本发明属于食品加工技术领域，涉及一种藻油和藻肽联合制备的方法。
背景技术：
微藻处在食物链最低端，可通过光合自养方式在淡水资源短缺、土地贫脊的地区进行大规模人工培养，同时可固定CO2，减少温室效应，具有生长周期短、繁殖快、不受季节和气候限制等优点，是人类未来重要的食品资源。目前对微藻的利用大部分只是对藻油的单独提取，利用率较低；传统油脂的制备方法压榨法出油效率较低，易发生美拉德反应；浸提法生产所用的溶剂存在一定的安全隐患。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是针对现有微藻的利用不足和传统油脂制备工艺的不足，提供了一种以微藻为原料，进行藻油和藻肽联合制备的方法，该方法不仅成本低，还可减少环境污染。
为解决上述技术问题，本发明提供一种藻油和藻肽联合制备的方法，包括以下步骤：
（1）按质量比干微藻粉：水=1：10-40向干微藻粉中加入水，调节pH值为6.0-10；
（2）向步骤（1）中所得溶液中添加干微藻粉质量0.5-2.5%的磁性固定化蛋白酶，在30℃-70℃条件下搅拌反应1-6h；
（3）反应结束后，离心20min，所得上层液体即为藻油，所得中间层进行喷雾干燥即得藻肽粉。
进一步的，所述步骤（1）中干微藻粉：水=1：20-25。
进一步的，所述步骤（2）中温度为40℃-50℃，搅拌反应时间为2-3h。
进一步的，所述磁性固定化蛋白酶的制备方法包括以下步骤：
1）将27克FeCl3•6H2O和13.9克FeSO4•7H2O加入到溶解有5克壳聚糖粉末的150mL乙酸溶液中，混合搅拌至完全溶解；
2）步骤1）中所得溶液用氨水溶液调节pH至9.5，升温至80℃，保持45min后过滤并用蒸馏水洗涤，所得沉淀物于真空干燥箱中60℃干燥5h，得到壳聚糖-Fe304磁微球；
3）将1克蛋白酶与2克步骤2）中所得的壳聚糖-Fe304磁微球搅拌混合均匀,静置30min，冷冻干燥，即得磁性固定化蛋白酶。
进一步的，所述步骤3）中的蛋白酶为中性蛋白酶、碱性蛋白酶、胰蛋白酶、风味蛋白酶和复合蛋白酶中的一种或多种。
本发明有益效果：本发明以微藻为原料，通过水酶法破除细胞壁和脂质体蛋白膜，使油脂能够从细胞中释放，同时制备得到藻油和藻肽，与传统工艺相比，不仅有利于提高藻油的提取率和品质，且可同时得到藻肽。本方法以水为溶剂，制备条件温和，有利于提高食品安全性，降低生产成本，还可节约能耗、减少环境污染。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步具体说明。本发明中所述实施例仅用于说明解释本发明而不对本发明的范围构成限制。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。
实施例1:
取干微藻粉1kg，加水10kg，以2M氢氧化钠调节pH值至8.0，加入10g磁性固定化胰蛋白酶，在30℃下搅拌6h。反应结束后，离心20min，上层液体即为藻油，中间层进行喷雾干燥即得藻肽粉。
实施例2：
取干微藻粉1kg，加水15kg，以2M氢氧化钠调节pH值至9.0，加入15g磁性固定化碱性蛋白酶，在50℃下搅拌2h。反应结束后，离心20min，上层液体即为藻油，中间层进行喷雾干燥即得藻肽粉。
实施例3：
取干微藻粉1kg，加水25kg，以2M氢氧化钠调节pH值至8.0，加入15g磁性固定化胰蛋白酶，在40℃下搅拌4h。反应结束后，离心20min，上层液体即为藻油，中间层进行喷雾干燥即得藻肽粉。
实施例4：
取干微藻粉1kg，加水22kg，以2M氢氧化钠调节pH值至6.5，加入25g磁性固定化风味蛋白酶，在50℃下搅拌3h。反应结束后，离心20min，上层液体即为藻油，中间层进行喷雾干燥即得藻肽粉。
实施例5：
取干微藻粉1kg，加水40kg，以2M氢氧化钠调节pH值至10.0，加入20g磁性固定化碱性蛋白酶，在70℃下搅拌1h。反应结束后，离心20min，上层液体即为藻油，中间层进行喷雾干燥即得藻肽粉。
实施例6：
取干微藻粉1kg，加水25kg，以2M氢氧化钠调节pH值至6.5，加入15g磁性固定化风味蛋白酶，在50℃下搅拌3h。反应结束后，离心20min，上层液体即为藻油，中间层进行喷雾干燥即得藻肽粉。