本发明涉及清洗液制备技术领域，具体为一种高效汽车玻璃清洗液及其制备工艺。
背景技术：
汽车在行驶过程中不可避免的会在前风挡及大灯部位积攒很多灰尘与杂质，特别是在高速公路行驶过程中，会有很多昆虫与玻璃表面撞击后形成顽固的难以清除的污垢杂质。这些污垢和杂质会影响驾驶员视线，在大灯表面积累到一定厚度的时候，将大大降低大灯的有效作用距离。而往往这些昆虫留下的顽固污垢，用传统的汽车玻璃清洗剂加雨刷器联合使用的方法不能取得很好的去除效果。如果这些污垢不及时除去的话会危急到行车安全。现在市场上的清洗剂配方较为复杂，制作成本高，且清洗效果不理想，对于较严重污垢不能完全清除。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高效汽车玻璃清洗液及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效汽车玻璃清洗液,清洗液组份按重量份数包括水溶性离子液体3-10份、消泡剂1-8份、十二烷基硫酸钠10-20份、椰油脂肪酸二乙醇酰胺5-12份、棕榈蜡5-15份、环烷基油3-10份、甲基丙烯酸烃丙酯5-12份、氟硅酸5-10份、非离子表面活性剂8-12份、清净分散剂10-15份、月桂醇聚氧乙烯醚10-20份、抗静电剂3-10份以及蒸馏水30-60份。
优选的，优选的成分配比为：水溶性离子液体6份、消泡剂5份、十二烷基硫酸钠15份、椰油脂肪酸二乙醇酰胺8份、棕榈蜡10份、环烷基油7份、甲基丙烯酸烃丙酯8份、氟硅酸7份、非离子表面活性剂10份、清净分散剂12份、月桂醇聚氧乙烯醚15份、抗静电剂8份以及蒸馏水45份。
优选的，其制备工艺包括以下步骤：
A、将水溶性离子液体、消泡剂、十二烷基硫酸钠、椰油脂肪酸二乙醇酰胺以及1/3蒸馏水混合后加入搅拌釜中搅拌，搅拌釜转速为1500转/分，搅拌时间为10min，静置得到混合剂A；
B、在混合剂A中加入棕榈蜡、环烷基油、甲基丙烯酸烃丙酯、氟硅酸、非离子表面活性剂以及1/3蒸馏水，混合后尽心高速搅拌，搅拌转速为5000转/分，搅拌时间为15min，静置得到混合剂B；
C、在混合剂B中加入清净分散剂、月桂醇聚氧乙烯醚、抗静电剂以及1/3蒸馏水，混合后加入加热容器中加热反应，加热温度为40℃，加热时间为30min，之后冷却至常温，得到玻璃清洗液。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备工艺简单，制得玻璃清洗液能够有效清除汽车玻璃上的油渍、污物，清洁效率高；另外，本发明中添加有月桂醇聚氧乙烯醚、抗静电剂，能够增加汽车玻璃的抗静电性能；另外，本发明的清洗液残留物对人体的皮肤和土壤均无毒、无污染，环保性能佳。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种高效汽车玻璃清洗液,清洗液组份按重量份数包括水溶性离子液体3-10份、消泡剂1-8份、十二烷基硫酸钠10-20份、椰油脂肪酸二乙醇酰胺5-12份、棕榈蜡5-15份、环烷基油3-10份、甲基丙烯酸烃丙酯5-12份、氟硅酸5-10份、非离子表面活性剂8-12份、清净分散剂10-15份、月桂醇聚氧乙烯醚10-20份、抗静电剂3-10份以及蒸馏水30-60份。
实施例一:
采用的成分配比为：水溶性离子液体3份、消泡剂1份、十二烷基硫酸钠10份、椰油脂肪酸二乙醇酰胺5份、棕榈蜡5份、环烷基油3份、甲基丙烯酸烃丙酯5份、氟硅酸5份、非离子表面活性剂8份、清净分散剂10份、月桂醇聚氧乙烯醚10份、抗静电剂3份以及蒸馏水30份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将水溶性离子液体、消泡剂、十二烷基硫酸钠、椰油脂肪酸二乙醇酰胺以及1/3蒸馏水混合后加入搅拌釜中搅拌，搅拌釜转速为1500转/分，搅拌时间为10min，静置得到混合剂A；
B、在混合剂A中加入棕榈蜡、环烷基油、甲基丙烯酸烃丙酯、氟硅酸、非离子表面活性剂以及1/3蒸馏水，混合后尽心高速搅拌，搅拌转速为5000转/分，搅拌时间为15min，静置得到混合剂B；
C、在混合剂B中加入清净分散剂、月桂醇聚氧乙烯醚、抗静电剂以及1/3蒸馏水，混合后加入加热容器中加热反应，加热温度为40℃，加热时间为30min，之后冷却至常温，得到玻璃清洗液。
实施例二：
采用的成分配比为：水溶性离子液体10份、消泡剂8份、十二烷基硫酸钠20份、椰油脂肪酸二乙醇酰胺12份、棕榈蜡15份、环烷基油10份、甲基丙烯酸烃丙酯12份、氟硅酸10份、非离子表面活性剂12份、清净分散剂15份、月桂醇聚氧乙烯醚20份、抗静电剂10份以及蒸馏水60份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将水溶性离子液体、消泡剂、十二烷基硫酸钠、椰油脂肪酸二乙醇酰胺以及1/3蒸馏水混合后加入搅拌釜中搅拌，搅拌釜转速为1500转/分，搅拌时间为10min，静置得到混合剂A；
B、在混合剂A中加入棕榈蜡、环烷基油、甲基丙烯酸烃丙酯、氟硅酸、非离子表面活性剂以及1/3蒸馏水，混合后尽心高速搅拌，搅拌转速为5000转/分，搅拌时间为15min，静置得到混合剂B；
C、在混合剂B中加入清净分散剂、月桂醇聚氧乙烯醚、抗静电剂以及1/3蒸馏水，混合后加入加热容器中加热反应，加热温度为40℃，加热时间为30min，之后冷却至常温，得到玻璃清洗液。
实施例三：
采用的成分配比为：水溶性离子液体4份、消泡剂2份、十二烷基硫酸钠12份、椰油脂肪酸二乙醇酰胺6份、棕榈蜡6份、环烷基油4份、甲基丙烯酸烃丙酯6份、氟硅酸6份、非离子表面活性剂9份、清净分散剂11份、月桂醇聚氧乙烯醚12份、抗静电剂4份以及蒸馏水35份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将水溶性离子液体、消泡剂、十二烷基硫酸钠、椰油脂肪酸二乙醇酰胺以及1/3蒸馏水混合后加入搅拌釜中搅拌，搅拌釜转速为1500转/分，搅拌时间为10min，静置得到混合剂A；
B、在混合剂A中加入棕榈蜡、环烷基油、甲基丙烯酸烃丙酯、氟硅酸、非离子表面活性剂以及1/3蒸馏水，混合后尽心高速搅拌，搅拌转速为5000转/分，搅拌时间为15min，静置得到混合剂B；
C、在混合剂B中加入清净分散剂、月桂醇聚氧乙烯醚、抗静电剂以及1/3蒸馏水，混合后加入加热容器中加热反应，加热温度为40℃，加热时间为30min，之后冷却至常温，得到玻璃清洗液。
实施例四：
采用的成分配比为：水溶性离子液体8份、消泡剂7份、十二烷基硫酸钠18份、椰油脂肪酸二乙醇酰胺10份、棕榈蜡13份、环烷基油8份、甲基丙烯酸烃丙酯10份、氟硅酸9份、非离子表面活性剂11份、清净分散剂14份、月桂醇聚氧乙烯醚18份、抗静电剂9份以及蒸馏水55份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将水溶性离子液体、消泡剂、十二烷基硫酸钠、椰油脂肪酸二乙醇酰胺以及1/3蒸馏水混合后加入搅拌釜中搅拌，搅拌釜转速为1500转/分，搅拌时间为10min，静置得到混合剂A；
B、在混合剂A中加入棕榈蜡、环烷基油、甲基丙烯酸烃丙酯、氟硅酸、非离子表面活性剂以及1/3蒸馏水，混合后尽心高速搅拌，搅拌转速为5000转/分，搅拌时间为15min，静置得到混合剂B；
C、在混合剂B中加入清净分散剂、月桂醇聚氧乙烯醚、抗静电剂以及1/3蒸馏水，混合后加入加热容器中加热反应，加热温度为40℃，加热时间为30min，之后冷却至常温，得到玻璃清洗液。
实施例五：
采用的成分配比为：水溶性离子液体6份、消泡剂5份、十二烷基硫酸钠15份、椰油脂肪酸二乙醇酰胺8份、棕榈蜡10份、环烷基油7份、甲基丙烯酸烃丙酯8份、氟硅酸7份、非离子表面活性剂10份、清净分散剂12份、月桂醇聚氧乙烯醚15份、抗静电剂8份以及蒸馏水45份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将水溶性离子液体、消泡剂、十二烷基硫酸钠、椰油脂肪酸二乙醇酰胺以及1/3蒸馏水混合后加入搅拌釜中搅拌，搅拌釜转速为1500转/分，搅拌时间为10min，静置得到混合剂A；
B、在混合剂A中加入棕榈蜡、环烷基油、甲基丙烯酸烃丙酯、氟硅酸、非离子表面活性剂以及1/3蒸馏水，混合后尽心高速搅拌，搅拌转速为5000转/分，搅拌时间为15min，静置得到混合剂B；
C、在混合剂B中加入清净分散剂、月桂醇聚氧乙烯醚、抗静电剂以及1/3蒸馏水，混合后加入加热容器中加热反应，加热温度为40℃，加热时间为30min，之后冷却至常温，得到玻璃清洗液。
本发明制备工艺简单，制得玻璃清洗液能够有效清除汽车玻璃上的油渍、污物，清洁效率高；另外，本发明中添加有月桂醇聚氧乙烯醚、抗静电剂，能够增加汽车玻璃的抗静电性能；另外，本发明的清洗液残留物对人体的皮肤和土壤均无毒、无污染，环保性能佳。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。