芝麻香油加工装置的制作方法

本发明涉及油脂技术领域，尤其涉及芝麻香油加工装置。

背景技术：

芝麻油，又称为麻油、香油，是从芝麻中提炼出来的，具有特别香味。现有技术的芝麻油加工系统如专利申请201520132437.0公开的一种芝麻油处理系统、专利申请20152853560.1公开的一种芝麻香油加工装置所述，主要包括分拣装置、压榨装置、澄清装置。通过分拣装置对购买的芝麻原料进行除杂、清理；通过压榨装置将芝麻进行榨油，再进过澄清装置对榨油得到的毛油进行过滤。

为了提高芝麻油的香味，芝麻油在榨油前，会放置在铁锅上，进行翻炒。现有的翻炒方式都为人工翻炒，存在加工效率低的不足。从现有的压榨装置的出油口排出的毛油其含杂率较高，给后续加工带来麻烦。另外，现有的芝麻翻炒工艺、芝麻压榨工艺分别在两个单独的设备上进行，存在加工连贯性差的不足。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供一种提高了生产效率、改善了生产流水性的芝麻香油加工装置。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种芝麻香油加工装置，所述生产系统按照工艺流程从前至后依次包括芝麻翻炒机构、芝麻榨油机构；所述芝麻翻炒机构用以为干燥后的芝麻进行翻炒，所述芝麻榨油机构用以对翻炒后的芝麻进行榨油；

所述芝麻翻炒机构包括电加热锅、转轴、转动电机、固定浆；所述转动电机与所述转轴的底部连接，所述转轴的顶部与所述电加热锅的底部固定连接；所述固定浆包括的固定端固定在所述电加热锅的上方，所述搅拌端伸入至所述电加热锅的开口区域中；

所述芝麻榨油机构包括榨油电机、减速箱、榨油螺杆、榨膛；所述榨油螺杆设置在所述榨膛中，所述榨膛起始端的顶部设置有进料漏斗，所述榨膛末端的底部设置有出油口；所述榨油电机与所述减速箱连接，所述减速箱与所述榨油螺杆的起始端连接，所述榨油螺杆的末端延伸至所述榨膛的末端；在所述出油口处设置有毛油过滤网。

优选地：所述电加热锅的开口区域上还盖合有锅盖，所述锅盖与所述固定浆承插连接；在所述锅盖上还设置有排料口，所述排料口与排料管连通；在所述锅盖的上方还设置有气缸，所述气缸的活塞杆端向下延伸与所述锅盖连接。

优选地：所述转轴的顶部设置有支撑座，所述电加热锅安装在所述支撑座上；所述转轴的底部设置有第一锥形齿轮，所述转动电机的输出轴端连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮啮合。

本发明的优点在于：

本发明通过电加热锅转动，实现电加热锅中的芝麻一边转动一边在固定浆的作用下进行翻炒，相比现有技术的工人翻炒，提高了翻炒效率。相比现有技术的榨油机构，通过设置毛油过滤网，对从榨膛流出的毛油进行过滤，提高毛油出油纯度。将翻炒设备与压榨设备结合成整体，能实现加工的持续性、连贯性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中芝麻翻炒机构的结构示意图。

图3为本发明中芝麻榨油机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本实施例公开一种芝麻香油加工装置，包括芝麻翻炒机构3、芝麻榨油机构4。芝麻翻炒机构3用以为干燥后的芝麻进行翻炒，芝麻榨油机构4用以对翻炒后的芝麻进行榨油。

如图2所示，芝麻翻炒机构3包括电加热锅31、转轴32、转动电机33、固定浆34、喂料管35。转动电机33与转轴32的底部连接，转轴32的顶部与电加热锅31的底部固定连接。固定浆34包括的固定端固定在电加热锅31的上方，搅拌端伸入至电加热锅31的开口区域中。烘箱22加热空腔的终端与喂料管35的起始端连通，喂料管35的末端延伸至所述电加热锅31开口区域的上方。

如图3所示，芝麻榨油机构4包括榨油电机41、减速箱42、榨油螺杆43、榨膛44。榨油螺杆43设置在榨膛44中，榨膛44起始端的顶部设置有进料漏斗45，进料漏斗45的进料端与电加热锅31的开口区域之间设置有排料管37。榨膛44末端的底部设置有出油口。榨油电机41与减速箱42连接，减速箱42与榨油螺杆43的起始端连接，榨油螺杆43的末端延伸至榨膛44的末端。在出油口处设置有毛油过滤网47。

本发明通过将干燥后的芝麻通过喂料管35落入至电加热锅31中，启动转动电机33，转动电机33转动带动电加热锅31转动，电加热锅31中的芝麻一边转动一边在固定浆34的作用下进行翻炒，翻炒完毕后，关闭转动电机33，通过开启排料管37上的泵9以及阀门10，将翻炒后的芝麻吸入榨膛44中。

开启榨油电机41，榨油螺杆43转动推动芝麻向榨膛44末端移动并不断地被挤压，将芝麻中的液体（油）挤压出，再通过榨膛44末端底部毛油过滤网47的过滤作用，毛油油出油口排出，完成压榨工艺。

通过电加热锅31转动，实现电加热锅31中的芝麻一边转动一边在固定浆34的作用下进行翻炒。

如图2所示，在有些实施例中：固定浆34的搅拌端呈向下弯曲的弧形状，其弧度与电加热锅31的弧度吻合。翻炒时，能增加芝麻与固定浆34的接触程度，提高翻炒效率。

在有些实施例中：电加热锅31的开口区域上还盖合有锅盖36，锅盖36与固定浆34承插连接。在锅盖36上还设置有排料口，排料口与排料管37连通。在锅盖36的上方还设置有气缸38，气缸38的活塞杆端向下延伸与锅盖36连接。

通过气缸38的升降运动带动锅盖36盖合在电加热锅31的开口区域或者提出电加热锅31的开口区域。翻炒时，将锅盖36向上运动，将电加热锅31提出开口区域。翻炒完成后，将锅盖36向下运动至盖合在电加热锅31的开口区域上，开启排料管37上的泵9以及阀门10，对芝麻进行吸出。由于锅盖36的设置，在排料管37吸料的时候，能实现电加热锅31内部空腔的密封，提高吸料效率。排料管37中靠近排料口的一段为可形变的塑料软管。

在有些实施例中：转轴32的顶部设置有支撑座，电加热锅31安装在支撑座上。转轴32的底部设置有第一锥形齿轮39，转动电机33的输出轴端连接有第二锥形齿轮310，第一锥形齿轮39与第二锥形齿轮310啮合。本发明通过电机的转动带动第二锥形齿轮310转动，从而带动转轴32转动，实现电加热锅31的转动。采用本发明的转动方式，避免了电机设置在电加热锅31底部，作为支撑受力点，造成电加热锅31安装不平稳。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。