新型皮革处理装置的制作方法

文档序号:12645306阅读:182来源:国知局
新型皮革处理装置的制作方法

本发明涉及柔性加工行业,具体地,本发明涉及一种用于对工业生皮、柔性等层状柔软皮革产品进行加工新型皮革处理装置。



背景技术:

某些层状柔软皮革产品必须要进行加工才可以使用,在加工过程中含有大量的水分,这些水份必须被去掉,从而不会对柔性产品造成损坏。业界使用干燥机来达到去除水份的目的。

目前柔性皮革产品加工机械内一般具有风箱及鼓风机,具有适当湿度及温度的热风被鼓风机驱动而进入风箱内。进入风箱的热风从风箱的吹风口吹到柔性产品上,从而实现干燥柔性的目的。并且,上述柔性皮革产品加工机械内一般具有传动机构,用于将产品从一个位置移动到另一个位置,根据不同柔性品种设定不同的移动速度,并且在移动过程中逐渐将产品干燥。

传统的柔性皮革产品加工机械,其传动机构依靠网状物作为承载柔性的传输带,在传输过程中,上下两层网状物分别夹紧柔性的上下表面,依靠传输轴转动而将网状物及其上的柔性进行传递。然而,由于网状物依靠静摩擦力而与传动轴保持接触,这样在传动过程中,当受到具有较强流动速度的热风的冲击影响时,上述网状物容易偏位,即在与柔性物体运动方向垂直的方向(即传动轴的轴向方向)上产生偏转移动,导致网状物折叠和皱纹,从而夹在网状物之间的柔性同样地产生折叠和皱纹,进而影响了柔性的质量。

因而,提供一种解决上述问题的调湿柔性皮革产品加工机械实为必要。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种新型皮革处理装置,其可以防止传动过程中皮革产品的折叠和皱纹,从而保护柔性产品不产生折叠和皱纹。

为了实现上述目的,本发明提供了一种柔性皮革产品加工机械,包括设备本体,所述设备本体具有调节温度及湿度的温度和湿度调节器、用于移动皮革产品的传输带输送装置、与温度和湿度调节器及传输带输送装置连通的进风通道及回风通道,所述传输带输送装置内具有至少两个上下设置且旋转方向相反的传输带,所述传输带具有互相衔接的水平传输段及倾斜传输段,还包括设置于传输带之间且由互相衔接的第一包裹段及第二包裹段组成的变向机构,所述两个包裹段将皮革产品移动到包裹于传输带的水平传输段及倾斜传输段之间,并且改变皮革产品的传输方向,使皮革产品从上面的传输带传递到方向相反的下面的传输带。

本发明的优点在于:可以防止传动过程中皮革产品的折叠和皱纹,从而保护柔性产品不产生折叠和皱纹;另外,可以安全可靠地改变皮革产品的传输方向,而又不影响热风吹向皮革产品。

下面将结合附图,通过优选实施例详细描述本发明。

附图说明

图1为本发明皮革处理装置的整体结构示意图。

图2为本发明皮革处理装置的单独设备本体的平面结构示意图。

图3为图2所示结构沿B-B方向的局部剖视图,展示了本发明一个实施例所述传动机构的具体结构示意图。

图4为图3所示传动机构的传动轴的平面结构示意图。

图5为图4所示传动轴与线状皮革产品配合的结构示意图。

具体实施方式

参考图1-5,一种用于对天然皮革产品的加工设备100包括设备本体102,其中最左边的设备本体102处具有柔性皮革产品入口101,待处理柔性皮革产品从这里进入调节干燥完毕后从位于最右边的设备本体102处的柔性皮革产品出口103送出。另外,一个热水输入管104通过控制阀106而输入到每个设备本体102。一个热水输出管105也同时与所有设备本体102连通。

典型的设备本体102包括用于调节干燥温度及湿度的温度和湿度调节器107、用于移动所述皮革产品的传输带输送装置108、与所述温度和湿度调节器107及传输带输送装置108连通的进风通道109及回风通道110。所述温度和湿度调节器107内具有对气体加热的加热装置111及用于形成循环热气的鼓风机120。所述传输带输送装置108内具有传动机构200,层状柔软皮革产品122设置在所述传动机构200上,并且在传动机构200的传动下,从最高位置逐渐被传送到最低位置,当所述柔性皮革产品122完全干燥后,其最终从传输带输送装置108传送出去。所述传输带输送装置108内靠近所述柔性皮革产品122上下两侧的位置设置有相应的风箱121。所述每个风箱121具有与所述进风通道109相通的进风口126及与所述进风口126相对的挡板127。另外,所述风箱121靠近其进风口126具有导风板125,用于引导干燥用气体顺利进入所述风箱121内。

所述风箱121的底面上开设多个出风槽(图未示),用于将热风吹到柔性上面,从而干燥柔性。

对柔性皮革产品122的干燥过程为:首先热水从上述热水输入管104通过控制阀106而输入到每个设备本体102内;然后热水通过上述温度和湿度调节器107内的加热装置111,风在所述鼓风机120的驱动下,从加热装置111通过,而被调节适当温度,从所述进风通道109进入风箱121内;接着热风穿过所述风箱121的出风槽而吹到柔性皮革产品122上下表面;最后降低了温度,潮湿了的风又通过上述回风通道110而回流到温度和湿度调节器107内,进行加温除湿并继续循环。应当注意,在干燥过程中,所述柔性皮革产品122本身借助多个皮革产品123而不断运动,并被在多个位置多次被所述热风干燥,最终形成符合规定要求的柔性皮革产品122,并从柔性皮革产品出口103输出。

上述柔性皮革产品122的运动是借助传动机构200(参考图1及图3)实现的。如图3所示,该传动机构200包括多组上下设置的传输带,比如传输带203、204、205及206(仅显示其中一部分)。每个传输带包括多个传动轴207及缠绕在这些传动轴207上的皮革产品123。每个传输带的皮革产品123之间围成一个空间211,其内设置有风箱121。

其中所述传输带203具有水平传输段222,所述传输带204具有两个互相平行的水平传输段223、224及两个与所述两个水平传输段223、224衔接的倾斜传输段225、226。所述传输带205也具有两个互相平行的水平传输段227、228及与该两个水平传输段衔接的倾斜传输段229、230。所述传输带206具有水平传输段231。所述柔性皮革产品122被夹在相邻的两个传输带之间,并随同传输单元一同移动。比如,当所述柔性皮革产品122在传输带203的水平传输段222与传输带204的水平传输段223之间移动时具有方向D1。当柔性皮革产品122移动到倾斜传输段225时,为了使柔性皮革产品122可以改变方向从而反方向传递到所述水平传输段224与227之间,特别在传输带204与205之间设置变向机构201。该变向机构201包括多个传动轴240,这些传动轴240上缠绕具有弹性的包裹带241,包裹带在传动轴的动力带动下,其运动速度和方向与送过来同向同速。包裹带241在连接所述倾斜传输段225与水平传输段224的传动轴207处弯折形成与倾斜传输段225相交的第一包裹段242及与水平传输段224相交的第二包裹段243,柔性皮革产品122在倾斜传输段225上移动时,所述倾斜传输段225与第一包裹段242共同将柔性皮革产品122夹紧并通过所述传动轴207,然后柔性皮革产品122绕所述传动轴207弯曲并被所述第二包裹段243与水平传输段224夹紧,并沿着方向D4运动到水平传输段225与227之间,从而将柔性皮革产品的方向由D1改变为D2。在这里,用具有弹性(可以适当拉伸变形)可以让出空间的包裹带来将柔性紧紧贴在连接倾斜传输段与水平传输段的传动轴上,并改变柔性的方向。根据实际需要,本传动机构可以具有多个传输带,相应地,可以在相邻的传输单元之间设置其它变向机构,比如图3中的变向机构208。从而多次改变柔性的传输方向。

参考图4-5,所述每个传动轴207上形成多个条状凹形槽250。所述线状皮革产品123缠绕在该等条状凹形槽250内。由于条状凹形槽250的限制,所述线状皮革产品123被限制在条状凹形槽250内绕传动轴207旋转,并不会出现传统技术中的偏位,从而避免皮革产品出现褶皱现象。

以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明申请专利范围所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。

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