本发明涉及矿用涂覆布领域，特别是涉及一种具有良好阻燃效果的矿用涂覆布。
背景技术：
：目前市场上的矿用导风筒涂覆布不仅要求有较高的拉伸强度和撕裂强度，其阻燃性能也是必备的性能，阻燃性能的好坏关系到矿用导风筒涂覆布能否长期安全使用，现有的矿用导风筒涂覆布中采用的阻燃剂多采用氧化锑，其用量大，导致矿用涂覆布成本极大的提高，现需要在成本低，阻燃性好的阻燃剂来满足市场导风筒涂覆布对阻燃性的需求。技术实现要素：为此，本发明的目的是一种具有良好阻燃效果的矿用涂覆布。本发明通过以下技术方案实现：一种具有良好阻燃效果的矿用涂覆布，按重量份计由以下成分制成：PVC树脂80-100、丁腈橡胶18-25、改性阻燃剂6-10、环氧脂肪酸甲酯3-5、填料5-8、炭黑3-6、聚乙烯醇4-7、十二烷基苯磺酸钠1-3、丙烯酸-2-乙基-己酯1-3、纳米硅藻土0.2-0.5；所述改性阻燃剂按重量份计由以下成分制成：水铝英石12、礞石10、绢云母5、硼泥2。进一步的，所述十二烷基苯磺酸钠与丙烯酸-2-乙基-己酯质量比例为1:1。进一步的，所述填料为沸石粉与凹凸棒土按5:1质量比例混合而成。进一步的，所述改性阻燃剂制备方法为：将水铝英石和礞石混合后，在40℃下进行研磨2小时，然后过800目，得到混料1，将绢云母与硼泥均匀混合后，在375℃下煅烧30min，然后速冷至5℃，在5℃下进行研磨30min，添加绢云母质量1.25%的硬脂酸丁酯，继续研磨30min，自然恢复至室温，过600目，得到混料2，将混料1与混料2均匀混合，放置在空气相对湿度为70%，温度为55℃环境下，放置3天，然后干燥至含水量低于8%，即得所需改性阻燃剂。进一步的，所述的具有良好阻燃效果的矿用涂覆布的制备方法，包括以下步骤，先将PVC树脂放入搅拌釜中搅拌15min，然后加入丁腈橡胶、改性阻燃剂、环氧脂肪酸甲酯各成分70%的量，再加入填料、炭黑、聚乙烯醇各成分70%的量，搅拌20min，最后加入十二烷基苯磺酸钠、丙烯酸-2-乙基-己酯、纳米硅藻土及余下的丁腈橡胶、改性阻燃剂、环氧脂肪酸甲酯、填料、炭黑、聚乙烯醇，搅拌20min形成混合物料，将混合物料倒入开炼机中进行开炼，然后放入挤塑机挤塑、压延、贴合、冷却，形成成品导风筒涂覆布。本发明的有益效果是：与现有矿用导风筒涂覆布相比，本发明矿用导风筒涂覆布，原料来源丰富，成本低廉，各个组分之间相互作用和协调，使得本发明矿用导风筒涂覆布抗静电、撕裂强度等主要指标平均高出国家行业GB/T-20105-2006《风筒涂覆布》标准8%以上；通过配制改性阻燃剂中各成分的协同配合作用，极大的提高了阻燃效果，本发明改性阻燃剂可以在矿用涂覆布处于高温下起到吸湿吸烟和降温的作用，阻燃效果显著，并且，本发明制备的改性阻燃剂还能够对矿用涂覆布的机械性能起到极大的增强作用，能够提高矿用导风筒涂覆布拉伸强度3-5%，提高矿用导风筒涂覆布耐撕裂强度2-3%；本发明各成分互相配合协同作用，能够大大提高导风筒涂覆布的强度、耐热性、耐候性、阻燃性和抗老化性能；相较于现有导风筒涂覆布在相同的使用环境下，本发明导风筒涂覆布的使用寿命能提高35%以上。具体实施方式实施例1一种具有良好阻燃效果的矿用涂覆布，按重量份计由以下成分制成：PVC树脂80、丁腈橡胶18、改性阻燃剂6、环氧脂肪酸甲酯3、填料5、炭黑3、聚乙烯醇4、十二烷基苯磺酸钠1、丙烯酸-2-乙基-己酯1、纳米硅藻土0.2；所述改性阻燃剂按重量份计由以下成分制成：水铝英石12、礞石10、绢云母5、硼泥2。实施例2一种具有良好阻燃效果的矿用涂覆布，按重量份计由以下成分制成：PVC树脂100、丁腈橡胶25、改性阻燃剂10、环氧脂肪酸甲酯5、填料8、炭黑6、聚乙烯醇7、十二烷基苯磺酸钠3、丙烯酸-2-乙基-己酯3、纳米硅藻土0.5；所述改性阻燃剂按重量份计由以下成分制成：水铝英石12、礞石10、绢云母5、硼泥2。实施例3一种具有良好阻燃效果的矿用涂覆布，按重量份计由以下成分制成：PVC树脂90、丁腈橡胶22、改性阻燃剂8、环氧脂肪酸甲酯4、填料6、炭黑5、聚乙烯醇6、十二烷基苯磺酸钠2、丙烯酸-2-乙基-己酯2、纳米硅藻土0.4；所述改性阻燃剂按重量份计由以下成分制成：水铝英石12、礞石10、绢云母5、硼泥2。上述实施例中：进一步的，所述十二烷基苯磺酸钠与丙烯酸-2-乙基-己酯质量比例为1:1。进一步的，所述改性阻燃剂制备方法为：将水铝英石和礞石混合后，在40℃下进行研磨2小时，然后过800目，得到混料1，将绢云母与硼泥均匀混合后，在375℃下煅烧30min，然后速冷至5℃，在5℃下进行研磨30min，添加绢云母质量1.25%的硬脂酸丁酯，继续研磨30min，自然恢复至室温，过600目，得到混料2，将混料1与混料2均匀混合，放置在空气相对湿度为70%，温度为55℃环境下，放置3天，然后干燥至含水量低于8%，即得所需改性阻燃剂。进一步的，所述的具有良好阻燃效果的矿用涂覆布的制备方法，包括以下步骤，先将PVC树脂放入搅拌釜中搅拌15min，然后加入丁腈橡胶、改性阻燃剂、环氧脂肪酸甲酯各成分70%的量，再加入填料、炭黑、聚乙烯醇各成分70%的量，搅拌20min，最后加入十二烷基苯磺酸钠、丙烯酸-2-乙基-己酯、纳米硅藻土及余下的丁腈橡胶、改性阻燃剂、环氧脂肪酸甲酯、填料、炭黑、聚乙烯醇，搅拌20min形成混合物料，将混合物料倒入开炼机中进行开炼，然后放入挤塑机挤塑、压延、贴合、冷却，形成成品导风筒涂覆布。性能测试：阻燃性能测试，试验本发明改性阻燃剂各成分不同添加量对涂覆布阻燃性能影响（改性阻燃剂制备方法相同，改性阻燃剂添加量为8重量份）：表1水铝英石礞石绢云母硼泥酒精灯燃烧情况12105230s离火即灭，40s离火即灭10105230s离火即灭，40s离火延燃3s1285230s离火即灭，40s离火延燃4s12104230s离火即灭，40s离火延燃6s12105130s离火即灭，40s离火延燃2s由表1可以看出，降低本发明改性阻燃剂中某一成分的量会明显降低涂覆布的阻燃性能。经测试，将本发明配制的改性阻燃剂替换为普通阻燃剂采用酒精灯燃烧时20s离火即灭，30s离火延燃5s，可见，采用普通阻燃剂对于本发明矿用涂覆布阻燃性明显降低。当前第1页1 2 3