本发明涉及一种塑料材料，具体是一种阻燃塑料材料。
背景技术：
近年来，塑料工业得到了长足的发展，其中工程塑料特别是ABS在电器、交通、计算机等领域得到了规范应用。ABS是用量最大的工程塑料，它是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，具有流动性好、力学性能高、表面质量好等特性，但ABS本身易于燃烧、不耐老化(易变黄)、耐热性低、价格高等缺点也限制了其应用。复合材料是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。将复合技术应用在工程塑料领域具有广阔的市场前景，但是目前人们尚未研究出达到人们期望的材料。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种阻燃塑料材料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种阻燃塑料材料，由以下原料按照重量份组成：高岭土5-10份、聚丙烯20-38份、环氧树脂10-25份、铁磁粉末3-6份、氧化锌晶须2-5份、氧化钙粉末5-8份、玻璃纤维8-15份、甘油2-4份、瓜尔胶1-4份、增塑剂3-7份、稳定剂0.5-3份、抗氧剂0.5-2份、壳聚糖6-11份、二氧化硅粉末11-17份和皂角挥发油3-7份。
作为本发明进一步的方案：增塑剂采用DEHP、DOP或者DBP中的一种，稳定剂采用硬脂酸镁、硬脂酸钾或者稀土稳定剂，抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂TNP。
作为本发明进一步的方案：皂角挥发油为皂角采用水蒸气蒸馏或者超二氧化碳临界蒸馏萃取得到。
所述阻燃塑料材料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将聚丙烯通过破碎机制成直径小于5mm的聚丙烯颗粒；
步骤二，将高岭土在400-450℃下焙烧1-2小时，再将高岭土、聚丙烯颗粒、环氧树脂、铁磁粉末、氧化锌晶须、氧化钙粉末、玻璃纤维、甘油、瓜尔胶、壳聚糖、二氧化硅粉末和皂角挥发油加入搅拌机中，搅拌机在240-380℃下以150-240rpm的转速搅拌45-100分钟，再加入增塑剂、稳定剂和抗氧剂，搅拌机在420-480℃下以300-540rpm的转速搅拌75-120分钟，得到搅拌产物；
步骤三，将搅拌产物加入到双螺杆挤出机中进行熔融、混炼、水槽冷却和切粒机切粒操作，即可得到成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明原料来源广泛并且原料价格低廉，制备工艺简单，生产成本低，适用于大规模的工业化生产；本发明中各组分起协同作用，制备的材料具有较高的冲击韧性和良好的加工工艺性能，同时具有优异的阻燃性能，可在汽车、家电、电子信息等领域中使用，市场前景广阔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种阻燃塑料材料，由以下原料按照重量份组成：高岭土5份、聚丙烯20份、环氧树脂10份、铁磁粉末3份、氧化锌晶须2份、氧化钙粉末5份、玻璃纤维8份、甘油2份、瓜尔胶1份、增塑剂3份、稳定剂0.5份、抗氧剂0.5份、壳聚糖6份、二氧化硅粉末11份和皂角挥发油3份。增塑剂采用DEHP，稳定剂采用稀土稳定剂，抗氧剂为抗氧剂1010。
所述阻燃塑料材料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将聚丙烯通过破碎机制成直径为4.8mm的聚丙烯颗粒；
步骤二，将高岭土在400℃下焙烧1.5小时，再将高岭土、聚丙烯颗粒、环氧树脂、铁磁粉末、氧化锌晶须、氧化钙粉末、玻璃纤维、甘油、瓜尔胶、壳聚糖、二氧化硅粉末和皂角挥发油加入搅拌机中，搅拌机在240℃下以150rpm的转速搅拌45分钟，再加入DEHP、稀土稳定剂和抗氧剂1010，搅拌机在420℃下以300rpm的转速搅拌75分钟，得到搅拌产物；
步骤三，将搅拌产物加入到双螺杆挤出机中进行熔融、混炼、水槽冷却和切粒机切粒操作，即可得到成品。
实施例2
一种阻燃塑料材料，由以下原料按照重量份组成：高岭土7份、聚丙烯24份、环氧树脂15份、铁磁粉末4份、氧化锌晶须3份、氧化钙粉末6份、玻璃纤维11份、甘油2.5份、瓜尔胶3份、增塑剂5份、稳定剂1份、抗氧剂1份、壳聚糖8份、二氧化硅粉末14份和皂角挥发油5份。皂角挥发油为皂角采用水蒸气蒸馏萃取得到。
所述阻燃塑料材料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将聚丙烯通过破碎机制成直径为4.5mm的聚丙烯颗粒；
步骤二，将高岭土在415℃下焙烧1.5小时，再将高岭土、聚丙烯颗粒、环氧树脂、铁磁粉末、氧化锌晶须、氧化钙粉末、玻璃纤维、甘油、瓜尔胶、壳聚糖、二氧化硅粉末和皂角挥发油加入搅拌机中，搅拌机在270℃下以180rpm的转速搅拌60分钟，再加入增塑剂、稳定剂和抗氧剂，搅拌机在450℃下以360rpm的转速搅拌90分钟，得到搅拌产物；
步骤三，将搅拌产物加入到双螺杆挤出机中进行熔融、混炼、水槽冷却和切粒机切粒操作，即可得到成品。
实施例3
一种阻燃塑料材料，由以下原料按照重量份组成：高岭土9份、聚丙烯34份、环氧树脂22份、铁磁粉末5份、氧化锌晶须4份、氧化钙粉末7份、玻璃纤维14份、甘油3.5份、瓜尔胶2.5份、增塑剂6份、稳定剂2.5份、抗氧剂1.5份、壳聚糖10份、二氧化硅粉末16份和皂角挥发油6份。增塑剂采用DBP，稳定剂采用硬脂酸镁，抗氧剂为抗氧剂1010。皂角挥发油为皂角采用水蒸气蒸馏萃取得到。
所述阻燃塑料材料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将聚丙烯通过破碎机制成直径为4.2mm的聚丙烯颗粒；
步骤二，将高岭土在440℃下焙烧1小时，再将高岭土、聚丙烯颗粒、环氧树脂、铁磁粉末、氧化锌晶须、氧化钙粉末、玻璃纤维、甘油、瓜尔胶、壳聚糖、二氧化硅粉末和皂角挥发油加入搅拌机中，搅拌机在350℃下以210rpm的转速搅拌80分钟，再加入DBP、硬脂酸镁和抗氧剂1010，搅拌机在460℃下以480rpm的转速搅拌100分钟，得到搅拌产物；
步骤三，将搅拌产物加入到双螺杆挤出机中进行熔融、混炼、水槽冷却和切粒机切粒操作，即可得到成品。
实施例4
一种阻燃塑料材料，由以下原料按照重量份组成：高岭土10份、聚丙烯38份、环氧树脂25份、铁磁粉末6份、氧化锌晶须5份、氧化钙粉末8份、玻璃纤维15份、甘油4份、瓜尔胶4份、增塑剂7份、稳定剂3份、抗氧剂2份、壳聚糖11份、二氧化硅粉末17份和皂角挥发油7份。增塑剂采用DOP，稳定剂采用硬脂酸钾，抗氧剂为抗氧剂TNP。皂角挥发油为皂角采用超二氧化碳临界蒸馏萃取得到。
所述阻燃塑料材料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将聚丙烯通过破碎机制成直径小于5mm的聚丙烯颗粒；
步骤二，将高岭土在450℃下焙烧2小时，再将高岭土、聚丙烯颗粒、环氧树脂、铁磁粉末、氧化锌晶须、氧化钙粉末、玻璃纤维、甘油、瓜尔胶、壳聚糖、二氧化硅粉末和皂角挥发油加入搅拌机中，搅拌机在380℃下以240rpm的转速搅拌80分钟，再加入DOP、硬脂酸钾和抗氧剂TNP，搅拌机在480℃下以540rpm的转速搅拌120分钟，得到搅拌产物；
步骤三，将搅拌产物加入到双螺杆挤出机中进行熔融、混炼、水槽冷却和切粒机切粒操作，即可得到成品。
对比例
除不含有皂角挥发油，对比例1的其余组分和制备方法与实施例2相同。除不含有玻璃纤维，对比例2的其余组分和制备方法与实施例3相同。
对实施例1-4的产品、对比例1-2的产品和现有产品进行性能测试，拉伸强度及断裂伸长率按照GB/T1040-2006标准进行；弯曲强度和弯曲模量按照GB/T9341-2008标准进行；缺口冲击性能按照GB/T1043-2008标准进行；热变形温度按照GB/T1634-2004标准进行，最大弯曲正应力1.82MPa，升温速度：2℃/min；阻燃性的垂直燃烧性能，按UL-94垂直燃烧标准进行测试，制作3.2mm厚和1.6mm厚的样条；氧指数测试按GB/T2406-2008标准进行；成型收缩率按GB/T15585-1995标准进行；得到的测试结果见表1。
表1
从表1可以看出，实施例1-4的产品的冲击强度、塑性、阻燃性能和热稳定性大大优于对比例1-2的产品和现有产品，材料的综合性能大大提高，所制得制品的尺寸稳定性增加，使用效果好。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。