美罗培南三水合物的合成方法与流程

文档序号:12054409阅读:1150来源:国知局

本发明涉及一种美罗培南三水合物的合成方法,属于碳青霉烯抗生素合成技术领域。



背景技术:

美罗培南,又称美洛培南,化学名称为3-[5-[(二甲氨基)羰基]-3-吡咯烷基]硫代]-6-(1-羟乙基)-4-甲基-7-氧代-1-杂氮双环[3,2,0]庚-2-烯-2-羧酸,结构式如下:

美罗培南是日本住友制药株式会社(Sumitomo Pharmaceuticals Co.,Ltd)首先开发的第二代碳青霉烯类抗生素,以美罗培南三水合物形式于1995年1月以商品名Merrem(美平)上市。它是第一个能单独用药的碳青霉烯类抗生素。美罗培南由于在结构的C-1位上引入了一个甲基,这个甲基对肾脱氢肽酶-1(DHP-1)由抵抗力,因而,其无需与DHP-1抑制剂联用,可以单独用药。美罗培南具有广谱抗革兰阳性和阴性菌的作用,该药对中枢神经系统及肾脏都很安全,增强了对革兰阴性杆菌,特别对铜绿假单胞菌(PA)的抗菌活性。它的抗菌谱几乎包括了临床上所有的有意义的致病菌,是目前治疗重症及多重耐药菌感染的首选药物之一。

目前,保护美罗培南(Ⅰ)脱对硝基苄基、对硝基苄氧甲酰基是生产美罗培南产品必经的步骤之一,目前该步反应通常做法是催化氢化:在有机溶剂或含水的有机溶剂中于碱存在下,通过铑催化或钯催化和氢气还原作用脱去对硝基苄基、对硝基苄氧甲酰基,从而得到美罗培南产品(Ⅱ)。催化氢化必须在高压下进行,对设备和操作要求均较高,且准备反应时间长,重复收率低。

EP0126587A1首次公开了美罗培南及其制备方法,是以保护美罗培南为原料,以钯碳为催化剂,在吗啉代丙烷磺酸(MOPS)缓冲液(pH7.0)以及四氢呋喃和乙醇溶媒体系中进行氢化脱保护得到的。反应完毕,反应液过滤、蒸除有机溶剂、洗涤、再蒸除有机溶剂后经大孔吸附树脂CHP-20P纯化,得到美罗培南。

该方法的缺点在于,使用了MOPS缓冲依然,且由于反应物和产物均溶于反应液中,反应速度快,降解物多,反应后还要出去除去缓冲剂及其它杂质,需要进行柱层析分离,操作繁琐,收率低且纯度差。使用氢气还原,对设备和操作要求高。

CN19950404A在EP0126587A1基础上使用水和水不相容的有机溶剂为反应溶媒,简化了工艺步骤,但后续仍需要分相等步骤,而且溶液中溶有部分钯络合物,造成产品重金属超标。还是采用氢气还原,设备问题仍然存在。

CN1948312A在EP0126587A1基础上使用水和水溶性有机溶剂为反应溶媒,但反应物和产物均溶于反应液中,反应速度快,降解物多问题仍然存在。同样适用氢气还原,设备问题仍然存在。

CN102731504A在EP0126587A1基础上使用水作为单一溶媒,解决了反应溶媒对催化剂的溶解问题,降低了产品降解,但是仍然使用氢气还原,设备问题仍让存在。

CN102372715A使用了非氢还原剂,但是仍然使用有N-甲基吗啉和乙酸的缓冲液体系,并使用四氢呋喃等有机溶剂,后续步骤仍需分相,操作麻烦。

因此,为解决现有技术中存在的难题,亟待找到一条成本低廉,工艺简单,收率和纯度均较高,且适合规模化生产的切实可行的合成路线。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种美罗培南三水合物的合成方法,其成本低,不但解决了反应溶媒对催化剂的溶解问题,而且具有设备投资省、操作简单、反应条件温和、选择性好、工艺稳定、收率高等优点,适合工业化生产。

本发明所述的美罗培南三水合物的合成方法,是以保护美罗培南(Ⅰ)为原料,以单一溶剂水为反应溶媒,在碱和催化剂存在的条件下,采用非氢还原剂进行脱保护反应,制得目标产物美罗培南三水化合物(Ⅱ);

所述保护美罗培南(Ⅰ)和美罗培南三水化合物(Ⅱ)的结构式分别如下:

所述单一溶剂水的用量为原料保护美罗培南重量的10~30倍。

所述碱为异辛酸钠或醋酸钠,碱的用量为原料保护美罗培南摩尔当量的3~5倍。

所述催化剂为质量百分比浓度5%~10%的钯碳,催化剂为原料保护美罗培南重量的10%~30%。

所述非氢还原剂为甲醛的水溶液;非氢还原剂用量为原料保护美罗培南重量的15%-30%。

所述甲醛的水溶液中甲醛的质量分数为35-45%。

所述反应温度为2~8℃,反应时间为2~5小时。

本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:

针对现有技术中采用复合溶媒造成操作繁琐、收率低且纯度差,使用催化氢化必须在高压下进行,对设备和操作要求均较高,反应时间长,收率低的问题,本发明采用单一溶剂-水作为反应溶媒,成本低,绿色环保,解决了反应溶媒对催化剂的溶解问题,或解决了使用缓冲体系或者有机溶媒的后处理问题,降低了产品降解率,提高了产品纯度;本发明采用非氢还原剂,可在常压下进行,具有成本低、设备投资省、操作简单、反应条件温和、选择性好、工艺稳定、收率高等优点,适合工业化生产,目标产品的摩尔收率高达85%以上,纯度高达99.50%以上。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但其并不限制本发明的实施。

实施例1

在反应瓶中加入纯化水200ml,保护美罗培南20g、异辛酸钠23.80g,10%的钯碳3g,35%甲醛水溶液6g,控温7℃,反应2.5小时,过滤,控温5℃~10℃向滤液中滴加丙酮400ml,降温至0℃,养晶1h,抽滤,滤饼用100ml丙酮淋洗,抽干,30℃~40℃下真空干燥即得美罗培南三水合物粗品10.68g,摩尔收率85.20%,HPLC纯度99.60%。

实施例2

在反应瓶中加入纯化水600ml,保护美罗培南20g、异辛酸钠14.35g,5%的钯碳2g,40%甲醛水溶液4.5g,控温3℃,反应5小时,过滤,控温5℃~10℃向滤液中滴加丙酮400ml,降温至0℃,养晶1h,抽滤,滤饼用100ml丙酮淋洗,抽干,30℃~40℃下真空干燥即得美罗培南三水合物粗品10.69g,摩尔收率85.30%,HPLC纯度99.50%。

实施例3

在反应瓶中加入纯化水400ml,保护美罗培南20g、醋酸钠15.60g,8%的钯碳6g,45%甲醛水溶液3g,控温5℃,反应3小时,过滤,控温5℃~10℃向滤液中滴加丙酮400ml,降温至0℃,养晶1h,抽滤,滤饼用100ml丙酮淋洗,抽干,30℃~40℃下真空干燥即得美罗培南三水合物粗品10.67g,摩尔收率85.10%,HPLC纯度99.80%。

对比例1

在反应瓶中加入四氢呋喃350ml,保护美罗培南20g,10%的钯碳3g,控温5℃,通入氢气至反应瓶内压力1.5MPa,反应6小时,过滤,控温5℃~10℃向滤液中滴加丙酮400ml,降温至0℃,养晶1h,抽滤,滤饼用100ml丙酮淋洗,抽干,30℃~40℃下真空干燥即得美罗培南三水合物粗品8.80g,摩尔收率70.20%,HPLC纯度97.58%。

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