一种耐磨损pvc管材及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐磨损PVC管材及其制备方法。其由下列重量份的原料制成：SG-5型PVC60-80、超高分子量聚乙烯20-30、二硒化钨4-8、氮化钛5-10、富勒烯5-10、低粘度聚ɑ-烯烃8-14、聚四氟乙烯超细粉5-10、霍霍巴蜡3-6、邻苯二甲酸双十三酯10-15、沉淀白炭黑15-20、油酸镁2-4、海泡石粉10-15、碳酸铅2-3、对苯二亚甲基二樟脑磺酸1-2、4,4'-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺1-2、助剂4-6。本发明制得的PVC管材不仅具有优异的耐磨性和耐温性，还具有良好的耐腐蚀性、抗冲击性、耐压性和耐老化性，使用寿命长，且加工简单，价格低廉，安全可靠，应用广阔。
【专利说明】-种耐磨损PVC管材及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种PVC管材及其制备方法，具体涉及一种耐磨损PVC管材及其制备 方法。
【背景技术】
[0002] PVC管材因具有优良的化学稳定性，卓越的电绝缘性和良好的柔软性和着色性，可 以用来代替橡胶管、聚乙烯管材，用以输送液体，也用作电缆套管及电线绝缘管等，应用十 分广泛。然而随着科技水平的快速发展，对PVC管材的性能要求愈来愈高。目前市场上的 PVC管材存在着耐磨性差的缺点，在输送电厂、矿厂等企业产生的含有废矿渣的液体时，容 易产生磨损，大大降低了其使用寿命。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐磨损PVC管材及其制备方 法，提高PVC管材的耐磨性，延长其使用寿命。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下： 一种耐磨损PVC管材，由下列重量份的原料制成：SG-5型PVC 60-80、超高分子量聚乙 烯20-30、二硒化钨4-8、氮化钛5-10、富勒烯5-10、低粘度聚a-烯烃8-14、聚四氟乙烯超 细粉5-10、霍霍巴蜡3-6、邻苯二甲酸双十三酯10-15、沉淀白炭黑15-20、油酸镁2-4、海泡 石粉10-15、碳酸铅2-3、对苯二亚甲基二樟脑磺酸1_2、4, 4'-双（a，a -二甲基苄基）二 苯胺1-2、助剂4-6 ; 所述助剂的制备方法如下：a、取下列重量份的原料：山梨坦橄榄油酸酯2-3、微囊化 玫瑰精油〇. 5-1、纳米氧化铟锡3-5、二烷基二硫代磷酸钥1-2、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯 4-6、硅酸铝5-8、双（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撑钛酸酯1-2、硅藻土粉3-5、水杨酰苯胺 1- 2、2_叔丁基对苯二酚0. 5-1、三羟甲基丙烷三（2-巯基乙酸酯）1-2 ;b、将纳米氧化铟 锡、硅酸铝、山梨坦橄榄油酸酯、双（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撑钛酸酯一同投入高速搅拌 机内，2000-3000rpm高速搅拌4-6min，然后加入聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、娃藻土粉、微囊 化玫瑰精油，3500-4500rpm高速搅拌3-5min，最后加入余下原料，1000-1500rpm高速搅拌 2- 3min，冷却至室温，即可。
[0005] 本发明的耐磨损PVC管材的制备方法，包括以下步骤： (1) 将SG-2型PVC、低粘度聚〇-烯烃、氮化钛、富勒烯、沉淀白炭黑、霍霍巴蜡一同投入 高速搅拌机内，1000-1500rpm高速搅拌至料温达到60-70°C时停止搅拌，冷却至室温，得混 合料A; (2) 将超高分子量聚乙烯、邻苯二甲酸双十三酯、二硒化钨、聚四氟乙烯超细粉、海泡石 粉、油酸镁一同投入高速搅拌机内，1500-2000rpm高速搅拌至料温达到75-85°C时停止搅 拌，冷却至室温，得混合料B ; (3) 将上述得到的混合料A、混合料B以及余下原料一同投入高速搅拌机内， 2500-3500rpm高速搅拌至料温达到100-120°C时停止搅拌；然后将物料输送到冷混机中搅 拌降温，待物料温度降至40-50°C时，出料； (4)将步骤（3 )得到的混合料送至双螺杆挤出机中，在175-205°C加工温度下挤出成型 制成管材即可。 本发明的有益效果： 本发明制得的PVC管材不仅具有优异的耐磨性和耐温性，还具有良好的耐腐蚀性、抗 冲击性、耐压性和耐老化性，使用寿命长，且加工简单，价格低廉，安全可靠，应用广阔。
【具体实施方式】
[0006] 一种耐磨损PVC管材，由下列重量（kg)的原料制成：SG-5型PVC 70、超高分子量 聚乙烯25、二硒化钨6、氮化钛8、富勒烯7、低粘度聚a-烯烃12、聚四氟乙烯超细粉8、霍霍 巴蜡4、邻苯二甲酸双十三酯12、沉淀白炭黑18、油酸镁3、海泡石粉12、碳酸铅2. 5、对苯二 亚甲基二樟脑磺酸L 5、4, 4'-双（a，a-二甲基苄基）二苯胺1、助剂5; 所述助剂的制备方法如下：a、取下列重量（kg)的原料：山梨坦橄榄油酸酯2. 5、微囊化 玫瑰精油〇. 7、纳米氧化铟锡4、二烷基二硫代磷酸钥1. 5、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯5、硅酸 铝6、双（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撑钛酸酯1. 5、硅藻土粉4、水杨酰苯胺1. 5、2_叔丁基 对苯二酚0. 8、三羟甲基丙烷三（2-巯基乙酸酯）I. 5 ;b、将纳米氧化铟锡、硅酸铝、山梨坦橄 榄油酸酯、双（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撑钛酸酯一同投入高速搅拌机内，3000rpm高速搅 拌4min,然后加入聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、娃藻土粉、微囊化玫瑰精油,4500rpm高速搅 拌3min,最后加入余下原料，1500rpm高速搅拌2min,冷却至室温，即可。
[0007] 耐磨损PVC管材的制备方法，包括以下步骤： (1) 将SG-2型PVC、低粘度聚〇-烯烃、氮化钛、富勒烯、沉淀白炭黑、霍霍巴蜡一同投入 高速搅拌机内，1000-1500rpm高速搅拌至料温达到60-70°C时停止搅拌，冷却至室温，得混 合料A; (2) 将超高分子量聚乙烯、邻苯二甲酸双十三酯、二硒化钨、聚四氟乙烯超细粉、海泡石 粉、油酸镁一同投入高速搅拌机内，1500-2000rpm高速搅拌至料温达到75-85°C时停止搅 拌，冷却至室温，得混合料B ; (3) 将上述得到的混合料A、混合料B以及余下原料一同投入高速搅拌机内， 2500-3500rpm高速搅拌至料温达到100-120°C时停止搅拌；然后将物料输送到冷混机中搅 拌降温，待物料温度降至40-50°C时，出料； (4) 将步骤（3 )得到的混合料送至双螺杆挤出机中，在175-205°C加工温度下挤出成型 制成管材即可。
[0008] 上述制得的PVC管材性能检测如下表所示：
【权利要求】
1. 一种耐磨损PVC管材，其特征在于，由下列重量份的原料制成：SG-5型PVC 60-80、 超高分子量聚乙烯20-30、二硒化钨4-8、氮化钛5-10、富勒烯5-10、低粘度聚α-烯烃 8-14、聚四氟乙烯超细粉5-10、霍霍巴蜡3-6、邻苯二甲酸双十三酯10-15、沉淀白炭黑 15-20、油酸镁2-4、海泡石粉10-15、碳酸铅2-3、对苯二亚甲基二樟脑磺酸1-2、4, 4'-双 (α，α-二甲基苄基）二苯胺1-2、助剂4-6 ; 所述助剂的制备方法如下：a、取下列重量份的原料：山梨坦橄榄油酸酯2-3、微囊化 玫瑰精油〇. 5-1、纳米氧化铟锡3-5、二烷基二硫代磷酸钥1-2、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯 4-6、硅酸铝5-8、双（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撑钛酸酯1-2、硅藻土粉3-5、水杨酰苯胺 1- 2、2_叔丁基对苯二酚0. 5-1、三羟甲基丙烷三（2-巯基乙酸酯）1-2 ;b、将纳米氧化铟 锡、硅酸铝、山梨坦橄榄油酸酯、双（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撑钛酸酯一同投入高速搅拌 机内，2000-3000rpm高速搅拌4-6min，然后加入聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、娃藻土粉、微囊 化玫瑰精油，3500-4500rpm高速搅拌3-5min，最后加入余下原料，1000-1500rpm高速搅拌 2- 3min，冷却至室温，即可。
2. -种如权利要求1所述的耐磨损PVC管材的制备方法，其特征在于包括以下步骤： (1) 将SG-2型PVC、低粘度聚〇-烯烃、氮化钛、富勒烯、沉淀白炭黑、霍霍巴蜡一同投入 高速搅拌机内，1000-1500rpm高速搅拌至料温达到60-70°C时停止搅拌，冷却至室温，得混 合料A; (2) 将超高分子量聚乙烯、邻苯二甲酸双十三酯、二硒化钨、聚四氟乙烯超细粉、海泡石 粉、油酸镁一同投入高速搅拌机内，1500-2000rpm高速搅拌至料温达到75-85°C时停止搅 拌，冷却至室温，得混合料B; (3) 将上述得到的混合料A、混合料B以及余下原料一同投入高速搅拌机内， 2500-3500rpm高速搅拌至料温达到100-120°C时停止搅拌；然后将物料输送到冷混机中搅 拌降温，待物料温度降至40-50°C时，出料； (4) 将步骤（3)得到的混合料送至双螺杆挤出机中，在175-205°C加工温度下挤出成型 制成管材即可。
【文档编号】C08K13/06GK104292686SQ201410447931
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】杨应刚 申请人:六安市顺达塑业有限公司