一种纤维素纤维增强热塑性塑料颗粒的制备方法与流程

技术领域：
本发明涉及一种纤维素纤维增强热塑性塑料颗粒的制备方法，属于材料领域。
背景技术：
：纤维素是由葡萄糖组成的大分子多糖。不溶于水及一般有机溶剂。是植物细胞壁的主要成分。纤维素是自然界中分布最广、含量最多的一种多糖，占植物界碳含量的50%以上。纤维素长纤维是一种完全环保，可在自然环境中降解,且具有高模量、高强度，可作为增强材料。正是由于这些优异的力学性能和环保性能，在汽车、建筑等领域受到越来越多的关注。纤维素纤维由于去除了半纤维素和木质素，具有很高的结晶度，分子链间隙很小，一般热塑性塑料较难渗入纤维内部，只能在纤维表面发生化学反应或氢键结合，这会导致不能充分发挥纤维素的高强度的优点。技术实现要素：解决的技术问题：针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种高力学强度的纤维素纤维增强热塑性塑料颗粒的制备方法。技术方案：本发明提供了四种纤维素纤维增强热塑性塑料颗粒的制备方法，第一种方法包括如下步骤：S1、开启设置在包覆模具上的超声波发射装置；S2、将连续纤维素纤维束的至少一根纤维束插入包覆模具中，插入口垂直于挤出机的轴向；S3、热塑性塑料加入挤出机中挤出，塑料进入包覆模具中，从垂直于挤出机轴向的出口挤出塑料与纤维素纤维的混合物，该混合物经过水环切粒系统制成颗粒。所述热塑性塑料为PE、PP、PVC、PS、PA、ABS一种或多种组合。优选地，所述热塑性塑料还添加了抗氧化剂、偶联剂、相容剂、抗老化剂、颜料、抗静电剂、防霉剂、润滑剂、增塑剂、热稳定剂、碳酸钙、滑石粉中的一种或多种组合。第二种获得纤维素纤维增强热塑性塑料颗粒的制备方法，包括如下步骤：S1、开启设置在纤维处理管上的超声波发射装置；S2、将连续纤维素纤维束的至少一根纤维束插入纤维处理管后，再插入包覆模具中，包覆模具的插入口垂直于挤出机的轴向；S3、热塑性塑料加入挤出机中挤出，塑料进入包覆模具中，从垂直于挤出机轴向的出口挤出塑料与纤维素纤维的混合物，该混合物经过水环切粒系统制成颗粒。第三种获得纤维素纤维增强热塑性塑料颗粒的制备方法，包含如下步骤：S1、开启分别设置在纤维处理管和包覆模具上的超声波发射装置；S2、将连续纤维素纤维束的至少一根纤维束插入纤维处理管后，再插入包覆模具中，包覆模具的插入口垂直于挤出机的轴向；S3、热塑性塑料加入挤出机中挤出，塑料进入包覆模具中，从垂直于挤出机轴向的出口挤出塑料与纤维素纤维的混合物，该混合物经过水环切粒系统制成颗粒。第四种获得纤维素纤维增强热塑性塑料颗粒的制备方法，包含如下步骤：S1、开启设置在挤出机的第五个机筒到第十个机筒上的一个或几个超声波发射装置；S2、开启设置在纤维处理管上的超声波发射装置；S3、将连续纤维素纤维束的至少一根纤维束从挤出机第四个机筒中插入；S4、热塑性塑料加入挤出机中挤出，塑料和纤维素纤维的混合物经过水环切粒系统制成颗粒。有益效果：本发明通过在不同的设备上添加超声波发射装置，发射的超声波在纤维素纤维表面振荡，产生众多细微孔隙，增加纤维素纤维的比表面积，热塑性塑料更容易浸渍其中，热塑性塑料和纤维素纤维的接触面积大大增强，从而大大增加塑料的力学强度。附图说明图1是本发明第一种纤维素纤维增强热塑性塑料颗粒的制备方法示意图图2是本发明第二种纤维素纤维增强热塑性塑料颗粒的制备方法示意图图3是本发明第三种纤维素纤维增强热塑性塑料颗粒的制备方法示意图图4是本发明第四种纤维素纤维增强热塑性塑料颗粒的制备方法示意图图中附图标记的含义：1、超声波发射装置，2、包覆模具，3、连续纤维素纤维束，4、挤出机，5、水槽，6、吹气装置，7、切粒机，8、纤维处理管。具体实施方式下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但本发明的保护范围并不因此局限于下述实施例，而是由本发明的权利要求书和说明书限定。实施例1S1、开启设置在包覆模具上的超声波发射装置；S2、将连续纤维素纤维束的四根纤维束插入包覆模具中，插入口垂直于挤出机的轴向；S3、将包括质量分数为96份PA6、1份抗氧剂、3份润滑剂的塑料混合物加入挤出机中挤出，塑料进入包覆模具中，从垂直于挤出机轴向的出口挤出塑料与纤维素纤维的混合物，该混合物经过水环切粒系统制成颗粒。实施例2S1、开启设置在纤维处理管上的超声波发射装置；S2、将连续纤维素纤维束的四根纤维束插入纤维处理管后，再插入包覆模具中，包覆模具的插入口垂直于挤出机的轴向；S3、将包括质量分数为96份PA6、1份抗氧剂、3份润滑剂的塑料混合物加入挤出机中挤出，塑料进入包覆模具中，从垂直于挤出机轴向的出口挤出塑料与纤维素纤维的混合物，该混合物经过水环切粒系统制成颗粒。实施例3S1、开启分别设置在纤维处理管和包覆模具上的超声波发射装置；S2、将连续纤维素纤维束的四根纤维束插入纤维处理管后，再插入包覆模具中，包覆模具的插入口垂直于挤出机的轴向；S3、将包括质量分数为96份PA6、1份抗氧剂、3份润滑剂的塑料混合物加入挤出机中挤出，塑料进入包覆模具中，从垂直于挤出机轴向的出口挤出塑料与纤维素纤维的混合物，该混合物经过水环切粒系统制成颗粒。实施例4S1、开启设置在挤出机的第五个机筒和第六个机筒上两个超声波发射装置；S2、开启设置在纤维处理管上的超声波发射装置；S3、将连续纤维素纤维束的四根纤维束从挤出机第四个机筒中插入；S4、将包括质量分数为96份PA6、1份抗氧剂、3份润滑剂的塑料混合物加入挤出机中挤出，塑料和纤维素纤维的混合物经过水环切粒系统制成颗粒。为了更好地说明本发明，比较不同的制备方法之间的优劣，对各实施例采用相同的配方得到的颗粒进行注塑得到标准样条，并采用行业内的标准测试方法对产品进行弯曲强度测试，同时，结合对比例进行比较，对比例为相同配方无超声波处理的相应样条，测试结果见表1。表1实施例1-4及对比例测试结果对比序号实施例弯曲强度1实施例11352实施例21253实施例31464实施例41305对比例112从表1可见，本发明的各实施例制备出的产品，产品的弯曲强度大大提高，说明超声波改性的产品具有良好的效果。当前第1页1 2 3