高安全性的聚碳酸酯组合物及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种高安全性的聚碳酸酯组合物及其制备方法，包括以下重量份的组分：聚碳酸酯：40～60；含硅聚碳酸酯树脂：10～30；丙烯腈-苯乙烯共聚物：15～25；增韧剂：5～10；抗氧剂：0.1～1；润滑剂：0.1～1。本发明的聚碳酸酯组合物通过拉伸流，使得PC树脂、Si-PC树脂、SAN树脂获得更好的分散，增韧剂在PC基底获得更好的分配，使材料在高速冲击时吸收更多的能量，获得高韧性；同时通过混合Si-PC树脂，使材料在长期热存放后能很好的保持韧性。
【专利说明】高安全性的聚碳酸酯组合物及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于高分子材料【技术领域】，具体涉及一种高安全性的聚碳酸酯组合物及其制备方法。
【背景技术】
[0002]聚碳酸酯树脂由于其优异的冲击性能、耐热性能性能，广泛的应用于汽车领域。但聚碳酸酯存在熔体粘度大，加工流动性低，对缺口敏感等缺点。将聚丁二烯-丙烯腈一苯乙烯共聚树脂的复合物和聚碳酸酯共混，可以获得高的流动性，高韧性的优点，广泛用于汽车仪表盘，车灯等多个部位。随着汽车对安全性的提高，对于塑料的高速下的韧性和长期韧性提高了要求。
[0003]含硅聚碳酸酯是聚二甲基硅氧烷和双酚A聚碳酸酯的嵌段共聚物，通过在分子链中引入硅氧建，获得了优异的耐高低温性能、阻燃性、水解稳定性、低温韧性和良好的长期热老化性能。
[0004]高分子熔体在剪切流动的作用下，大液滴被拉伸以后破裂，变成两个小液滴，以此方式分散相态。在拉伸流动的作用下，大液滴被拉伸成细的纤维状，然后瞬间破裂成大量小液滴。特别是在黏度比大的体系中，当粘度比大于一定值时，剪切流动不能使液滴破裂，但是拉伸流动能持续将液滴细化，从而使相态细化，获得优异的分散。熔体交替式的受到压缩和拉伸交替作用产生拉伸流，它避免了局部的强剪切造成的物料降解。
【发明内容】
[0005]本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种高安全性的聚碳酸酯组合物。
[0006]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:一种高安全性的聚碳酸酯组合物，包括以下重量份的组分:
[0007]
【权利要求】
1.一种高安全性的聚碳酸酯组合物，其特征在于，包括以下重量份的组分:
2.根据权利要求1所述的高安全性的聚碳酸酯组合物，其特征在于，所述的聚碳酸酯为光气法芳香族聚碳酸酯，所述的聚碳酸酯的重均分子量为25000-40000。
3.根据权利要求1所述的高安全性的聚碳酸酯组合物，其特征在于，所述的含硅聚碳酸酯的娃含量在4-6%,所述含娃聚碳酸酯的重均分子量为25000-30000。
4.根据权利要求1所述的高安全性的聚碳酸酯组合物，其特征在于，所述的丙烯腈-苯乙烯共聚物的分子量为130000~150000，所述的丙烯腈-苯乙烯共聚物包括24~26%的丙烯腈和74~76%的苯乙烯。
5.根据权利要求1所述的高安全性的聚碳酸酯组合物，其特征在于，所述的增韧剂为甲基丙烯酸甲酯硅橡胶共聚物、甲基丙烯酸甲酯/ 丁二烯/苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸类聚合物、丙烯酸类增韧剂、丙烯酸-硅橡胶类增韧剂、乙烯-丙烯酸甲酯、乙烯-丙烯酸丁酯、乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物和乙烯-醋酸乙烯共聚物-功能化马来酸酐中的一种。
6.根据权利要求1所述的高安全性的聚碳酸酯组合物，其特征在于，所述的抗氧剂包括市售抗氧剂245、抗氧剂1076、抗氧剂168中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的高安全性的聚碳酸酯组合物，其特征在于，所述的润滑剂包括硅酮粉、季戊四醇酯、乙撑双硬酯酰胺中的一种或几种。
8.一种高安全性的聚碳酸酯组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 51、按照权利要求1~7所述一种喷涂用耐热ABS树脂配方分别称取各组分； 52、将SI步骤中称取的PC树脂、S1-PC树脂SAN树脂、增韧剂、抗氧剂和润滑剂加入混合搅拌机中进行混合； 53、将S2步骤中所得混合物通过双螺杆挤出机共混造粒，螺杆挤出机转速为600~900rpm，压力为2~3MPa，经过熔融挤出，造粒即得到产品。
9.根据权利要求8所述的高安全性的聚碳酸酯组合物的制备方法，其特征在于，所述的螺杆组合中引入拉伸流元件。
【文档编号】C08L25/12GK104004335SQ201410186856
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日
【发明者】柏莲桂, 李强, 罗明华, 辛敏琦 申请人:上海锦湖日丽塑料有限公司