一种新型埋地式高压电缆套管及其制作方法与流程

文档序号:14685651发布日期:2018-06-14 18:19阅读:来源:国知局
技术特征:

1.一种新型埋地式高压电缆套管,其特征在于,由以下重量份的原料制成:氯化聚氯乙烯100份、聚氯乙烯20-30份、有机锡稳定剂2.5-3份、硬脂酸甘油酯2-4份、氧化聚乙烯蜡1-2份、聚乙烯蜡1-2份、滑石粉5-10份、纳米碳酸钙5-10份、氧化镁5-10份、双酚A0.2-0.6份、丙烯酸丁酯1-3份、着色剂1-3份;

所述氯化聚氯乙烯的含氯量为68-75%;

所述硬脂酸甘油酯、氧化乙烯蜡和聚乙烯蜡配比为2:1:1。

2.根据权利要求1所述的一种新型埋地式高压电缆套管,其特征在于,所述硬脂酸甘油酯、氧化聚乙烯蜡和聚乙烯蜡总重量份为6份。

3.根据权利要求所述的一种新型埋地式高压电缆套管,其特征在于,所述滑石粉和纳米碳酸钙总的重量份为10-15份。

4.根据权利要求1所述的一种新型埋地式高压电缆套管,其特征在于,由以下重量份的原料制成:氯化聚氯乙烯100份、聚氯乙烯30份、有机锡稳定剂2.5份、硬脂酸甘油酯3份、氧化聚乙烯蜡1.5份、聚乙烯蜡1.5份、滑石粉8份、纳米碳酸钙7份、氧化镁8份、双酚A0.4份、丙烯酸丁酯2份、着色剂2份。

5.根据权利要求1所述的一种新型埋地式高压电缆套管,其特征在于,该电缆套管料的制作步骤包括:

(1)备料:将着色剂、氧化聚乙烯蜡、聚乙烯蜡、滑石粉、氧化镁用研磨机进行研磨,然后加入纳米碳酸钙,搅拌后备用;将有机锡稳定剂、硬脂酸甘油酯、丙烯酸丁酯、双酚A搅拌后用胶体磨研磨,使粒度小于0.04mm,升温到90℃并一直搅拌,备用;将氯化聚氯乙烯和聚氯乙烯用60目筛网过筛,备用;

(2)向高速混合机中通入0.2MPa的蒸汽进行加热,投入氯化聚氯乙烯和聚氯乙烯,然后缓慢加入步骤(1)中的其他原料进行捏合,当物料呈膨胀疏松粉末时卸料,料温在105-110℃,其中混合机的转速为1050转/分钟;

(3)密炼,将蒸汽压力升到0.3-0.4MPa,压缩空气压力0.5MPa,密炼时间5-7分钟,上顶拴抬起次数2-3次,物料密炼成团状小块,无粉料时卸料;

(4)双辊开炼:将蒸汽压力升至0.4-0.5MPa,机头温度170-190℃;主机转速10-15转/分,辊温140-150℃至料完全塑化均匀后,以3mm厚度出片;

(5)冷却、切粒、包装:除去料片上粘着的水分后用平板切粒机切粒,经筛选磁选、计量后包装。

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