纤维素生产用醚化的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种纤维素生产用醚化机，属于纤维素醚化设备【技术领域】。该纤维素生产用醚化机，包括机架、电机、转轴和卧设在机架上的反应筒，其特征在于：还包括蒸汽包，所述转轴轴向贯穿反应筒，所述转轴上固接有犁刀，所述转轴内设有蒸汽循环空腔，所述蒸汽循环空腔的两端分别与蒸汽包连接；所述反应筒的外壁包裹有夹套，所述夹套与所述蒸汽包连接。由于转轴内设有蒸汽循环空腔，反应筒的外壁包裹有夹套，可以快速均匀为供热，使得反应筒内纤维素的醚化反应速度更快，提高了生产效率。
【专利说明】纤维素生产用醚化机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纤维素生产用醚化机，属于纤维素醚化设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]纤维素是一种复杂的多糖，由8000至10000个葡萄糖残基通过β _1，4_糖苷键连接而成。纤维素醚以纤维素为原料，经碱化反应和醚化反应而生成的。纤维素醚的生产工艺分为水媒法和溶媒法。水媒法以水作为反应介质，将纤维素进行碱化反应和醚化反应，得到纤维素醚。水媒法的反应过程中传热、传质不均匀，且反应系统中水含量较大，导致副反应加剧，副产物过多，限制了其广泛应用，并促使人们开发了以有机溶剂为反应介质的溶媒法。溶媒法在有机溶剂为反应介质的条件下，将纤维素进行碱化反应和醚化反应，制备纤维素醚的工艺方法。溶媒法的反应过程中传热、传质迅速且均匀，使主反应加快，副反应减少。
[0003]经醚化后的纤维素溶解性能发生显著变化，可溶解于水、稀酸、稀碱或有机溶剂，溶解度主要取决于三个因素:(1)醚化过程中所引入基团的特性，引入的基团越大则溶解度越低，引入的基团极性越强，纤维素醚越易溶于水；(2)取代度与醚化基团在大分子中的分布情况。大多数纤维素醚只能在一定取代度条件下，才溶解于水，取代度在0?3之间；
[3]纤维素醚的聚合度，聚合度越高，越不易溶解；聚合度越低，能溶于水的取代度范围越宽。纤维素醚类品种繁多，性能优良，广泛用于建筑、水泥、石油、食品、纺织、洗涤剂、涂料、医药、造纸及电子元件等工业。
[0004]由于纤维素的醚化反应需要在温度较高的环境下进行，而目前的纤维素醚化设备却没有任何供热措施，造成了生产效率低下，反应不彻底的情况。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种能够快速均匀供热的纤维素生产用醚化机。
[0006]本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种纤维素生产用醚化机，包括机架、电机、转轴和卧设在机架上的反应筒，还包括蒸汽包，所述转轴轴向贯穿反应筒，所述转轴上固接有犁刀，所述转轴内设有蒸汽循环空腔，所述蒸汽循环空腔的两端分别与蒸汽包连接；所述反应筒的外壁包裹有夹套，所述夹套与所述蒸汽包连接。
[0007]上述技术方案的改进是:所述反应筒内壁间隔设有垂直于转轴的破碎刀头。
[0008]上述技术方案的改进是:所述犁刀包括刀头和犁刀臂，所述刀头固接在犁刀臂一端，所述犁刀臂另一端固接在转轴上。
[0009]上述技术方案的改进是:所述反应筒上端设有进料斗，所述反应筒下端设有出料口，所述出料口处设有出料阀。
[0010]上述技术方案的改进是:所述电机靠近转轴一端设置并用于驱动转轴。
[0011]上述技术方案的改进是:还包括废气处理装置，所述废气处理装置包括废气管道和废气处理桶，所述废气处理桶通过废气管道与所述反应筒顶端连通，所述废气处理桶内装有废气处理液，所述废气管道插入废气处理液中。
[0012]本实用新型采用上述技术方案的有益效果是:1)由于转轴内设有蒸汽循环空腔，反应筒的外壁包裹有夹套，可以快速均匀为供热，使得反应筒内纤维素的醚化反应速度更快，提高生产率；2?由于反应筒内壁设有破碎刀头，有利于破碎纤维素，使得反应更快更均匀由于醚化机设置了废气处理装置，可以防止生产时产生的废气污染环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0014]图1是本实用新型实施例纤维素生产用醚化机的结构示意图。
[0015]图中标号示意如下:1-机架、2-电机、3-夹套、4-进料斗、5-反应筒、6-犁刀、7-破碎刀头、8-转轴、9-废气处理桶、10-蒸汽包、11-出料阀。
【具体实施方式】
实施例
[0016]本实施例的纤维素生产用醚化机，包括机架1、、电机2、转轴8、蒸汽包10和卧设在机架上的反应筒5，反应筒5上端设有进料斗4，反应筒5下端设有出料口，出料口处设有出料阀11。转轴8轴向贯穿反应筒5，转轴8两端与反应筒5之间设有轴端密封，转轴8上固接有犁刀6，犁刀6包括刀头和犁刀臂，刀头固接在犁刀臂一端，犁刀臂另一端固接在转轴8上。电机2靠近转轴8设置并带动转轴8转动。转轴8内设有蒸汽循环空腔，蒸汽循环空腔的两端分别与蒸汽包10连接；反应筒5的外壁包裹有夹套3，夹套3与蒸汽包10连接。反应筒5内壁间隔设有垂直于转轴的破碎刀头7。
[0017]本实施例的纤维素生产用醚化机还包括废气处理装置，废气处理装置包括废气管道和废气处理桶9，废气处理桶9通过废气管道与反应筒顶端连通，废气处理桶9内装有废气处理液，废气管道插入废气处理液中。
[0018]生产时，蒸汽包同时相夹套3和转轴8内的蒸汽循环空腔通蒸汽，使得反应筒内温度快速均匀升高，加快了醚化反应速度，提高了转换率。电机运作，驱动转轴8转动，同时犁刀6随着转轴8转动，在犁刀6和内壁上的破碎刀头7的共同作用下，使得纤维素被破碎并与物料更均匀的混合，加快了反应速度，提高了生产率。
[0019]本实用新型不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种纤维素生产用醚化机，包括机架、电机、转轴和卧设在机架上的反应筒，其特征在于:还包括蒸汽包，所述转轴轴向贯穿反应筒，所述转轴上固接有犁刀，所述转轴内设有蒸汽循环空腔，所述蒸汽循环空腔的两端分别与蒸汽包连接；所述反应筒的外壁包裹有夹套，所述夹套与所述蒸汽包连接。
2.根据权利要求1所述的纤维素生产用醚化机，其特征在于:所述反应筒内壁间隔设有垂直于转轴的破碎刀头。
3.根据权利要求2所述的纤维素生产用醚化机，其特征在于:所述犁刀包括刀头和犁刀臂，所述刀头固接在犁刀臂一端，所述犁刀臂另一端固接在转轴上。
4.根据权利要求3所述的纤维素生产用醚化机，其特征在于:所述反应筒上端设有进料斗，所述反应筒下端设有出料口，所述出料口处设有出料阀。
5.根据权利要求4所述的纤维素生产用醚化机，其特征在于:所述电机靠近转轴一端设置并用于驱动转轴。
6.根据权利要求5所述的纤维素生产用醚化机，其特征在于:还包括废气处理装置，所述废气处理装置包括废气管道和废气处理桶，所述废气处理桶通过废气管道与所述反应筒顶端连通，所述废气处理桶内装有废气处理液，所述废气管道插入废气处理液中。
【文档编号】C08B17/06GK204162641SQ201420589283
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】林新明, 汪杰, 杭雪 申请人:宜兴市通达化学有限公司