1.一种耐电痕电缆料，其特征在于包含按以下质量百分数配比的各组分：低压聚乙烯40～45％、双峰中密度聚乙烯20～23％、茂金属聚乙烯3～5％、马来酸酐接枝聚乙烯3～5％、消痕剂25～30％以及抗氧助剂1～3％、各组分的质量百分比之和为100％。
2.根据权利要求1所述的一种耐电痕电缆料，其特征在于：所述低压聚乙烯的密度为0.942～0.950g/cm3。
3.根据权利要求1所述的一种耐电痕电缆料，其特征在于：所述双峰中密度聚乙烯的熔融指数为0.1～0.3g/10min，密度为0.920～0.925g/cm3。
4.根据权利要求1所述的一种耐电痕电缆料，其特征在于：所述茂金属聚乙烯的熔融指数为2～4g/10min，密度为0.85～0.89g/cm3。
5.根据权利要求1所述的一种耐电痕电缆料，其特征在于：所述马来酸酐接枝聚乙烯的熔融指数为0.8～1.2g/10min。
6.根据权利要求1所述的一种耐电痕电缆料，其特征在于：所述消痕剂为水合法氢氧化镁，平均粒径为1.0～2.0μm。
7.根据权利要求1所述的一种耐电痕电缆料，其特征在于：所述抗氧助剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯与光稳定剂119混合制得，其中四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯占所述抗氧助剂总质量的50～75％。
8.一种权利要求1所述的耐电痕电缆料的制备方法，其特征在于：具体为如下工艺：
步骤1、按质量百分比称取各组分，将各组分投入高混机中，混合3～5min，使各组分混合均匀；
步骤2、将步骤1中混匀的原料放出后，投入到双螺杆挤出机中挤出造粒，拉出料条后经过水槽冷却、切粒、干燥后包装。
9.根据权利要求8所述的耐电痕电缆料的制备方法，其特征在于：所述双螺杆挤出机的加热温度为：第一区170～175℃，第二区～第十区180～185℃，机头180～185℃。
10.根据权利要求8所述的耐电痕电缆料的制备方法，其特征在于：所述电缆料的制备中最终得到的电缆料为粒型，形状为圆柱体，长度为0.5cm，横截面直径为0.2～0.3cm。