1.一种柠檬酸钾晶体的生产方法，其特征在于，该方法包括：
S1、将含钾料液注入到柠檬酸料液中，当混合料液的pH值为6.5-9.5时，停止注入所述含钾料液，反应得到柠檬酸钾料液；
S2、加热所述柠檬酸钾料液进行蒸发结晶以得到晶浆液，其中在所述蒸发结晶的过程调整柠檬酸钾料液的过饱和度以控制所述蒸发结晶的速度。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述S1中当混合料液的pH值为7.0-9.0时，停止注入所述含钾料液。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述S2中在所述蒸发结晶的步骤中全程控制柠檬酸钾料液的过饱和度为1.03-1.18，优选为1.05-1.15。
4.根据权利要求3中所述的方法，其中，所述S2中加热柠檬酸钾料液进行蒸发结晶的步骤包括：加热所述柠檬酸钾料液，在所述柠檬酸钾料液过饱和度首次达到1.03-1.18，优选达到1.05-1.15时，向柠檬酸钾料液中加入柠檬酸钾晶种，停止加热，保温0.5-1小时，然后二次加热蒸发结晶，得到所述晶浆液。
5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述柠檬酸钾晶种的粒度为200-300目。
6.根据权利要求4所述的方法，其中，相对于1m3的柠檬酸钾料液，柠檬酸钾晶种的加入量为200-220g。
7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述S1中得到的柠檬酸钾料液中柠檬酸钾的含量为30-40重量％。
8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述S2中蒸发结晶的温度为55-65℃。
9.根据权利要求1所述的方法，其中，该方法还包括：将所述晶浆液依次进行固液分离和烘干的步骤，优选所述烘干步骤的条件包括：温度为60-65℃，时间为15-30分钟。
10.一种权利要求1至9中任意一项所述的方法生产的柠檬酸钾晶体。