全果功能性杨梅果酒制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种全果功能性杨梅果酒制作方法，包括以下步骤：1）将新鲜杨梅清洗消毒后，沥干；2）将杨梅去核榨汁获得杨梅原果汁；3）将杨梅核仁研磨得到杨梅核仁浆；4）将步骤2）和步骤3）中获得的杨梅原果汁、杨梅核仁浆过滤；5）将经步骤4）过滤的杨梅原果汁、杨梅核仁浆与白酒混合调配成酒精度为15-25度的杨梅果酒，装入酒坛密封；本发明具有充分利用杨梅核仁，果酒品质良好，能够充分保留杨梅营养价值的特点。
【专利说明】全果功能性杨梅果酒制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种全果功能性杨梅果酒制作方法。
【背景技术】
[0002]目前的杨梅果酒大都是将水果经过清洗、热汤、榨汁、去核、发酵、灭菌、储存、装瓶制作而成。这种果酒去核不仅造成了资源浪费、环境污染；而且果酒品质在灭菌过程容易遭到严重破坏。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺点:提供一种充分利用杨梅核仁，果酒品质良好，能够充分保留杨梅营养价值的全果功能性杨梅果酒制作方法。
[0004]本发明的技术解决方案如下:一种全果功能性杨梅果酒制作方法，包括以下步骤:
1)将新鲜杨梅清洗后，用有效余氯为1-5PPM的饮用水浸泡5-10分钟、自来水淋洗5-10分钟，浙干； 2)将杨梅去核榨汁获得杨梅原果汁；
3)将杨梅核经过打碎机打碎取仁，将杨梅核仁采用胶体磨研磨得到杨梅核仁浆；
4)将步骤2)和步骤3)中获得的杨梅原果汁、杨梅核仁浆用过滤器过滤；
5)将经步骤4)过滤的杨梅原果汁、杨梅核仁浆与白酒混合调配成酒精度为15-25度的杨梅果酒，装入酒坛密封。
[0005]作为优化，所述过滤器为滤网为80-100目的双联管道过滤器。
[0006]作为优选，所述白酒的酒精度为55度。
[0007]作为优选，步骤5)中，按重量百分比计，各组分含量为:酒精度为55度的白酒27.3-45.4%、杨梅原果汁51.6-69.7%、杨梅核仁浆3_6%。
[0008]本发明的有益效果是:本发明充分利用杨梅核仁，减轻环境污染，研制的果酒品质良好，能够充分保留杨梅营养价值，同时具有保健作用，可预防或减轻心脏病、高血脂、动脉硬化、脂肪肝、血脂、动脉粥样硬化及血栓形成、肿瘤等。本发明不用发酵和灭菌，一方面生产时间比常规的要大大缩短了，生产效率大大提高；另一方面不用灭菌，减少了杨梅果酒营养、风味的降低；此外，本发明通过添加杨梅核仁增强了产品的营养素和功能性成分；不添加任何添加剂，更加保留了杨梅果酒原汁原味，保证了人们的饮用安全。
【具体实施方式】
[0009]下面用具体实施例对本发明做进一步详细说明，但本发明不仅局限于以下具体实施例。
[0010]实施例一
一种全果功能性杨梅果酒制作方法，具体包括以下步骤:1)将新鲜杨梅清洗后，用有效余氯为1-5PPM的饮用水浸泡5分钟、自来水淋洗10分钟，浙干；
2)将杨梅去核榨汁获得杨梅原果汁；
3)将杨梅核经过打碎机打碎取仁获得杨梅核仁，将杨梅核仁采用胶体磨研磨得到杨梅核仁浆；
4)将步骤2)和步骤3)中获得的杨梅原果汁、杨梅核仁浆用滤网为80目的双联管道过滤器过滤；
5)将经步骤4)过滤的杨梅原果汁、杨梅核仁浆与酒精度为55度的白酒混合成15-25度的杨梅果酒，装入酒坛密封，储存。
[0011]步骤5)中，按重量百分比计，各组分含量为:酒精度为55度的白酒27.3-45.4%、杨梅原果汁51.6-69.7%、杨梅核仁浆3-6%。
[0012]实施例二
一种全果功能性杨梅果酒制作方法，具体包括以下步骤:
1)将新鲜杨梅清洗后，用有效余氯为1-5PPM的饮用水浸泡8分钟、自来水淋洗5分钟，浙干；
2)将杨梅去核榨汁获得杨梅 原果汁；
3)将杨梅核经过打碎机打碎取仁，将杨梅核仁采用胶体磨研磨得到杨梅核仁浆；
4)将步骤2)和步骤3)中获得的杨梅原果汁、杨梅核仁浆用双联管道过滤器过滤；所述双联管道过滤器的滤网为80-100目。
[0013]5)将经步骤4)过滤的杨梅原果汁、杨梅核仁浆与55度的白酒混合成15-25度的杨梅果酒，装入酒坛密封，储存。
[0014]步骤5)中，按重量百分比计，各组分含量为:酒精度为55度的白酒27.3%、杨梅原果汁66.7%、杨梅核仁浆6%。
[0015]实施例三
一种全果功能性杨梅果酒制作方法，具体包括以下步骤:
1)将新鲜杨梅清洗后，用有效余氯为1-5PPM的饮用水浸泡10分钟、自来水淋洗10分钟，浙干；
2)将杨梅去核榨汁获得杨梅原果汁；
3)将杨梅核经过打碎机打碎取仁，将杨梅核仁采用胶体磨研磨得到杨梅核仁浆；
4)将步骤2)和步骤3)中获得的杨梅原果汁、杨梅核仁浆用双联管道过滤器过滤；所述双联管道过滤器的滤网为100目。
[0016]5)将经步骤4)过滤的杨梅原果汁、杨梅核仁浆与55度的白酒混合成15-25度的杨梅果酒，装入酒坛密封，储存。
[0017]步骤5)中，按重量百分比计，各组分含量为:酒精度为55度的白酒45.4%、杨梅原果汁51.6%、杨梅核仁浆3%。
[0018]实施例四
一种全果功能性杨梅果酒制作方法，具体包括以下步骤:
I)将新鲜杨梅清洗后，用有效余氯为1-5 PPM的饮用水浸泡8分钟、自来水淋洗10分钟，浙干；2)将杨梅去核榨汁获得杨梅原果汁；
3)将杨梅核经过打碎机打碎取仁，将杨梅核仁采用胶体磨研磨得到杨梅核仁浆；
4)将步骤2)和步骤3)中获得的杨梅原果汁、杨梅核仁浆用双联管道过滤器过滤；所述双联管道过滤器的滤网为80目。
[0019]5)将经步骤4)过滤的杨梅原果汁、杨梅核仁浆与55度的白酒混合成15-25度的杨梅果酒，装入酒坛密封，储存。
[0020]步骤5)中，按重量百分比计，各组分含量为:酒精度为55度的白酒27.3%、杨梅原果汁67.7%、杨梅核仁浆5%。
[0021]实施例五
一种全果功能性杨梅果酒制作方法，具体包括以下步骤:
1)将新鲜 杨梅清洗后，用有效余氯为1-5PPM的饮用水浸泡8分钟、自来水淋洗10分钟，浙干；
2)将杨梅去核榨汁获得杨梅原果汁；
3)将杨梅核经过打碎机打碎取仁，将杨梅核仁采用胶体磨研磨得到杨梅核仁浆；
4)将步骤2)和步骤3)中获得的杨梅原果汁、杨梅核仁浆用双联管道过滤器过滤；所述双联管道过滤器的滤网为80目。
[0022]5)将经步骤4)过滤的杨梅原果汁、杨梅核仁浆与55度的白酒混合成15_25度的杨梅果酒，装入酒坛密封，储存。
[0023]步骤5)中，按重量百分比计，各组分含量为:酒精度为55度的白酒40%、杨梅原果汁54%、杨梅核仁浆6%。
[0024]实施例六
一种全果功能性杨梅果酒制作方法，具体包括以下步骤:
1)将新鲜杨梅清洗后，用有效余氯为1-5PPM的饮用水浸泡8分钟、自来水淋洗10分钟，浙干；
2)将杨梅去核榨汁获得杨梅原果汁；
3)将杨梅核经过打碎机打碎取仁，将杨梅核仁采用胶体磨研磨得到杨梅核仁浆；
4)将步骤2)和步骤3)中获得的杨梅原果汁、杨梅核仁浆用双联管道过滤器过滤；所述双联管道过滤器的滤网为80目。
[0025]5)将经步骤4)过滤的杨梅原果汁、杨梅核仁浆与55度的白酒混合成15_25度的杨梅果酒，装入酒坛密封，储存。
[0026]步骤5)中，按重量百分比计，各组分含量为:酒精度为55度的白酒36.4%、杨梅原果汁60.6%、杨梅核仁浆3%。
【权利要求】
1.一种全果功能性杨梅果酒制作方法，其特征在于:包括以下步骤: 1)将新鲜杨梅清洗后，用有效余氯为1-5PPM的饮用水浸泡5-10分钟、自来水淋洗.5-10分钟，浙干； 2)将杨梅去核榨汁获得杨梅原果汁； 3)将杨梅核打碎取仁，将杨梅核仁研磨得到杨梅核仁浆； 4)将步骤2)和步骤3)中获得的杨梅原果汁、杨梅核仁浆用过滤器过滤； 5)将经步骤4)过滤的杨梅原果汁、杨梅核仁浆与白酒混合调配成酒精度为15-25度的杨梅果酒，装入酒坛密封。
2.根据权利要求1所述的全果功能性杨梅果酒制作方法，其特征在于:所述过滤器为滤网为80-100目的双联管道过滤器。
3.根据权利要求1所述的全果功能性杨梅果酒制作方法，其特征在于:所述白酒的酒精度为55度。
4.根据权利要求1或3所述的全果功能性杨梅果酒制作方法其特征在于:步骤.5)中，按重量百分比计，各组分含量为:酒精度为55度的白酒27.3-45.4%、杨梅原果汁.51.6-69.7%、杨梅核仁浆 3-6%。
【文档编号】C12G3/04GK103897945SQ201410078540
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】孙金才, 汪小玲, 罗海波 申请人:浙江医药高等专科学校