一种皮革浸灰废水循环回用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及皮革废水处理领域，特别涉及一种皮革浸灰废水循环回用装置。
【背景技术】
[0002]在皮革浸灰过程中，废水循环技术已经实现，但是废水的处理过程较为复杂，如仍需过滤、除油、滤渣、压滤等程序，这些程序不仅增加了工人的劳动强度，而且运行成本高。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、运行成本低、废水回用率高的皮革浸灰废水循环回用装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型提供了一种皮革浸灰废水循环回用装置，其特征在于:包括通过管道依次相连的皮革浸灰废水收集池、预处理装置、陶瓷膜分离装置，所述的陶瓷膜分离装置产水口连接产水池、浓缩出口连接皮革浸灰废水收集池；所述的陶瓷膜分离装置中的陶瓷膜分离孔径为200-500nm。
[0005]进一步，所述的预处理装置为袋式过滤器或多介质过滤器。
[0006]采用上述技术方案，本实用新型所述的皮革浸灰废水循环回用装置，具有的有益效果为:
[0007]I)采用陶瓷膜对皮革浸灰废水进行处理，经处理后的产水完全可以回用于脱毛等其他过程，且不影响脱毛浸灰质量；
[0008]2)设备简单、操作简便、成本低；陶瓷膜可清洗或更换，易于推广应用。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型所述的皮革浸灰废水循环回用装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型做进一步说明。
[0011]如图1所示，本实用新型所述的皮革浸灰废水循环回用装置，包括通过管道依次相连的皮革浸灰废水收集池10、预处理装置11、陶瓷膜分离装置12，所述的陶瓷膜分离装置12产水口连接产水池13、浓缩出口连接皮革浸灰废水收集池10 ;所述的陶瓷膜分离装置12中的陶瓷膜分离孔径为200-500nm，且预处理装置为袋式过滤器或多介质过滤器。
[0012]具体使用时，本实用新型所述的制革过程的浸灰废水收集于皮革浸灰废水收集池内，经预处理装置处理后，进入陶瓷膜分离装置中处理，陶瓷膜对浸灰废水中的无机S2离子截留量高达90%以上，对废液的COD去除率分别达到90%以上，对废液中80%以上的有机物可以去除，经处理后的产水完全可以回用于脱毛等其他过程，且不影响脱毛浸灰质量。同时具有设备简单，操作简便，成本低、陶瓷膜可清洗或更换，易于推广应用等优点。
[0013]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种皮革浸灰废水循环回用装置，其特征在于:包括通过管道依次相连的皮革浸灰废水收集池、预处理装置、陶瓷膜分离装置，所述的陶瓷膜分离装置产水口连接产水池、浓缩出口连接皮革浸灰废水收集池；所述的陶瓷膜分离装置中的陶瓷膜分离孔径为200_500nmo2.根据权利要求1所述的一种皮革浸灰废水循环回用装置，其特征在于:所述的预处理装置为袋式过滤器或多介质过滤器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种皮革浸灰废水循环回用装置，其特征在于：包括通过管道依次相连的皮革浸灰废水收集池、预处理装置、陶瓷膜分离装置，所述的陶瓷膜分离装置产水口连接产水池、浓缩出口连接皮革浸灰废水收集池；所述的陶瓷膜分离装置中的陶瓷膜分离孔径为200-500nm。本实用新型所述的皮革浸灰废水循环回用装置，具有的有益效果为：采用陶瓷膜对皮革浸灰废水进行处理，经处理后的产水完全可以回用于脱毛等其他过程，且不影响脱毛浸灰质量；设备简单、操作简便、成本低；陶瓷膜可清洗或更换，易于推广应用。
【IPC分类】C02F103/24, C02F1/44
【公开号】CN204848366
【申请号】CN201520507181
【发明人】陈成材
【申请人】陈成材
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月14日