一种高强度高阻尼橡胶材料的制作方法

文档序号:3682985阅读:1935来源:国知局
一种高强度高阻尼橡胶材料的制作方法
【专利摘要】随着电子设备向高性能、高精度方向发展,各种电子设备在工作时遭受振动和噪音的影响,对设备的使用和性能带来严重影响,对隔振橡胶材料的性能提出了更高的要求。本发明提出了一种高强度高阻尼橡胶材料,包括以下组份,所述组份为重量比:丁腈橡胶组份100、酚醛树脂组份20~40、硫磺组份0.9~1.1、促进剂CZ组份0.9~1.1、氧化锌组份2~4、硬脂酸组份1~3、炭黑N330组份30~50、癸二酸二异辛酯组份9~11、有机小分子1010组份10~50。本发明的高强度高阻尼橡胶材料,按照GB/T529和GJB981测试方法测得:最大损耗因子≥1.5,拉伸强度≥15MPa,拉断伸长率≥200%,拉断永久变形≤40%。
【专利说明】一种高强度高阻尼橡胶材料
【技术领域】:
[0001]本发明属于高分子材料配方设计领域,主要涉及电子设备隔振和降噪用橡胶材料。
【背景技术】:
[0002]橡胶材料制品是抑制振动和衰减噪声的有效途径,随着电子设备向高性能、高精度方向发展,各种电子设备在工作时遭受振动和噪音的影响,对设备的使用和性能带来严重影响,需要更高效的解决办法,对橡胶材料的性能提出了更高的要求,并且要具有阻燃性能。国内现有橡胶材料其最大损耗因子一般在I左右,强度在IOMPa以下,无法满足高性能、高精度电子设备抑制振动和衰减噪声的需求。

【发明内容】
:
[0003]针对现有橡胶材料损耗因子及强度无法满足使用要求的问题,本发明提供了一种高强度高阻尼橡胶材料,满足电子设备隔振降噪需求。
[0004]一种高强度高阻尼橡胶材料,包括以下组份,所述配比为重量比:丁腈橡胶组份100、酚醛树脂组份20~40、硫磺组份0.9~1.1、促进剂CZ组份0.9~1.1、氧化锌组份2~4、硬脂酸组份1~3、炭黑N330组份30~50、癸二酸二异辛酯组份9~11、有机小分子1010组份10~50。
[0005]本发明的高强度高阻尼橡胶材料,按照GB/T529和GJB981测试方法测得:最大损耗因子≥1.5,拉伸强度≥15MPa,拉断伸长率≥200%,拉断永久变形≥40%。
[0006]以此橡胶为原材料压制的隔振器应用在某电子设备上,将其随机振动加速度响应值在未隔振前22g降为6g,在该设备工作过程中强度满足使用要求,具有良好的隔振效果。
【具体实施方式】:
[0007]下面结合具体实施例对本发明做进一步描述。
[0008]实施例1:
[0009]组份重量配比为:丁腈橡胶组份100、酚醛树脂组份20、硫磺组份0.9、促进剂CZ组份0.9、氧化锌组份4、硬脂酸组份2、炭黑N330组份50、癸二酸二异辛酯组份9、有机小分子1010组份10。
[0010]本发明橡胶材料制备方法包括以下步骤:(I)将密炼机通水冷却,将按比例称量的橡胶原料投入密炼机进行密炼,将胶温控制在120°C以下进行排胶,在开放式炼胶机上出片、冷却,获得母炼胶;(2)将母炼胶投入密炼机中,均匀加入硫化剂进行混炼,胶温控制在900C以下排胶,在开放式炼胶机上出条、冷却和静置熟化。将制得的橡胶材料按照GB/T529和GJB981(下同)测试方法测得橡胶材料最大损耗因子为1.5,拉伸强度为26MPa,拉断伸长率为286%,拉断永久变形为21%。
[0011]实施例2:[0012]组份重量配比为:丁腈橡胶组份100、酚醛树脂组份30、硫磺组份1、促进剂CZ组份1、氧化锌组份2、硬脂酸组份3、炭黑N330组份40、癸二酸二异辛酯组份10、有机小分子1010组份20。采用上述相同的制备方法及测试方法,测得橡胶材料最大损耗因子为1.6,拉伸强度为22MPa,拉断伸长率为312%,拉断永久变形为26%。
[0013]实施例3:
[0014]组份重量配比为:丁腈橡胶组份100、酚醛树脂组份20、硫磺组份1.1、促进剂CZ组份1.1、氧化锌组份3、硬脂酸组份1、炭黑N330组份30、癸二酸二异辛酯组份11、有机小分子1010组份50。采用上述相同的制备方法及测试方法,测得橡胶材料最大损耗因子1.9,拉伸强度为19MPa,拉断伸长率为387%,拉断永久变形为32%。
[0015]本发明已在多个电子设备上取得成功应用,隔振降噪效果显著,可推广在同类或其它电子设备上应用,具有较好的市场应用前景。
【权利要求】
1.一种高强度高阻尼橡胶材料,包括以下组份,所述配比为重量比:丁腈橡胶组份.100、酚醛树脂组份20~40、硫磺组份0.9~1.1、促进剂CZ组份0.9~1.1、氧化锌组份.2~4、硬脂酸组份I~3、炭黑N330组份30~50、癸二酸二异辛酯组份9~11、有机小分子1010组份.10~50。
【文档编号】C08K3/06GK103589012SQ201310559792
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月6日 优先权日:2013年11月6日
【发明者】沈晓东 申请人:北京航材昌盛科技有限公司
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