本发明涉及秸秆再利用技术领域，尤其是一种环保聚乙烯薄膜及其加工工艺。
背景技术：
我国是一个农业大国，农作物秸秆资源丰富，而农作物秸秆却没有得到很好的利用，很大程度上都是农民直接焚烧，这造成严重的大气污染，同时也是资源的一种浪费。秸秆焚烧容易引起火灾，给人民的生命财产造成伤害和损失。而开发秸秆为原料的再生材料技术，对秸秆进行再利用是解决这个问题的有效途径之一，同时资源有效利用，提高秸秆的附加值，增加农民收入。
农作物秸秆利用的途径有很多，可做粉碎还田、生物燃料、种植蘑菇、制浆造纸、动物饲料等。也可以制作成可降解的生物材料，现在应用到秸秆的可降解塑料薄膜制备方法有很多，但是缺点也有不少，工艺复杂，控制要求高，原料来源有局限性等。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种环保聚乙烯薄膜及其加工工艺，可以高效利用农作物秸秆，加工工艺简单，成本低，附加值高，节能环保，材料可降解，可回收再利用。
本发明采用的技术方案是：
一种环保聚乙烯薄膜，其特征在于，其材料配比按质量份组成为：
秸秆粉25-35份；
增塑剂6-10份；
润滑剂1-2份；
抗氧剂0.1-0.2份；
聚乙烯55-65份。
其中，所选用的秸秆粉选用小麦秸秆粉、稻壳秸秆粉、玉米秸秆粉中的一种；
本发明所选用的增塑剂为己二酸酯；
本发明所选用的润滑剂为pe蜡；
本发明所选用的抗氧剂为1010；
本发明所选用的聚乙烯为吹塑级；
本发明制备环保聚乙烯薄膜，按照以下步骤实施：
（1）将秸秆粉干燥至含水率达到3%左右，备用；
（2）按照质量份称取秸秆粉25-35份，增塑剂6-10份，润滑剂1-2份，抗氧剂0.1-0.2份，pe55-65份；
（3）将称取的秸秆粉加入高混机中，升温到70℃，加入增塑剂继续升温至110℃，之后加入润滑剂升温至120℃，加入抗氧剂混合10分钟后，加入pe混合10分钟，放料；
（4）将混合料用双螺杆挤出机挤出、拉丝、造粒，双螺杆挤出机螺杆直径为75mm，长径比45:1，挤出温度依次为：一区110-120℃，二区115-125℃，三区120-130℃，四区125-135℃，五区130-140℃，六区135-145℃，七区140-150℃，八区145-155℃，九区150-160℃，十区155-165℃，机头温度160-170℃。
本发明节能环保，将农作废物进行有效利用，加工工艺简单，成本低，秸秆的附加值高，有效避免了秸秆焚烧引发的环境保护问题，可有效降低pm2.5。
具体实施方式
实施例1
一种环保聚乙烯薄膜，其材料配比为：
小麦秸秆粉30份；
增塑剂6份；
润滑剂2份；
抗氧剂0.1份；
聚乙烯60份。
具体下步骤实施如下：
（1）将小麦秸秆粉干燥至含水率达到3%左右，备用；
（2）按照质量份称取小麦秸秆粉30份，增塑剂6份，润滑剂2份，抗氧剂0.1份，pe60份；
（3）将称取的小麦秸秆粉加入高混机中，升温到70℃，加入增塑剂继续升温至110℃，之后加入润滑剂升温至120℃，加入抗氧剂混合10分钟后，加入pe混合10分钟，放料；
（4）将混合料用双螺杆挤出机挤出、拉丝、造粒，双螺杆挤出机螺杆直径为75mm，长径比45:1，挤出温度依次为：一区110℃，二区115℃，三区120℃，四区125℃，五区130℃，六区135℃，七区140℃，八区145℃，九区150℃，十区155℃，机头温度160℃。
性能检测：拉伸强度（mpa）35，断裂伸长率（%）450，落镖冲击强度（g）180，熔融指数2.16kg（g/10min）9.2。
实施例2
一种环保聚乙烯薄膜，其材料配比为：
小麦秸秆粉35份；
增塑剂6份；
润滑剂2份；
抗氧剂0.1份；
聚乙烯65份。
具体下步骤实施如下：
（1）将小麦秸秆粉干燥至含水率达到3%左右，备用；
（2）按照质量份称取小麦秸秆粉35份，增塑剂6份，润滑剂2份，抗氧剂0.1份，pe65份；
（3）将称取的小麦秸秆粉加入高混机中，升温到70℃，加入增塑剂继续升温至110℃，之后加入润滑剂升温至120℃，加入抗氧剂混合10分钟后，加入pe混合10分钟，放料；
（4）将混合料用双螺杆挤出机挤出、拉丝、造粒，双螺杆挤出机螺杆直径为75mm，长径比45:1，挤出温度依次为：一区110℃，二区115℃，三区120℃，四区125℃，五区130℃，六区135℃，七区140℃，八区145℃，九区150℃，十区155℃，机头温度160℃。
性能检测：拉伸强度（mpa）32，断裂伸长率（%）430，落镖冲击强度（g）150，熔融指数2.16kg（g/10min）9.0。
实施例3
一种环保聚乙烯薄膜，其材料配比为：
稻壳秸秆粉30份；
增塑剂6份；
润滑剂2份；
抗氧剂0.1份；
聚乙烯60份。
具体下步骤实施如下：
（1）将稻壳秸秆粉干燥至含水率达到3%左右，备用；
（2）按照质量份称取稻壳秸秆粉30份，增塑剂6份，润滑剂2份，抗氧剂0.1份，pe60份；
（3）将称取的稻壳秸秆粉加入高混机中，升温到70℃，加入增塑剂继续升温至110℃，之后加入润滑剂升温至120℃，加入抗氧剂混合10分钟后，加入pe混合10分钟，放料；
（4）将混合料用双螺杆挤出机挤出、拉丝、造粒，双螺杆挤出机螺杆直径为75mm，长径比45:1，挤出温度依次为：一区115℃，二区120℃，三区125℃，四区130℃，五区135℃，六区140℃，七区145℃，八区150℃，九区155℃，十区160℃，机头温度165℃。
性能检测：拉伸强度（mpa）35，断裂伸长率（%）460，落镖冲击强度（g）190，熔融指数2.16kg（g/10min）9.1。