1.一种智能手机充电数据传输线，其特征在于：包含有多根铜合金导线及防护套，铜合金导线相互平行放置，每根铜合金导线外层均利用防护套包覆，防护套由以下质量份数的组分组成：古马隆树脂30～34份、甲基乙烯基硅橡胶28～32份、聚氨基甲酸酯28～32份、丁香油26～30份、冬青油28～32份、二甲基亚砜28～32份、二乙二醇乙醚26～30份、氟硅油28～32份、二氯异氰脲酸钠28～32份、氟喹诺酮26～30份、硅噻菌胺26～30份、环烷酸26～30份、氟化钙粉末28～32份、石棉粉26～30份、八甲基硅油24～28份、三氧化铬粉末28～32份、煅烧铝钒土26～30份、六水氯化钴24～28份、苯基含氢硅树脂26～30份、氧化钼粉末24～28份、三甘醇二异辛酸酯24～28份、对甲苯酚26～30份、聚丙烯腈纤维26～30份、均苯四甲酸二酐26～30份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯26～30份、氧化聚乙烯26～30份、1-甲氧基-2-丙醇26～30份、2,2-二羟甲基丙酸26～30份、2,4-戊二酮铁26～30份、2-硫醇基苯骈噻唑24～28份。
2.根据权利要求1所述的智能手机充电数据传输线，其特征在于：所述智能手机充电数据传输线防护套由以下质量份数的组分组成：古马隆树脂30份、甲基乙烯基硅橡胶28份、聚氨基甲酸酯28份、丁香油26份、冬青油28份、二甲基亚砜28份、二乙二醇乙醚26份、氟硅油28份、二氯异氰脲酸钠28份、氟喹诺酮26份、硅噻菌胺26份、环烷酸26份、氟化钙粉末28份、石棉粉26份、八甲基硅油24份、三氧化铬粉末28份、煅烧铝钒土26份、六水氯化钴24份、苯基含氢硅树脂26份、氧化钼粉末24份、三甘醇二异辛酸酯24份、对甲苯酚26份、聚丙烯腈纤维26份、均苯四甲酸二酐26份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯26份、氧化聚乙烯26份、1-甲氧基-2-丙醇26份、2,2-二羟甲基丙酸26份、2,4-戊二酮铁26份、2-硫醇基苯骈噻唑24份。
3.根据权利要求1至2所述的智能手机充电数据传输线，其特征在于：所述智能手机充电数据传输线防护套由以下质量份数的组分组成：古马隆树脂32份、甲基乙烯基硅橡胶30份、聚氨基甲酸酯30份、丁香油28份、冬青油30份、二甲基亚砜30份、二乙二醇乙醚28份、氟硅油30份、二氯异氰脲酸钠30份、氟喹诺酮28份、硅噻菌胺28份、环烷酸28份、氟化钙粉末30份、石棉粉28份、八甲基硅油26份、三氧化铬粉末30份、煅烧铝钒土28份、六水氯化钴26份、苯基含氢硅树脂28份、氧化钼粉末26份、三甘醇二异辛酸酯26份、对甲苯酚28份、聚丙烯腈纤维28份、均苯四甲酸二酐28份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯28份、氧化聚乙烯28份、1-甲氧基-2-丙醇28份、2,2-二羟甲基丙酸28份、2,4-戊二酮铁28份、2-硫醇基苯骈噻唑26份。
4.根据权利要求1至3所述的智能手机充电数据传输线，其特征在于：所述智能手机充电数据传输线防护套由以下质量份数的组分组成：古马隆树脂34份、甲基乙烯基硅橡胶32份、聚氨基甲酸酯32份、丁香油30份、冬青油32份、二甲基亚砜32份、二乙二醇乙醚30份、氟硅油32份、二氯异氰脲酸钠32份、氟喹诺酮30份、硅噻菌胺30份、环烷酸30份、氟化钙粉末32份、石棉粉30份、八甲基硅油28份、三氧化铬粉末32份、煅烧铝钒土30份、六水氯化钴28份、苯基含氢硅树脂30份、氧化钼粉末28份、三甘醇二异辛酸酯28份、对甲苯酚30份、聚丙烯腈纤维30份、均苯四甲酸二酐30份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯30份、氧化聚乙烯30份、1-甲氧基-2-丙醇30份、2,2-二羟甲基丙酸30份、2,4-戊二酮铁30份、2-硫醇基苯骈噻唑28份。
5.根据权利要求1所述的智能手机充电数据传输线，其特征在于：所述智能手机充电数据传输线制备方法步骤如下：
（1）将所述质量份数的古马隆树脂、甲基乙烯基硅橡胶、聚氨基甲酸酯、丁香油、冬青油、二甲基亚砜、二乙二醇乙醚、氟硅油、二氯异氰脲酸钠、氟喹诺酮、硅噻菌胺、环烷酸、氟化钙粉末、石棉粉、八甲基硅油、三氧化铬粉末、煅烧铝钒土、六水氯化钴、苯基含氢硅树脂、氧化钼粉末予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度约5000～5400r/min，分散时间为30～60min左右；
（2）加入所述质量份数的三甘醇二异辛酸酯、对甲苯酚、聚丙烯腈纤维、均苯四甲酸二酐、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度为约4800～5200r/min，分散时间为30～50min左右；
（3）加入所述质量份数的氧化聚乙烯、1-甲氧基-2-丙醇、2,2-二羟甲基丙酸、2,4-戊二酮铁、2-硫醇基苯骈噻唑，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度为约4600～4800r/min，分散时间为20～40min左右；混合均匀后制得混合物料；
（4）将步骤（3）获得的混合物料予以热熔，热熔温度为290～300℃，再利用设置有通孔的模具挤出制备出符合要求的防护套，随后在室温下予以过水冷却降温，并在60～70℃下进行干燥处理，即获得成品。