本发明涉及一种物联网智能啤酒机，属于物联网及无线通讯技术领域。
背景技术：
自酿啤酒以其自身特有的魅力正吸引着广大的爱酒人士及经营者，据业内统计，发达国家自酿啤酒的产值已达到总产值的28%，而在中国只达到了4%。目前国内的自酿啤酒市场还有广阔的发展空间，自酿纯鲜啤酒含有丰富的蛋白质、各类维生素、钙、镁、磷等金属及非金属离子，是人体必不可少的营养元素，自酿啤酒酿造过程不经过热杀菌，所以保存了较高的生物及非生物，发酵度高、残糖底，长期饮用不仅不会发胖，而且其中所富含的活性酵母还有助于消化，所以自酿啤酒对人体有百利而无一害；自酿啤酒工艺复杂，酿酒设备五花八门，没有统一的标准，自酿啤酒品种较多，酿同一款啤酒，麦芽粉碎的大小、水温的控制、酿造时间的长短、酒花的多少、酵母的投放、保温、压力的控制等等因素决定，前后酿造批次差别较大，还要准备糖度仪、温度计、电子秤等，不是专业人员很难掌握，家庭或酒店要酿造口感、色彩优良的生鲜啤酒，不是有酿酒设备就能酿出的。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种物联网智能啤酒机。
一种物联网智能啤酒机，根据要酿生鲜啤酒的品种和容量，将配备研磨好的麦芽、酒花和酵母包装称重好，通过包装袋上的二维码或条形码或数字符号与啤酒机控制器内储存的加工工艺程序项对应，厂家要更新原品种工艺程序或有新品种的酿造工艺程序，通过物联网发送给智能啤酒机控制器上的接收发送天线，就能接收实时更新，一种物联网智能啤酒机，加工工艺程序都是由电脑控制，电脑程序储存有多种已经酿造优良啤酒的工艺程序，对应相应的麦芽、酒花和酵母，就能酿出品种、颜色、口感每次都相同生鲜啤酒。
本发明的主要技术方案是这样实现的：
由进水管1、进水控制开关2、麦芽罐3、电机4、卡扣5、糖化桶上盖6、麦芽控制装置7、麦芽出口8、导电线9、水位控制器10、电机转动轴11、温控仪甲12、搅拌叶片13、出糟门控制开关14、出糟门15、麦芽过滤板16、紧固螺母17、过滤孔18、加热器甲19、糖化桶20、糖化过滤开关21、出糖控制开关22、水泵23、煮沸过滤开关24、煮沸桶25、出口26、出口开关27、出糖管甲28、煮沸出管29、出糖管乙30、加热器乙31、温控仪乙32、入口管33、入口管控制开关34、酒花出口35、酒花控制装置36、酒花桶37、透气孔38、煮沸桶盖39、控制器显示屏40、控制器41和接收发送天线42共同组成；
糖化桶20的顶部安装有糖化桶上盖6，糖化桶上盖6上安装有麦芽罐3、麦芽控制装置7和麦芽出口8，糖化桶上盖6的中心安装有电机4，糖化桶20的上半部分安装有进水管1、进水控制开关2、温控仪甲12和水位控制器10；糖化桶20的中间部分安装有出糟门控制开关14、出糟门15、搅拌叶片13和麦芽过滤板16，糖化桶20的下半部分安装有加热器甲19和出糖管甲28，糖化桶20的最低部安装有糖化过滤开关21，煮沸桶25的顶部安装有煮沸桶盖39，煮沸桶盖39上安装有酒花出口35、酒花控制装置36和酒花桶37，煮沸桶25的上半部分安装有入口管控制开关34、入口管33和温控仪乙32，煮沸桶25的下半部分安装有加热器乙31和煮沸出管29，煮沸桶25的最低部安装有煮沸过滤开关24，控制器41上安装有控制器显示屏40和接收发送天线42；
糖化桶上盖6通过卡扣5与糖化桶20连接，电机4通过电机转动轴11和紧固螺母17与搅拌叶片13和麦芽过滤板16连接，糖化桶上盖6上的麦芽控制装置7和电机4通过导电线9与控制器41连接，糖化桶20上的进水控制开关2、麦芽控制装置7、水位控制器10、温控仪甲12、出糟门控制开关14、加热器甲19和糖化过滤开关21通过导电线9与控制器41连接，出糖控制开关22、水泵23和入口管控制开关34通过导电线9与控制器41连接，煮沸桶盖39上的酒花控制装置36通过导电线9与控制器41连接，煮沸桶25上的加热器乙31、温控仪乙32、出口开关27和煮沸过滤开关24通过导电线9与控制器41连接，水泵23的入口与出糖管甲28水平连接，水泵23的出口与出糖管乙30连接；
控制器41储存有多种啤酒加工工艺程序，并能通过接收发送天线42连接无线网络。
麦芽过滤板16上的过滤孔18是圆孔或长条槽孔。
糖化桶20内壁是圆柱形，底部为圆锥形。
煮沸桶25上的酒花出口35、酒花控制装置36和酒花桶37组成的投酒花装置是一个或两个或三个。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种物联网智能啤酒机，在客户使用时不会遇到技术上的任何困难，只需插好电源、接好入水口，清洗时将酒糟、沉淀物清理干净，自酿啤酒的麦芽、酒花和酵母厂家已配备好，加工工艺程序也已储存在控制器内，对于新的加工工艺，厂家会通过物联网，对智能啤酒机实时更新，对于客户喜欢酿造的生鲜啤酒，都已在厂家多次实践酿造完成过，对厂家提供研磨好的麦芽、酒花和酵母与电脑加工工艺程序相对应，每次都能酿造出顾客满意的生鲜啤酒。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
本发明实现电脑控制全自动智能酿造生鲜啤酒，酿酒的水通过进水管流入糖化桶，水位满过加热器甲、搅拌叶片、温控仪甲到水位控制器时，水位控制器工作，通过导电线到控制器，控制器通过导电线，控制进水控制开关关闭，同时启动加热器甲加热，温控仪甲显示水温的升高，升高到一定温度如68度时，控制器控制加热器甲停止加热，同时，麦芽控制装置启动，将麦芽罐中的麦芽，通过麦芽出口流入糖化桶中，麦芽颗粒大于过滤孔，麦芽都沉积在麦芽过滤板的上面，麦芽流入的同时，电机启动，已较慢的速度带动搅拌叶片转动，搅拌麦芽均匀后停止，并每间隔一段时间转动一次，使麦芽充分糖化，糖化完成后，出糖控制开关、入口管控制开关打开，水泵启动，糖化液通过出糖管甲和出糖管乙流入煮沸桶，糖化液满过温控仪乙后，控制器延迟十几秒再关闭水泵，加热器乙启动，将糖化液煮沸到100度，温控仪乙将信息通过控制器启动酒花控制装置，将一定量的酒花流入煮沸桶，根据工艺程序，控制器定时、定量控制酒花控制装置，分批、定量将酒花流入煮沸桶，控制器根据工艺程序，糖化液要保温、沉淀一段时间，控制器控制煮沸过滤开关，快速开启几秒，再关闭，将沉淀杂质排掉，控制器控制出口开关开启，将糖化液，通过出口流出，流入准备好的装有酵母储存罐中，由于糖化液流出时温度较高，进入有酵母储存罐前，要通过冷却器快速降温，进入有酵母储存罐后，储存罐要封闭、透气，放到能调控温度的冷藏柜中，十几天后啤酒酿造完成；下一步就是自动清洗糖化罐，再清洗煮沸罐，控制器根据工艺，启动出糟门控制开关打开出糟门，电机转动带动搅拌叶片，将糖化后的麦芽从出糟门摔出，再开启进水控制开关，水通过进水管流入糖化桶，反复冲洗搅拌，再开启糖化过滤开关，将水放完，再关闭糖化过滤开关，开启出糖控制开关、水泵、入口管控制开关，将水注入煮沸桶，反复打开关闭煮沸过滤开关，清洗煮沸桶；酒店或小型酿酒厂使用的麦芽较多，最好先人工清洗酒糟，再选自动清洗，自动清洗需要在出糟门外、糖化过滤开关口和煮沸过滤开关口处，有承接酒糟和沉淀物的容器，先是打开出糟门-转动搅拌叶片-注水-清洗-糖化过滤开关打开-清洗-糖化桶清洗完再清洗煮沸桶；长时间不使用一种物联网智能啤酒机，重新酿自生鲜啤酒时，智能啤酒机会自动将糖化桶和煮沸桶注水、加热100度清洗、消毒，准备完成后，再开始酿酒。
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
控制器储存有多种啤酒的酿造工艺程序，根据麦芽、啤酒花、酵母的不同而不同，控制器控制整个啤酒的酿造过程，操作一种物联网智能啤酒机的人员，厂家提供包装好的麦芽、酒花和酵母，将包装袋上标注好的二维码或条形码或数字符号，在控制器显示屏上扫描或输入数字符号，再将麦芽、酒花和酵母，分别投入麦芽罐、酒花罐和储存罐中，控制器显示屏上有启动、清洗、接收等功能；当麦芽投入糖化桶中时，搅拌叶片定时搅拌，麦芽投入后，经过一段时间，水温会有所下降，控制器会根据温控仪甲下降的温度，而启动加热器甲再加热，糖化桶要保持一定的恒温，使麦芽出糖最大化，糖化桶糖化完成后，沉淀物沉淀到糖化桶的圆锥底部，控制器要控制糖化过滤开关，将沉淀物排出，并关闭糖化过滤开关，再启动水泵，打开出糖控制开关和入口管控制开关，将清澈的糖化后的液体全部打入煮沸桶中，控制器再控制水泵停止转动，酿造的啤酒只需要一种酒花时，酒花桶中的酒花分两次或三次，由酒花控制装置定时投放，酿造的啤酒需要两种酒花时，需要在煮沸桶盖上，再安装一套酒花桶、酒花控制装置和酒花出口装置；酿造的啤酒通过出口开关，进入啤酒储存罐前要快速冷却，再加入酵母并封闭，啤酒储存罐要放入能调控温度的电冰箱内，酿造的啤酒发酵时产生大量的二氧化碳，啤酒储存罐内要保持一定的压力，低温发酵十多天后生鲜啤酒酿成，一个储存罐的容积比糖化桶和煮沸桶的容积要大一些，糖化桶和煮沸桶酿一次啤酒，对应一个储存罐，能同时对应多个酿酒储存罐，储存罐要保持干净、无菌、密封、排气、排糟和低温；糖化桶和煮沸桶外有保温层，具有保温功能，使麦芽在糖化桶中出糖和糖化液在煮沸桶中煮沸时的温度减少损失、散热越少越好，酿造生鲜啤酒是一个非常精细复杂的过程，各各环节都不能出错；一种物联网智能啤酒机，很好的解决酿造生鲜啤酒的复杂工艺，使不懂技术喜欢喝自酿生鲜啤酒的人，有了一个新的选择。
现举出实施例如下：
实施例一：一种物联网智能啤酒机，提供家庭用自酿10升或20升生鲜啤酒设备，顾客接通电源、连接进水管，厂家提供的包装好的麦芽、酒花和酵母，将包装袋上标注的二维码，在控制器显示屏上扫描，再将麦芽、酒花和酵母，分别投入麦芽罐、酒花罐和储存罐中，控制器显示屏根据二维码调出要加工啤酒的工艺程序，控制器显示屏显示已准备完成，按启动开始，控制器显示屏显示-糖化桶-注水-加热-投麦芽-保温-排糟-水泵-煮沸桶-加热-投酒花-沉淀-排糟-入发酵桶，每一步都有相应的步骤，通过控制器，在控制器显示屏上一一对应，一步一步完成，自酿生鲜啤酒结束；控制器控制出口开关开启，将糖化液，通过出口流出，流入准备好的装有酵母储存罐中，由于糖化液流出时温度较高，进入有酵母储存罐前，要通过冷却器快速降温，进入有酵母储存罐后，储存罐要封闭、透气，放到能调控温度的冷藏柜中，十几天后啤酒酿造完成；控制器显示屏显示，自动清洗和手动清洗，自动清洗需要在出糟门、糖化过滤开关和煮沸过滤开关处，有承接酒糟和沉淀物的容器，先是打开出糟门-转动搅拌叶片-注水-清洗-糖化过滤开关打开-清洗-糖化桶清洗完再清洗煮沸桶；长时间不使用一种物联网智能啤酒机，重新酿自生鲜啤酒时，智能啤酒机会自动将糖化桶和煮沸桶注水、加热100度清洗、消毒，准备完成后，再开始酿酒。
实施例二：酒店或小型酿酒厂用的一种物联网智能啤酒机，厂家提供包装好的麦芽、酒花和酵母，将包装袋上标注的条形码，在控制器显示屏上扫描，再将麦芽、酒花和酵母，分别投入麦芽罐、酒花罐和储存罐中，控制器显示屏根据条形码调出要加工啤酒的工艺程序，控制器显示屏显示已准备完成，按启动开始，控制器显示屏显示-糖化桶-注水-加热-投麦芽-保温-排糟-水泵-煮沸桶-加热-投酒花-沉淀-排糟-入发酵桶，每一步都有相应的步骤，通过控制器，在控制器显示屏上一一对应，一步一步完成，自酿生鲜啤酒结束；控制器控制出口开关开启，将糖化液，通过出口流出，流入准备好的装有酵母储存罐中，由于糖化液流出时温度较高，进入有酵母储存罐前，要通过冷却器快速降温，进入有酵母储存罐后，储存罐要封闭、透气，放到能调控温度的冷藏柜中，十几天后啤酒酿造完成；控制器显示屏显示，自动清洗和手动清洗，酒店或小型酿酒厂使用的麦芽较多，最好先人工清洗酒糟，再选自动清洗，自动清洗需要在出糟门、糖化过滤开关和煮沸过滤开关处，有承接酒糟和沉淀物的容器，先是打开出糟门-转动搅拌叶片-注水-清洗-糖化过滤开关打开-清洗-糖化桶清洗完再清洗煮沸桶；长时间不使用一种物联网智能啤酒机，重新酿自生鲜啤酒时，智能啤酒机会自动将糖化桶和煮沸桶注水、加热100度清洗、消毒，准备完成后，再开始酿酒。