一种彩色蓄光型玻璃钢锚杆及组件的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种彩色蓄光型玻璃钢锚杆及组件，包括：锚杆、螺帽、托盘，其特征在于：所述锚杆一端安装在托盘上，另一端上设有螺帽，所述锚杆及组件包括重量份数的树脂100份、填料10-20份、短切玻纤10-20份、脱模剂1-2份、抗静电剂2-3份、阻燃剂2-3份、促进剂1-2份、固化剂0.5-1份、硅酸盐高温夜光粉3-10份、反光材料3-5份。本发明不仅能够起在有光的时候，起到反光的效果，而且可以在有光的情况下，自行吸收光，并蓄光；进而，在无光线的情况下，自己发光，从而不仅起到安全警示的作用，还可以起到美化、装饰的作用。
【专利说明】 一种彩色蓄光型玻璃钢锚杆及组件
【技术领域】
[0001]本发明涉及矿用设备【技术领域】，具体为一种彩色蓄光型玻璃钢锚杆及组件。
【背景技术】
[0002]锚杆组件是目前被广泛用于煤矿巷道、井筒装备、边坡工程等支护工程的设备，包括具有锚杆孔的锚杆托盘、延伸通过锚杆孔的锚杆和与锚杆螺纹配合的螺母。通常锚杆杆体会插入至隧道壁中，而锚杆托盘和螺纹常会露在壁外，因此常会损坏或腐蚀，使用寿命较短。玻璃钢是一种由玻璃纤维和树脂胶粘形成的符合材料，具有轻质高强、耐腐蚀性、耐热性等优点，现越来越多地被用于锚杆组件制造。但是，使用锚杆组件的环境多为光照不足、能见度较低，因此暴露在壁外的部分锚杆组件常不易被发现，而造成人员伤害或工程操作失误，直接威胁着工人的人身安全，目前，矿井下使用的锚杆及组件均没有蓄光并反光警示效果，但随着煤矿井下安全生产的逐步提高，任何一点小的安全隐患在安全生产工作中都不能忽视。
【发明内容】
[0003]本发明所解决的技术问题在于提供一种彩色蓄光型玻璃钢锚杆及组件，以解决上述【背景技术】中的问题。
[0004]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种彩色蓄光型玻璃钢锚杆及组件，包括:锚杆、螺帽、托盘，所述锚杆一端安装在托盘上，另一端上设有螺帽，所述锚杆及组件包括重量份数的树脂100份、填料10-20份、短切玻纤10-20份、脱模剂1-2份、抗静电剂2-3份、阻燃剂2-3份、促进剂1-2份、固化剂0.5-1份、硅酸盐高温夜光粉3_10份、反光材料3-5份。
[0005]所述树脂为不饱和树脂191A或乙烯基树脂或环氧树脂，填料为硅微粉，抗静电剂为三氧化二锑，阻燃剂为十溴二苯醚，促进剂为二甲基苯铵，固化剂为过氧化苯甲酰或过氧化叔丁甲酯或阿克苏固化剂P-16，所述硅酸盐高温夜光粉其颜色为红、黄、绿。
[0006]所述短切玻纤长度为20nm。
[0007]所述反光材料为高折射镀铝玻璃微珠。
[0008]所述托盘外直径为133mm,厚度为13mm,内孔径为30.5mm,高度为40mm ;所述螺帽外直径为41mm,内孔径为26.3mm,高度为71mm。
[0009]一种彩色蓄光型玻璃钢锚杆及组件的制备方法，包括以下步骤:
[0010](I)将重量份数100份的树脂、0.5-1份的固化剂、1-2份的促进剂、2_3份的阻燃剂、2-3份的抗静电剂、3-5份的反光材料先进行均匀混合，形成工艺配料；
[0011](2)在工艺配料中加入相应比例的硅微粉，20nm的短切玻纤在搅拌反应釜中充分混匀；
[0012](3)将充分混匀后的两种浆料在浸胶机中充分浸胶，使不饱和树脂与玻璃微纤达到良好的凝胶状态；
[0013](4)利用智能温控仪使模具温度达到150°C，在气动压力机的控制下当压力为0.SMPa时，向不锈钢模具中准确填料，保证浸胶后的浆料全部置满于模具中；控制温度差使其不超过正负5°C，保证0.SMPa压力5min，固化成型；利用气缸杆将成型后的组件一次性顶出脱模；对脱模后的玻璃钢锚杆组件进行修剪，在脱模后的锚杆及组件外侧涂设硅酸盐闻温夜光粉层，检验。
[0014]与已公开技术相比，本发明存在以下优点:本发明不仅能够起在有光的时候，起到反光的效果，而且可以在有光的情况下，自行吸收光，并蓄光；进而，在无光线的情况下，自己发光，从而不仅起到安全警示的作用，还可以起到美化、装饰的作用。
【具体实施方式】
[0015]为了使本发明的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]一种彩色蓄光型玻璃钢锚杆及组件，包括:锚杆、螺帽、托盘，所述锚杆一端安装在托盘上，另一端上设有螺帽，所述锚杆及组件包括重量份数的树脂100份、填料10-20份、短切玻纤10-20份、脱模剂1-2份、抗静电剂2-3份、阻燃剂2-3份、促进剂1_2份、固化剂
0.5-1份、硅酸盐高温夜光粉3-10份、反光材料3-5份。
[0017]实施例1
[0018]取重量份数的不饱和树脂191A100份、阿克苏固化剂P-160.5份、十溴二苯醚2份、三氧化二锑2份、二甲基苯铵I份、脱模剂I份、高折射镀铝玻璃微珠3份在强直式搅拌器中搅拌45min使其充分混勻，形成工艺配料；取娃微粉(填料A) 10份，20nm的短切玻纤(填料B) 10份在搅拌反应釜中充分混匀；将充分混匀后的两种浆料在浸胶机中充分浸胶，使不饱和树脂与玻璃微纤达到良好的凝胶状态；利用智能温控仪使模具温度达到150°C，在气动压力机的控制下当压力为0.SMPa时，向不锈钢模具中准确填料，保证浸胶后的浆料全部置满于模具中；控制温度差使其不超过正负5°C，保证0.SMPa压力5min，固化成型；利用气缸杆将成型后的组件一次性顶出脱模；对脱模后的玻璃钢锚杆组件进行修剪，在脱模后的锚杆及组件外侧涂设硅酸盐高温夜光粉层，检验。
[0019]经测定，成型后的反光型玻璃锚杆组件在光照条件下反光率为80%、钢密度为
1.95g/mm3，吸水率为0.157%、巴氏硬度50HBa、抗压强度大于150KN，托盘外直径为133mm，厚度为13mm,内孔径为30.5mm,高度为40mm ;所述螺帽外直径为41mm,内孔径为26.3mm,高度为71_。
[0020]实施例2
[0021]取重量份数的乙烯基树脂100份、过氧化苯甲酰I份、十溴二苯醚3份、三氧化二锑3份、二甲基苯铵2份、脱模剂2份、高折射镀铝玻璃微珠5份在强直式搅拌器中搅拌45min使其充分混匀，形成工艺配料；取硅微粉(填料A) 20份，20nm的短切玻纤(填料B) 20份于搅拌反应釜中充分混匀；将充分混匀后的两种浆料在浸胶机中充分浸胶，使不饱和树脂与玻璃微纤达到良好的凝胶状态；利用智能温控仪使模具温度达到160°C，在气动压力机的控制下当压力为0.SMPa时，向铝型模具中准确填料，保证浸胶后的浆料全部置满于模具中；控制温度差使其不超过正负5°C，保证0.SMPa压力6min，固化成型；利用气缸杆将成型后的组件一次性顶出脱模；对脱模后的玻璃钢锚杆组件进行修剪，在脱模后的锚杆及组件外侧涂设硅酸盐高温夜光粉层，检验。
[0022]实施3
[0023]取重量份数的环氧树脂100份、过氧化叔丁甲酯0.5份、十溴二苯醚3份、三氧化二锑2.5份、二甲基苯铵I份、脱模剂2份、高折射镀铝玻璃微珠4份在强直式搅拌器中搅拌45min使其充分混勻，形成工艺配料；取娃微粉(填料A) 15份，20nm的短切玻纤(填料B) 18份充分混匀；将充分混匀后的两种浆料在浸胶机中充分浸胶，使不饱和树脂与玻璃微纤达到良好的凝胶状态；利用智能温控仪使模具温度达到160°C，在气动压力机的控制下当压力为0.SMPa时，向不锈钢模具中准确填料，保证浸胶后的浆料全部置满于模具中；控制温度差使其不超过正负5°C，保证0.SMPa压力5min，固化成型；利用气缸杆将成型后的组件一次性顶出脱模；对脱模后的玻璃钢锚杆组件进行修剪，在脱模后的锚杆及组件外侧涂设硅酸盐高温夜光粉层，检验。
[0024]实施例4
[0025]取重量份数的不饱和树脂191A100份、过氧化叔丁甲酯I份、十溴二苯醚2.5份、三氧化二锑2份、二甲基苯铵1.5份、脱模剂I份、高折射镀铝玻璃微珠4份在强直式搅拌器中搅拌45min使其充分混勻，形成工艺配料；取娃微粉(填料A) 10份，20nm的短切玻纤(填料B) 10份充分混匀；将充分混匀后的两种浆料在浸胶机中充分浸胶，使不饱和树脂与玻璃微纤达到良好的凝胶状态；利用智能温控仪使模具温度达到150°C，在气动压力机的控制下当压力为0.SMPa时，向不锈钢模具中准确填料，保证浸胶后的浆料全部置满于模具中；控制温度差使其不超过正负5°C，保证0.SMPa压力6min，固化成型；利用气缸杆将成型后的组件一次性顶出脱模；对脱模后的玻璃钢锚杆组件进行修剪，在脱模后的锚杆及组件外侧涂设硅酸盐高温夜光粉层，检验。
[0026]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种彩色蓄光型玻璃钢锚杆及组件，包括:锚杆、螺帽、托盘，其特征在于:所述锚杆一端安装在托盘上，另一端上设有螺帽，所述锚杆及组件包括重量份数的树脂100份、填料10-20份、短切玻纤10-20份、脱模剂1-2份、抗静电剂2-3份、阻燃剂2_3份、促进剂1_2份、固化剂0.5-1份、硅酸盐高温夜光粉3-10份、反光材料3-5份。
2.根据权利要求1所述的一种彩色蓄光型玻璃钢锚杆及组件，其特征在于:所述树脂为不饱和树脂191A或乙烯基树脂或环氧树脂，填料为硅微粉，抗静电剂为三氧化二锑，阻燃剂为十溴二苯醚，促进剂为二甲基苯铵，固化剂为过氧化苯甲酰或过氧化叔丁甲酯或阿克苏固化剂P-16，所述硅酸盐高温夜光粉其颜色为红、黄、绿。
3.根据权利要求1所述的一种彩色蓄光型玻璃钢锚杆及组件，其特征在于:所述短切玻纤长度为20nm。
4.根据权利要求1所述的一种彩色蓄光型玻璃钢锚杆及组件，其特征在于:所述反光材料为高折射镀铝玻璃微珠。
5.根据权利要求1所述的一种彩色蓄光型玻璃钢锚杆及组件，其特征在于:所述托盘外直径为133mm，厚度为13mm，内孔径为30.5mm,高度为40mm ;所述螺帽外直径为41mm，内孔径为26.3mm,高度为71mm。
6.一种彩色蓄光型玻璃钢锚杆及组件的制备方法，包括以下步骤: (1)将重量份数100份的树脂、0.5-1份的固化剂、1-2份的促进剂、2-3份的阻燃剂、2-3份的抗静电剂、3-5份的反光材料先进行均匀混合，形成工艺配料； (2)在工艺配料中加入相应比例的硅微粉，20nm的短切玻纤在搅拌反应釜中充分混匀； (3)将充分混匀后的两种浆料在浸胶机中充分浸胶，使不饱和树脂与玻璃微纤达到良好的凝胶状态； (4)利用智能温控仪使模具温度达到150°C，在气动压力机的控制下当压力为0.SMPa时，向不锈钢模具中准确填料，保证浸胶后的浆料全部置满于模具中；控制温度差使其不超过正负5°C，保证0.SMPa压力5min，固化成型；利用气缸杆将成型后的组件一次性顶出脱模；对脱模后的玻璃钢锚杆组件进行修剪，在脱模后的锚杆及组件外侧涂设硅酸盐高温夜光粉层，检验。
【文档编号】C08J7/04GK104312122SQ201410536408
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】王厚东 申请人:淮南市金德实业有限公司