1.一种4-氨基安替比林产品的合成工艺，其特征在于，该4-氨基安替比林产品的合成工艺，步骤如下：
（1）将安替比林与50%硫酸配成溶液；
（2）将溶液与亚硝酸钠溶液同时流入亚硝化反应器，控制两者的流量，控制反应温度45-50℃，搅拌下反应，并用碘粉淀粉试纸测反应终点以调节水流量；
（3）将亚硝化生成的亚硝基安替比林立即流入还原罐，与罐内配好的还原剂亚硫酸氢铵与亚硫酸铵的水溶液反应；
（4）取样测pH值及还原度，pH值在5.4-5.8之间，还原度约为15，还原结束后，pH值调节至5.8-6.0，还原度为5左右，升温至100℃，水解3h，降温至80℃，用液氨中和至pH7-7.5，静置分层；
（5）分去废水，得4-氨基安替比林油，将其压入结晶罐，搅拌、冷却结晶和过滤，得4-氨基安替比林。
2.如权利要求1所述的4-氨基安替比林产品的合成工艺，其特征在于，所述4-氨基安替比林的收率为96%。
3.如权利要求1所述的4-氨基安替比林产品的合成工艺，其特征在于，所述溶液含安替比林38%-40%、含硫酸11%-12%。
4.如权利要求1所述的4-氨基安替比林产品的合成工艺，其特征在于，所述4-氨基安替比林油含量80%以上。
5.一种4-氨基安替比林的试液的配备方法，其特征在于，该4-氨基安替比林的试液的配备方法，步骤如下：
（1）将容量瓶内装入半瓶水，塞紧瓶塞，用右手食指顶住瓶塞，另一只手五指托住容量瓶底，将其倒立，观察容量瓶是否漏水，经检查不漏水的容量瓶才能使用；
（2）把准确称量好的固体溶质放在烧杯中，用少量溶剂溶解，然后把溶液转移到容量瓶里；
（3）向容量瓶内加入的液体液面离标线1厘米左右时，应改用滴管小心滴加，若加水超过刻度线，则需重新配制；
（4）盖紧瓶塞，用倒转和摇动的方法使瓶内的液体混合均匀，静置后如果发现液面低于刻度线，这是因为容量瓶内极少量溶液在瓶颈处润湿所损耗。
6.如权利要求5所述的4-氨基安替比林的试液的配备方法，其特征在于，所述液体的弯月面与标线正好相切。