技术特征：
1.一种杨梅核仁油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S01、将洗净的杨梅核仁投入沸水中煮15～45min，将煮过的杨梅核仁平铺分层放入真空-微波体系，进行真空-微波处理50～120min；步骤S02、将真空-微波处理后的杨梅核仁进行破碎，破碎核仁的大小控制在通过15～45目筛，并在45～65℃的条件下烘干30～120min；步骤S03、将索氏提取器固定于超声反应器之上，将破碎核仁加入索氏提取器中，再加入萃取液，提取杨梅核仁毛油；步骤S04、杨梅核仁毛油进行精制过程，制得杨梅核仁油。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S01中，所述真空-微波处理具体为：在真空压力为0.3～1.0MPa，微波功率为300～1600W的条件下，对杨梅核仁进行真空-微波处理50～120min，反应结束后保温30～60min，取出后冷却备用。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S03中，所述超声反应器的超声频率为55KHz。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S03中，所述萃取液与破碎核仁的体积比为100:15～45。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S03中，所述萃取液为分析纯级的石油醚、乙醇、异丙醇、丙酮、正丁醇、四氯呋喃、甲醇中的一种或两种。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S03中，所述提取杨梅核仁毛油具体为：首先在45～58℃的条件下对索氏提取体系进行加热，加热至30～45min时改变超声反应器的超声频率，频\t率控制在50～150Hz，以第一次回流开始计时，分别做1h，2h，4h，8h索氏提取，提取液浓缩得到淡黄色油状物；然后提高超声温度至75～85℃，去除淡黄色油状物中的萃取液，反应时间控制在35～70min。7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S04中，所述精制过程的步骤为：步骤i，对杨梅核仁毛油进行真空抽滤5次，用去离子水对杨梅核仁毛油进行离心洗涤5～10次，用以分离悬浮在杨梅核仁毛油中的胶溶性杂质；步骤ii，把杨梅核仁毛油缓慢冷却保温一段时间，分离蜡及硬脂物；步骤iii，将水蒸气导入杨梅核仁毛油油脂，使油脂水化，让杨梅核仁毛油中的游离脂肪酸随水蒸气被蒸馏出来，经冷凝后除去；步骤iv，对杨梅核仁毛油进行脱色、脱臭处理，即得高纯度的杨梅核仁油。8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤i中，所述离心洗涤的转速为7000r/min～12000r/min。9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤iv中，所述脱色为：采用纳米级多孔硅胶颗粒对热油进行脱色处理。10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤iv中，所述脱臭为：在真空条件下，采用高效活性炭对热油进行脱臭。