甲苯二异氰酸增稠改性BMC材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于团状模塑料材料领域，尤其是一种收缩率低、冲击强度高的强韧性材料，具体地说是一种甲苯二异氰酸增稠改性BMC材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]BMC材料Bulk molding compounds的缩写，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF (短切玻璃纤维)、UP (不饱和树脂)、MD (填料)以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。BMC材料于二十世纪60年代在前西德和英国，首先得以应用，而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展。因BMC团状模塑料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求，因此越来越受到广大用户的喜爱。但普通UP脆性大，导致BMC制品耐冲击性差，收缩率高，这些缺陷大大限制了 BMC的应用。因此提高UP冲击强度、降低UP收缩率已成为目前复合材料领域研究的热点问题之一。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种甲苯二异氰酸增稠改性BMC材料及其制备方法，该方法制备出的BMC材料拥有收缩率低、高冲击强度、高韧性特点，可应用于汽车、建筑、电子、电器等领域。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种甲苯二异氰酸增稠改性BMC材料，其特征在于:所述团状模塑料含有如下重量分数比的组分:
【权利要求】
1.一种甲苯二异氰酸增稠改性BMC材料，其特征在于:所述团状模塑料含有如下重量分数比的组分:
2.根据权利要求1所述的甲苯二异氰酸增稠改性BMC材料，其特征在于:所述无机矿物填料为碳酸钙、氢氧化铝、滑石粉、高岭土、膨润土或云母中的任一种或几种；所述固化剂为TBPB或TBPB与TBPO复合引发体系所述脱模剂为硬脂酸盐。
3.根据权利要求1所述的一种甲苯二异氰酸增稠改性BMC材料，其特征在于:所述低收缩体系为一种能同时实现零收缩和可着色的低波纹复配体系。
4.根据权利要求3所述`的一种甲苯二异氰酸增稠改性BMC材料，其特征在于:所述低收缩体系为聚醋酸乙烯酯或聚苯乙烯。
5.一种甲苯二异氰酸增稠改性BMC材料的制备方法，其特征在于:该方法包括树脂糊的配制和捏合两道工艺，具体如下: 1)先把基体树脂、低收缩体系分别倒入不锈钢容器中，打开高速分散机设定转速至1200转/分钟，搅拌两分钟；加入若干份的固化剂，在1200转/分钟的转速中转8分钟，然后加入若干份增稠剂继续搅拌I分钟； 2)在捏合机中加入无机矿物填料、脱模剂，合上捏合机盖，捏合辊转速打至快速，捏合5分钟后倒入I步骤混合好的树脂糊，在快速转速中捏合6分钟，然后加入增强纤维，捏合机转速打至慢速，捏合9分钟，即制得BMC材料。
6.根据权利要求5所述的甲苯二异氰酸增稠改性BMC材料的制备方法，其特征在于:甲苯二异氰酸酯作为增稠剂，与树脂中的羟基反应，生成一种交替分散的高分子网状片段，模压后得到收缩率低、冲击强度高的强韧性材料。
【文档编号】C08K13/04GK103554419SQ201310502171
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】鲁平才, 魏涛, 赵钎 申请人:江苏兆鋆新材料科技有限公司