本发明涉及一种组合聚醚、聚氨酯泡沫及其制备方法及隔音门的应用。
背景技术：
噪声属于一种污染源，城市化脚步的加快，不可避免的加剧了噪音污染的程度。隔音门的作用也就凸现出来了，隔音门适用于对噪声要求较高的场所，比如，播音室、演播室、控制室广播、电影、电视以及音响制品等的录音室等。随着人们生活质量的提高，现阶段在楼体建设过程中开发商越来越注重墙体的隔音效果，但是在后期在业主装修过程中不可避免的会对房屋隔音效果提出更高的要求，传统木门多采用复合板或铁板结合框架压制而成，内部多采用中空结构，其他普遍推荐的隔音门，一般都是在内部填充吸音棉，吸音棉多以海绵为主，但海绵类属软泡结构，没有承重能力；有的只是采用纸板隔成所谓的蜂巢结构，一方面增加门板的强度一方面以其所形成的密闭空气层作某一程度的隔音。
聚氨酯泡沫由于其微泡孔结构，相比较传统隔音棉及蜂巢结构的纸板，具有质量轻，单位体积微孔多，承载力更强，吸音系数更低等优势，是目前常用的隔音材料。但是现有的作为隔音材料的聚氨酯泡沫，为闭孔结构，产品隔音效果仍较低，且多以HCFC-141b作为发泡剂，不符合国家环保政策。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是，为了克服现有技术中聚氨酯泡沫存在吸音系数较低的缺陷，而提供了一种组合聚醚、聚氨酯泡沫及其制备方法及隔音门的应用。
本发明提供了一种组合聚醚，包括聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、硅酮类泡沫稳定剂、催化剂、水和磷酸三乙酯，其特征在于，所述硅酮类泡沫稳定剂为赢创德固赛特种化学(上海)有限公司生产的牌号为B-8523的硅酮类泡沫稳定剂。
所述的组合聚醚中，所述聚醚多元醇A优选为粘度为6500-8000mPa·s(25℃)、羟值为420-460mgKOH/g的聚醚多元醇，更优选为山东一诺威新材料有限公司生产的牌号为YNW-6001A的聚醚多元醇，其水分含量一般为0.1％以下，百分比为水的质量占所述聚醚多元醇A总质量的百分比。在所述的组合聚醚中，按照重量份数计，所述的聚醚多元醇A优选为：60-70份，更优选65份。
所述的组合聚醚中，所述聚醚多元醇B优选为粘度为800-1000mPa·s(25℃)、羟值为32-36mgKOH/g的聚醚多元醇，更优选为山东蓝星东大化工有限公司生产的牌号为EP-330N的聚醚多元醇，其水分含量一般为0.1％以下，百分比为水的质量占所述聚醚多元醇B总质量的百分比。在所述的组合聚醚中，按照重量份数计，所述聚醚多元醇B优选为：30-40份，更优选35份。
所述的组合聚醚中，按照重量份数计，所述硅酮类泡沫稳定剂优选2-3份，更优选2.5份。
所述聚醚多元醇A、所述聚醚多元醇B的粘度可分别独立地为本领域常规粘度，例如为动力粘度。所述动力粘度一般采用旋转粘度计测得。
所述的组合聚醚中，所述催化剂可为本领域常规的催化剂，优选胺类催化剂。所述胺类催化剂优选叔胺类催化剂。
所述催化剂优选甲季铵盐、N,N-二甲基-苄胺和空气化工生产的jxp-508组成的复合催化剂。所述复合催化剂中，所述甲季铵盐、N,N-二甲基-苄胺和jxp-508的质量比可为1:(1-3):(1-3)，优选为1:(1-2):(1-2)。在所述的组合聚醚中，按照重量份数计，所述的催化剂可为：2-4份，优选3份。
所述甲季铵盐为本领域常规的，至少有一个甲基取代的季铵盐，优选空气化工生产的型号为TMR-2。
所述的组合聚醚中，所述水优选为去离子水。在所述的组合聚醚中，按照重量份数计，所述的水优选为：3-4份，更优选3.5份。
所述的组合聚醚中，所述磷酸三乙酯，优选为江苏大明科技有限公司生产的TEP。在所述的组合聚醚中，按照重量份数计，所述的磷酸三乙酯优选为：20-25份，更优选23份。
所述的组合聚醚中，按照重量份数计的各组分优选方案一为：60份聚醚多元醇A、和/或40份聚醚多元醇B、和/或2份硅酮类泡沫稳定剂、和/或3份催化剂、和/或3份水、和/或25份磷酸三乙酯。
所述的组合聚醚中，按照重量份数计的各组分优选方案二为：65份聚醚多元醇A、和/或35份聚醚多元醇B、和/或2.5份硅酮类泡沫稳定剂、和/或3份催化剂、和/或3.5份水、和/或20份磷酸三乙酯。
所述的组合聚醚中，按照重量份数计的各组分优选方案三为：70份聚醚多元醇A、和/或30份聚醚多元醇B、和/或3份硅酮类泡沫稳定剂、和/或3份催化剂、和/或4份水、和/或23份磷酸三乙酯。
本发明所述组合聚醚可按照本领域常规制备方法进行制备，例如，将所述组合聚醚的原料组合物的各组分混合均匀，即可。
所述混合优选在具有常规安全装置的混合容器中进行。
所述混合容器优选为混合釜。
所述混合优选在不锈钢容器中进行。
所述混合优选在搅拌条件下进行。
所述混合的时间优选为0.5～1小时，更优选为0.75小时。
所述混合的温度可为室温，例如0℃～30℃，优选20℃～30℃。
本发明还提供了一种聚氨酯泡沫，其原料包括所述组合聚醚和异氰酸酯。所述异氰酸酯优选为聚合二苯基甲烷二异氰酸酯(简称聚合MDI)。所述聚合二苯基甲烷二异氰酸酯指纯二苯基甲烷二异氰酸酯与多苯基多亚甲基多异氰酸酯组成的混合物，优选烟台万华生产的型号为PM200的聚合MDI。
所述多苯基多亚甲基多异氰酸酯一般为深褐色液体，分子量为350～380，黏度为0.15～0.45Pa.S(20℃)，异氰酸根含量不小于30。水解氯含量不大于0.5％，密度为1.24g/ml(25℃)。
所述聚合二苯基甲烷二异氰酸酯中，所述纯二苯基甲烷二异氰酸酯的含量优选为51.3％，百分比为质量百分比。
所述组合聚醚和异氰酸酯的质量比优选1:1.0-1:1.2，更优选为1:1.05-1:1.15，最优选1:1.1。
所述的聚氨酯泡沫通常是现制现用。
所述的聚氨酯泡沫中还可包括加入现有的组合聚醚制得。
本发明还提供了一种所述聚氨酯泡沫的制备方法，其包括如下步骤：将所述的组合聚醚和所述异氰酸酯混合，进行发泡，即可制得。所述聚氨酯泡沫的制备方法的条件可为本领域各种常规条件。
所述发泡所用仪器为高压机发泡。
所述发泡温度可为室温，例如0℃～30℃，优选20-25℃，更优选22℃。
本发明还提供了一种隔音门，其特征在于，由所述的聚氨酯泡沫制得。
所述的隔音门优选通过将所述的组合聚醚和所述的异氰酸酯即时混合均匀后，直接向门体内部注入后制得。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
本发明所用试剂和原料均市售可得。
本发明的积极进步效果在于：本发明的聚氨酯泡沫具有开孔结构，显著提升了吸音系数，制备得到的隔音门能实现更好的隔音效果，从而达到降低噪音污染的目的。本发明还采用水作为发泡剂，具有零污染等优点；同时，本发明通过全水发泡，解决泡沫软的缺陷，增加门的承重能力，并增加泡沫的开孔率，提高吸音效果。本发明的聚氨酯泡沫制备的隔音门体填充料还具有保温性能好、耐腐蚀、耐霉变、阻燃性能达到GB8624-2012中的B1级等优点。本发明的隔音门填充效果较常规切割泡沫填充更加充分，泡沫与门板粘结性更好等优点。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。
以下实施例中所用到的原料来源如下：
聚醚多元醇A：YNW-6001A、购于山东一诺威新材料有限公司。
所述聚醚多元醇B：EP-330N购于山东蓝星东大化工有限公司。
硅酮类泡沫稳定剂B-8523，购于赢创德固赛特种化学(上海)有限公司。
磷酸三乙酯(TEP)为江苏大明科技有限公司生产的TEP。
异氰酸酯为聚合MDI，购于烟台万华，型号PM200。
催化剂TMR-2和JXP-508购于空气化工
N,N-二甲基-苄胺购于扬州大江化工实业有限公司
实施例1-3及对比例1
实施例1-3中组合聚醚及异氰酸酯的各组分的重量份数具体如表1所示。
表1
(1)组合聚醚的制备
将异氰酸酯外的其它组分在不锈钢混合釜中均匀混合45min，搅拌均匀即可。
(2)聚氨酯泡沫的制备
将所述的组合聚醚和异氰酸酯按照比例在22℃混合反应，即可制得聚氨酯泡沫。
实施例4
将实施例1-3中制得的聚氨酯泡沫直接注入门体中，即制得填充本发明聚氨酯泡沫的隔音门。
效果实施例
将实施例1-3制成聚氨酯泡沫与对比例产品进行比较，测试结果见下表2。由表2可知，本发明所得的聚氨酯泡沫具有更高的隔音系数、更好的阻燃性能。
表2