一种高粘度改性乳化沥青及其制备方法
【专利摘要】本申请公开了一种高粘度改性乳化沥青及其制备方法，组成按质量百分比为：基质沥青60％～70％，改性剂1％～5％，稳定剂0.1％～0.5％，乳化剂0.3％～2％，添加剂0.01％～0.2％，余量为水；首先制备SBS改性沥青；将稳定剂和增稠剂加入到水中，再加入添加剂制备皂液；将改性沥青和皂液用胶体磨均匀分散得到改性乳化沥青。由此，能够在铺装层与桥面板之间形成防水层，有效防止湿气渗透；并且能够将铺装层与桥面板粘结成一个整体,充分发挥铺装层与桥面板的复合作用,改善桥面板与铺装层的受力情况,两者相辅相成,可以防止钢筋腐蚀、避免铺装层发生早期损害尤其是剪切破坏。
【专利说明】一种高粘度改性乳化沥青及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及改性浙青，尤其涉及一种高粘度改性乳化浙青及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 当前，高速公路建设事业蓬勃发展，而高速公路建设中各种病害的防治工作也日 益受到工程技术人员的重视，桥梁的耐久性问题就是其中很值得关注的一个方面，在实际 工程中常出现诸如立交桥渗漏和盐霜、铺装层剥落、碱骨料反应、桥面板破碎的问题，通过 分析可知，水是造成这些破坏的最直接和最重要的原因之一。目前立交桥建设中通常用的 是普通的乳化改性浙青，其防水效果不好，时间一久，湿气容易渗透进入桥面板；此外，普通 的乳化改性浙青不能很好的粘结铺装层与桥面板，容易导致钢筋腐蚀、铺装层发生早期损 害尤其是剪切破坏的问题。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是在于提供一种高粘度改性乳化浙青及其制备方法，解决上述现有 技术问题中的一个或者多个。
[0004] 本发明的高粘度改性乳化浙青，组成按质量百分比如下：
[0005] 基质浙青：60%?70% ;
[0006] 改性剂：1%?5%;
[0007] 稳定剂：0· 1%?0· 5% ;
[0008] 乳化剂：0.3%?2%;
[0009] 添加剂：0· 01%?0· 2% ;
[0010] 水：余量。
[0011] 其中，改性剂为YH791H线型SBS，稳定剂为氯化钙，乳化剂为阳离子快裂快凝浙青 乳化剂，添加剂为羟乙基纤维素、甲基纤维素或者羟甲基纤维素。
[0012] 本发明的高粘度改性乳化浙青的制备方法如下，包括以下步骤：
[0013] ①将基质浙青加热到190?195°C，加入改性剂，高速剪切溶胀2?4h，将温度保 持在183?186°C，得到改性浙青；
[0014] 控制温度为173?176°C，加入3/5的稳定剂，发育1?3h ;
[0015] 控制温度为155?160°C，待用；
[0016] ②取总水量的4?6%，将添加剂和剩余的稳定剂溶解于其中，得到溶液A ;
[0017] 取总水量的42?48 %的水，加热至55?60°C，加入溶液A，调节PH值为2. 0? 2. 2,搅拌均匀，加入烘焙至完全溶解的乳化剂，加入剩余的水，得到皂液；
[0018] 调节皂液PH值为2. 0?2. 2,控制温度为55?60°C。
[0019] ③将上述配置好的改性浙青和皂液分别输送到胶体磨中，经胶体磨均匀分散及研 磨后，成为水包油型乳液，控制磨出口温度为106?118°C，得到改性乳化浙青。
[0020] 其中，在步骤③中，控制改性浙青的流量为25?30ml/min，皂液的流量为15? 18L/min〇
[0021] 本发明能够在铺装层与桥面板之间形成防水层，有效防止湿气渗透；并且能够将 铺装层与桥面板粘结成一个整体，充分发挥铺装层与桥面板的复合作用，改善桥面板与铺 装层的受力情况，两者相辅相成，可以防止钢筋腐蚀、避免铺装层发生早期损害尤其是剪 切破坏。
【具体实施方式】
[0022] 下面通过实施例对本发明作进一步详细说明。
[0023] 实施例1
[0024] 高粘度改性乳化浙青，组成按质量百分比如下：
[0025] 基质浙青：60% ;
[0026] 改性剂：1% ;
[0027] 稳定剂：0.1%;
[0028] 乳化剂：0.3%;
[0029] 添加剂：0.01%;
[0030] 水：余量。
[0031] 其中，基质浙青为韩国双龙70#基质浙青；改性剂为YH791H线型SBS，如湖南岳阳 石油化工有限公司生产的YH791H线型SBS ;稳定剂为氯化钙，如上海仕宇工贸有限公司生 产的氯化钙；乳化剂为阳离子快裂快凝浙青乳化剂，如阿克苏诺贝尔公司生产的阳离子快 裂快凝浙青乳化剂；添加剂为羟乙基纤维素。
[0032] 本发明的高粘度改性乳化浙青的制备方法如下，包括以下步骤：
[0033] ①将基质浙青加热到190°C，加入改性剂，高速剪切溶胀2h，将温度保持在183°C， 得到改性浙青；
[0034] 控制温度为173°C，加入3/5的稳定剂，发育Ih ;
[0035] 控制温度为155°C，待用；
[0036] ②取总水量的4%，将添加剂和剩余的稳定剂溶解于其中，得到溶液A ;
[0037] 取总水量的42%的水，加热至55°C，加入溶液A，调节PH值为2. 0,搅拌均匀，加入 烘焙至完全溶解的乳化剂，加入剩余的水，得到皂液；
[0038] 调节皂液PH值为2. 0,控制温度为55°C。
[0039] ③将上述配置好的改性浙青和皂液分别输送到胶体磨中，经胶体磨均匀分散及研 磨后，成为水包油型乳液，控制磨出口温度为l〇6°C，得到改性乳化浙青。
[0040] 其中，在步骤③中，控制改性浙青的流量为25ml/min，皂液的流量为15mL/min。
[0041] 实施例2
[0042] 高粘度改性乳化浙青，组成按质量百分比如下：
[0043] 基质浙青：65% ;
[0044] 改性剂：3% ;
[0045] 稳定剂：0.3%;
[0046] 乳化剂：1.2%;
[0047] 添加剂：0.11%;
[0048] 水：余量。
[0049] 其中，基质浙青为韩国双龙70#基质浙青；改性剂为YH791H线型SBS，如湖南岳阳 石油化工有限公司生产的YH791H线型SBS ;稳定剂为氯化钙，如上海仕宇工贸有限公司生 产的氯化钙；乳化剂为阳离子快裂快凝浙青乳化剂，如阿克苏诺贝尔公司生产的阳离子快 裂快凝浙青乳化剂；添加剂为甲基纤维素。
[0050] 本发明的高粘度改性乳化浙青的制备方法如下，包括以下步骤：
[0051] ①将基质浙青加热到193°c，加入改性剂，高速剪切溶胀3h，将温度保持在185°C， 得到改性浙青；
[0052] 控制温度为175°C，加入3/5的稳定剂，发育2h ;
[0053] 控制温度为158°C，待用；
[0054] ②取总水量的5%，将添加剂和剩余的稳定剂溶解于其中，得到溶液A ;
[0055] 取总水量的45%的水，加热至58°C，加入溶液A，调节PH值为2. 1，搅拌均匀，加入 烘焙至完全溶解的乳化剂，加入剩余的水，得到皂液；
[0056] 调节皂液PH值为2. 1，控制温度为58°C。
[0057] ③将上述配置好的改性浙青和皂液分别输送到胶体磨中，经胶体磨均匀分散及研 磨后，成为水包油型乳液，控制磨出口温度为112°C，得到改性乳化浙青。
[0058] 其中，在步骤③中，控制改性浙青的流量为28ml/min，皂液的流量为17L/min。
[0059] 实施例3
[0060] 高粘度改性乳化浙青,组成按质量百分比如下：
[0061] 基质浙青：70% ;
[0062] 改性剂：5% ;
[0063] 稳定剂：0.5%;
[0064] 乳化剂：2% ;
[0065] 添加剂：0.2%;
[0066] 水：余量。
[0067] 其中，基质浙青为韩国双龙70#基质浙青；改性剂为YH791H线型SBS，如湖南岳阳 石油化工有限公司生产的YH791H线型SBS ;稳定剂为氯化钙，如上海仕宇工贸有限公司生 产的氯化钙；乳化剂为阳离子快裂快凝浙青乳化剂，如阿克苏诺贝尔公司生产的阳离子快 裂快凝浙青乳化剂；添加剂为羟乙基纤维素。
[0068] 本发明的高粘度改性乳化浙青的制备方法如下，包括以下步骤：
[0069] ①将基质浙青加热到195°C，加入改性剂，高速剪切溶胀4h，将温度保持在186°C， 得到改性浙青；
[0070] 控制温度为176°c，加入3/5的稳定剂，发育3h ;
[0071] 控制温度为160°C，待用；
[0072] ②取总水量的6%，将添加剂和剩余的稳定剂溶解于其中，得到溶液A ;
[0073] 取总水量的48%的水，加热至60°C，加入溶液A，调节PH值为2. 2,搅拌均匀，加入 烘焙至完全溶解的乳化剂，加入剩余的水，得到皂液；
[0074] 调节皂液PH值为2. 2,控制温度为60°C。
[0075] ③将上述配置好的改性浙青和皂液分别输送到胶体磨中，经胶体磨均匀分散及研 磨后，成为水包油型乳液，控制磨出口温度为118°C，得到改性乳化浙青。
[0076] 其中，在步骤③中，控制改性浙青的流量为30ml/min，皂液的流量为18L/min。
[0077] 不同产品通过层间直接剪切试验和层间拉拔试验如下：
[0078]
【权利要求】
1. 一种高粘度改性乳化浙青，其特征在于：组成按质量百分比为：基质浙青60%? 70%，改性剂1%?5%，稳定剂0.1%?0.5%，乳化剂0.3%?2%，添加剂0.01%? 0. 2%，余量为水。
2. 根据权利要求1所述的一种高粘度改性乳化浙青，其特征在于：所述改性剂为 YH791H 线型 SBS。
3. 根据权利要求1所述的一种高粘度改性乳化浙青，其特征在于：所述稳定剂为氯化 钙。
4. 根据权利要求1所述的一种高粘度改性乳化浙青，其特征在于：所述乳化剂为阳离 子快裂快凝浙青乳化剂。
5. 根据权利要求1所述的一种高粘度改性乳化浙青，其特征在于：所述添加剂为羟乙 基纤维素、甲基纤维素或者羟甲基纤维素。
6. 根据权利要求1-5任一项所述的高粘度改性乳化浙青的制备方法，其特征在于：包 括以下步骤： ① 将基质浙青加热到190?195°C，加入改性剂，高速剪切溶胀2?4h，将温度保持在 183?186 °C，得到改性浙青； 控制温度为173?176°C，加入3/5的稳定剂，发育1?3h ; 控制温度为155?160°C，待用； ② 取总水量的4?6%，将添加剂和剩余的稳定剂溶解于其中，得到溶液A ; 取总水量的42?48 %的水，加热至55?60°C，加入溶液A，调节PH值为2. 0?2. 2， 搅拌均匀，加入烘焙至完全溶解的乳化剂，加入剩余的水，得到皂液； 调节皂液PH值为2. 0?2. 2,控制温度为55?60°C。 ③ 将上述配置好的改性浙青和皂液分别输送到胶体磨中，经胶体磨均匀分散及研磨 后，成为水包油型乳液，控制磨出口温度为106?118°C，得到改性乳化浙青。
7. 根据权利要求6所述的高粘度改性乳化浙青的制备方法，其特征在于：在步骤③中， 控制改性浙青的流量为25?30ml/min，皂液的流量为15?18mL/min。
【文档编号】C08L53/02GK104312178SQ201410626241
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日
【发明者】周国宝, 陈志林, 靳卫华 申请人:南通通沙沥青科技有限公司