一种实木家具原味香油提取装置及其实现方法与流程

文档序号:12246965阅读:529来源:国知局
一种实木家具原味香油提取装置及其实现方法与流程
本发明涉及木料香油提取及使用技术,具体来说是一种实木家具原味香油提取装置及其实现方法。
背景技术
:不添加任何化工原料实木家具,由于环保健康以及木材天然纹理的美感,肯定会得到人们的认可与广泛使用。但是,为增加家具美感,实木家具往往会采用喷漆的方式在其表面涂覆一层保护层,喷漆虽然对家具起到了保护作用,但其封住了木材天然的气味,而且也不环保,特别是对一些具有对人身体有利,有特殊香味的木质家具(比如海南黄花梨,小叶紫檀,刺猬紫檀等),使其丢失了材质的天然属性;另外对于有些材质(比如金丝楠木等),如不进行喷漆工艺,则木材金丝纹理展现不出来。技术实现要素:本发明的目的在于克服以上现有技术存在的不足,提供了一种家具表面光亮、持久散发出原木香味、展现家具木材原始纹理及环保的实木家具原味香油提取装置的实现方法。本发明还提供了一种实木家具原味香油提取装置。为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:一种实木家具原味香油提取装置,包括罐体,罐体上设有进口门,罐体上方装设有上管,罐体下方装设有下管,罐体左侧装设有左管,罐体右侧装设有右管;上管、下管、左管、右管上均设有阀门。所述进口门周边设有密封条。所述阀门为三通阀门。所述上管、下管、左管、右管均包括主管,主管上设有三通阀门,主管一端连接罐体,主管另一端连接蒸汽发生器,出油管与三通阀门连接。所述主管上外周设有冷却水管,冷却水管与冷却水源连接。所述冷却水管中装有温度计。上述实木家具原味香油提取装置的实现方法,包括以下步骤:(1)、将制作实木家具的相同木料通过进口门放入罐体内,然后关上进口门;(2)、通过上管、下管、左管、右管引入蒸汽到罐体内,时间为2~8小时;(3)、打开上管、下管、左管、右管上的任一阀门,使之出口,此时,冷却水管内通冷水,由于冷水的冷却作用,提取香油和中性水的第一混合物;(4)、通过上管进蒸汽,下管出油;下管进蒸汽,上管出油;左管进蒸汽,右管出油;右管进蒸汽,左管出油的方式,通过7~15天的蒸汽循环和冷水冷却原理,将木料中的香油提取出来,此时为香油和中性水的第二混合物;(5)、第一混合物和第二混合物同时放入冷却装置分离香油和中性水,温度为0~-3摄氏度,此时,中性水为结晶状态,收集中性水;(6)、分离后的香油和中性水,按体积比1:1的方式混合,放入到加热喷枪中;(7)、加热喷枪温度提升到60~90摄氏度,香油和中性水混合均匀,然后喷涂于家具表面;(8)、喷涂后,香油由于是与家具相同木料提取,香油可渗入家具木材中一定厚度,使之长久保持有原有的香味。所述步骤(2)蒸汽通入罐体内的温度为90~150摄氏度,步骤(8)的厚度为0.1~0.5mm。所述步骤(1)~(8)中进口门周边设有密封条;阀门为三通阀门;所述上管、下管、左管、右管均包括主管,主管上设有三通阀门,主管一端连接罐体,主管另一端连接蒸汽发生器,出油管与三通阀门连接;主管上外周设有冷却水管,冷却水管与冷却水源连接;冷却水管中装有温度计。本发明相对于现有技术,具有如下的优点及效果:1、本发明包括罐体,罐体上设有进口门,罐体上方装设有上管,罐体下方装设有下管,罐体左侧装设有左管,罐体右侧装设有右管;上管、下管、左管、右管上均设有阀门;具有结构简单,造价便宜,能够将原油有效的分离出来等特点。2、本发明进口门周边设有密封条,保证其密封性,出油效果好。3、本发明中的阀门为三通阀门,便于控制,蒸汽加热和出油更方便。4、本发明中的主管上外周设有冷却水管,冷却水管与冷却水源连接,为了能使原油提出出来更便捷,更环保。5、本发明提供的方法,以木材自身的香味为涂料,既能保留家具原有气味,又能呈现家具原材料天然纹理的家具表面。6、本发明由于原油和中性水的调和,通过加热喷枪的喷涂,渗入家具木材中,使之家具表面没有油腻感,相当于有一层具有原木香味的保护层。附图说明图1为一种实木家具原味香油提取装置的结构示意图;图2为本发明中实施2上管处的结构示意图。图中标号与名称如下:1罐体2进口门3上管4下管5左管6右管7阀门8出油管9冷却水管具体实施方式为便于本领域技术人员理解,下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细说明。实施例1:如图1所示,一种实木家具原味香油提取装置,包括罐体,罐体上设有进口门,罐体上方装设有上管,罐体下方装设有下管,罐体左侧装设有左管,罐体右侧装设有右管;上管、下管、左管、右管上均设有阀门。本实施例中的进口门周边设有密封条;主管上外周设有冷却水管,冷却水管与冷却水源连接;此时主管作用为蒸汽进出管和出油管。本实施例中的冷却水管中装有温度计。上述实木家具原味香油提取装置的实现方法,包括以下步骤:(1)、将制作实木家具的相同木料通过进口门放入罐体内,然后关上进口门;(2)、通过上管、下管、左管、右管引入蒸汽到罐体内,时间为2小时;(3)、打开上管、下管、左管、右管上的任一阀门,使之出口,此时,冷却水管内通冷水,由于冷水的冷却作用,提取香油和中性水的第一混合物;(4)、通过上管进蒸汽,下管出油;下管进蒸汽,上管出油;左管进蒸汽,右管出油;右管进蒸汽,左管出油的方式,通过7天的蒸汽循环和冷水冷却原理,将木料中的香油提取出来,此时为香油和中性水的第二混合物;(5)、第一混合物和第二混合物同时放入冷却装置(市场上购得,如西门子公司生产的冷却设备)分离香油和中性水,温度为0摄氏度,此时,中性水为结晶状态,收集中性水;(6)、分离后的香油和中性水,按体积比1:1的方式混合,放入到加热喷枪中;(7)、加热喷枪温度提升到60摄氏度,香油和中性水混合均匀,然后喷涂于家具表面;(8)、喷涂后,香油由于是与家具相同木料提取,香油可渗入家具木材中一定厚度,使之长久保持有原有的香味。所述步骤(2)蒸汽通入罐体内的温度为90摄氏度,步骤(8)的厚度为0.1mm。本实施例以木材自身的香味为涂料,既能保留家具原有气味,又能呈现家具原材料天然纹理的家具表面;由于原油和中性水的调和,通过加热喷枪的喷涂,渗入家具木材中,使之家具表面没有油腻感,相当于有一层具有原木香味的保护层。实施例2:如图2所示,本实施例与实施例1不同之处在于:本实施例中的阀门为三通阀门,上管、下管、左管、右管均包括主管,主管上设有三通阀门,主管一端连接罐体,主管另一端连接蒸汽发生器,出油管与三通阀门连接;此时,主管为蒸汽出入管,出油管与主管分离,出油管上设有冷却水管。步骤(2)、通过上管、下管、左管、右管引入蒸汽到罐体内,时间为8小时,蒸汽通入罐体内的温度为90摄氏度;步骤(4)、通过上管进蒸汽,下管出油;下管进蒸汽,上管出油;左管进蒸汽,右管出油;右管进蒸汽,左管出油的方式,通过15天的蒸汽循环和冷水冷却原理,将木料中的香油提取出来,此时为香油和中性水的第二混合物;(5)、第一混合物和第二混合物同时放入冷却装置分离香油和中性水,温度为-3摄氏度;(7)、加热喷枪温度提升到90摄氏度,香油和中性水混合均匀,然后喷涂于家具表面;步骤(8)的厚度为0.5mm。上述具体实施方式为本发明的优选实施例,并不能对本发明进行限定,其他的任何未背离本发明的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3 
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1