1.一种防氚手套，其特征在于，采用的配合胶乳由如下重量配比的原料制成：丁基胶乳液200、聚氧乙烯蓖麻油0.10-0.25、氢氧化钾0-5、分散体20。
2.根据权利要求1所述的一种防氚手套，其特征在于，所述丁基胶乳液由如下重量配比的原料制成：丁基胶160、油酸1.0-1.5、氢氧化钾4.0-7.2、磷酸二氢钾5.5-6.4、聚乙烯醇35-50、聚氧乙烯蓖麻油钾皂0.8-1.0、软水94-100。
3.根据权利要求1所述的一种防氚手套，其特征在于，所述分散体由如下重量配比的原料制成：硫磺4、促进剂Px 5、促进剂ZDC 10、氧化锌8、防老剂DBH 2、绿颜料0.4、分散剂NF 5、稳定剂KOH 0.8、炭黑0.1、防氚材料1.5-5.0、水50。
4.根据权利要求3所述的一种防氚手套，其特征在于，所述防氚材料为Al2O3。
5.根据权利要求1～4任一项所述的一种防氚手套，其特征在于，所述防氚手套为长袖无衬里防氚手套，其制备方法包括以下步骤：
(1)浸热水：手套的生产模型在75℃的热水中浸30″；
(2)浸凝固剂：生产模型浸热水后提起来并用干净的干布将模型上的水份抹干，然后浸酒清凝固剂，凝固剂钙含量：23-30％；
(3)干燥：模型浸凝固剂后在在60℃下进行干燥，干燥时间20″；
(4)浸权利要求1所述的配合胶乳：停留时间为150-180″；
(5)沥滤：浸胶后在70℃的热水中浸泡3′，将胶膜中溶于水的杂质清洗干净；
(6)低温干燥：胶膜经65-70℃下干燥，干燥时间70′；
(7)卷边：从手套的袖口边缘处往上卷起直径8-10mm的边；
(8)脱模：卷边后手套从模型上反转脱出来；
(9)套模：将脱出来的产品又套在同规格的硫化模型上去，用于进行手套修补；
(10)补泡：检查手套外观，在有缺陷的部位用配合胶乳进行修补，修补点要平整、牢固；
(11)干燥：手套修补后在70℃下进行干燥，时间80′；
(12)硫化：手套干燥后在115±8℃下在硫化罐中进行直接汽硫化，时间60′；
(13)水处理：手套硫化后在60℃下进行水洗，时间30′，洗干净手套的杂质；
(14)气密性检查：所有的手套进行气密性充气检查，将漏气的手套剔除；
(15)干燥：将经气密性检查不漏气的手套在80℃下在干燥鼓中进行干燥，产品以干透为准；
(16)外观检查：产品100％按标准进行外观检查；
(17)包装。
6.根据权利要求5所述的一种防氚手套，其特征在于，所述酒清凝固剂的原料重量配比为：氯化钙30、酒精70、平平加O 0-1。
7.根据权利要求1～4任一项所述的一种防氚手套，其特征在于，所述防氚手套为短袖衬里防氚手套，其制备方法包括以下步骤：
(1)浸热水：手套的生产模型在75℃的热水中浸50″；
(2)浸酒精凝固剂：生产模型浸热水后经压缩空气吹干模型上的水份后浸酒清凝固剂，凝固剂钙含量：27-30％；
(3)干燥：模型浸凝固剂后在60℃下进行干燥，时间20″；
(4)浸一次胶乳：浸了凝固剂的模型经干燥后浸在权利要求1所述的配合胶乳中的停留时间为60-90″；
(5)沥滤：浸胶后在70℃的热水中浸泡3′，将胶膜中溶于水的杂质清洗干净；
(6)干燥：胶膜经65-70℃干燥，时间15′，干燥后利于后工序套纤维时不易弄伤胶膜；
(7)套纤维：就是在手套胶膜上套上手套的骨架材料纤维手套，纤维手套必须要先用拉开粉溶液浸泡，使之润滑，便于套在手套胶膜表面；
(8)整理：先将纤维手套表面的拉开粉溶液用热水淋干净，然后将纤维手套与胶膜整理贴服，并将纤维表面的水份用干布抹干；
(9)浸二次胶：即第二次浸权利要求1所述的配合胶乳，目的是将纤维手套与胶膜完全粘合在一起；
(10)干燥：浸完二次胶后，在90℃温度下干燥20′；
(11)剪边：为了方便操作和保证产品质量，纤维手套编织时较长，就是将纤维手套边部多出的部分剪掉，利于后工序卷边；
(12)卷边：为了方便穿戴和安全性考虑，从手套的袖口边缘处往上卷起直径5mm-8mm的边；
(13)脱模：卷边后手套从模型上反转脱出来；
(14)套模：将脱出来的产品又套在同规格的硫化模型上去，用于进行手套修补；
(15)补泡：检查手套外观，在有缺陷的部位用配合胶乳进行修补，修补点要平整、牢固；
(16)干燥：手套修补后在70℃下进行干燥，时间80′；
(17)硫化：手套干燥后在115±8℃下在硫化罐中进行直接汽硫化，时间60′；
(18)水处理：手套硫化后在60℃下进行水洗，时间30′，目的是洗干净手套的杂质；
(19)气密性检查：所有的手套进行气密性充气检查，了解手套是否存在漏气，将漏气的手套剔除；
(20)干燥：将经气密性检查不漏气的手套在80℃下在干燥鼓中进行干燥，产品以干透为准；
(21)外观检查：产品进行100％按标准进行外观检查；
(22)包装。
8.根据权利要求7所述的一种防氚手套，其特征在于，所述酒清凝固剂的原料重量配比为：氯化钙30、酒精70、平平加O 0-1。
9.根据权利要求1～4任一项所述的一种防氚手套，其特征在于，所述防氚手套为短袖无衬里防氚手套，其制备方法包括以下步骤：
(1)浸热水：手套的生产模型在75℃的热水中浸50″；
(2)浸酒精凝固剂：生产模型浸热水后经压缩空气吹干模型上的水份后浸酒清凝固剂，凝固剂钙含量：27-30％；
(3)干燥：模型浸凝固剂后在60℃下进行干燥，时间20″；
(4)浸胶乳：浸了凝固剂的模型经干燥后浸在权利要求1所述的配合胶乳中的停留时间为120-160″；
(5)沥滤：浸胶后在70℃的热水中浸泡3′，将胶膜中溶于水的杂质清洗干净；
(6)干燥：胶膜经70℃干燥，时间20′，干燥后利于后工序套纤维时不易弄伤胶膜；
(7)卷边：为了方便穿戴和安全性考虑，从手套的袖口边缘处往上卷起直径4mm-8mm的边；
(8)装车：产品卷边后连模板一起装到硫化车上；
(9)底温柜干燥：产品装车后推进底温柜中在70℃温度下干燥120′；
(10)硫化：手套干燥后在115±8℃下在硫化罐中进行直接汽硫化，时间60′；
(11)水处理：手套硫化后在60℃下进行水洗，时间30′，目的是洗干净手套的杂质；
(12)气密性检查：所有的手套进行气密性充气检查，了解手套是否存在漏气，将漏气的手套剔除；
(13)干燥：将经气密性检查不漏气的手套在75℃下在干燥鼓中进行干燥，产品以干透为准；
(14)外观检查：产品进行100％按标准进行外观检查；
(15)包装。
10.根据权利要求5所述的一种防氚手套，其特征在于，所述酒清凝固剂的原料重量配比为：氯化钙30、酒精70、平平加O 0-1。