牛皮自动裁剪装置的制作方法

文档序号:13026491阅读:922来源:国知局
技术领域本实用新型涉及一种牛皮自动裁剪装置。

背景技术:
目前,牛皮裁剪使用液压冲床落料裁剪,通过将画好的牛皮平铺在平面裁断机的料台上,按照牛皮上的画样选择相应刀模放在牛皮的画样处。双手推动滑动的木板使板上的料台进入裁断机内,液压冲床通过电磁铁和通电使换向阀和切换等,液压泵由卸荷转为供油状态,形成差动连接,实现驱动滑块快速下降。同时通过压力油的作用,让活塞驱动滑块以较大推力慢速下降实现冲剪加工。此工艺用于面套牛皮裁片的裁剪,牛皮材料利用率低,裁剪的牛皮裁片有的还有质量缺陷,裁剪效率较慢,而且冲压机占地面积较大,人工资源占用较多导致人工成本较高,工作效率底。

技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的牛皮材料利用率低,裁剪的牛皮裁片有的还有质量缺陷,裁剪效率较慢,而且冲压机占地面积较大,人工资源占用较多导致人工成本较高,工作效率底等缺陷,提供一种牛皮自动裁剪装置。本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:一种牛皮自动裁剪装置,其包括有中央处理单元、机台、扫描装置、裁剪装置;所述扫描装置和所述裁剪装置设置于所述机台的上方,所述裁剪装置设置于所述扫描装置的后方;所述扫描装置包括有摄像头,所述摄像头与所述中央处理单元电连接,所述裁剪装置与所述中央处理单元电连接。在本方案中,所述牛皮自动裁剪装置通过所述摄像头扫描牛皮,所述中央处理单元需要制作的裁片自动排版且利用高清识别表面瑕疵避开质量缺陷区域,所述裁剪装置按照排版进行裁剪。使得裁剪的牛皮裁片质量高;而且自动排版较合理且排版可达到零间隙,使得材料利用率大,效率高,而且占用面积小,人工成本减少一半以上。较佳地,所述扫描装置包括有第一显示屏,所述第一显示屏连接于所述机台的上端,所述第一显示屏与所述中央处理单元电连接。在本方案中,工作人员运用所述中央处理单元的控制处理都会通过所述第一显示屏可显示出来,可以清楚的知道所述牛皮自动裁剪装置的运行情况。较佳地,所述扫描装置包括有下横梁,所述下横梁设置于所述摄像头的下方。在本方案中,采用上述结构形式,用于限制牛皮材料的高度,也使得牛皮材料在这个距离扫描更加清晰。较佳地,所述牛皮自动裁剪装置包括有移动装置,所述移动装置滑设于所述机台的上表面。在本方案中,所述移动装置用于带动牛皮材料进入不同工作区域操作,节约人工成本,提高工作效率。较佳地,所述机台的下方设有踏板开关,所述踏板开关与所述移动装置电连接。在本方案中,采用上述结构形式,操作所述移动装置方便。较佳地,所述裁剪装置包括有横移动部、竖移动板、升降机构、裁剪刀、钻孔件,所述横移动部滑设于所述机台的两端且置于所述机台的上方,所述竖移动板滑设于所述横移动部的下表面,所述升降机构的一端连接于所述竖移动板的下表面,所述裁剪刀和所述钻孔件连接于所述升降机构的另一端。在本方案中,所述裁剪刀和所述钻孔件可以更换,根据裁片的不同,可以选择相应的所述裁剪刀和所述钻孔件进行裁剪,以达到高精度裁剪。较佳地,所述裁剪装置包括有笔,所述笔连接于所述升降机构的另一端。在本方案中,采用上述结构形式,所述笔可以根据需要在所裁剪的裁片上做标记。较佳地,所述裁剪装置包括有照相机、第二显示屏,所述照相机连接于所述竖移动板的下端,所述第二显示屏连接于所述机台的上端,所述照相机和所述第二显示屏电连接于所述中央处理单元。在本方案中,采用上述结构形式,所述照相机用于拍摄裁剪的材料,将拍摄到的信息传输到所述第二显示屏,可以用于管理裁剪时是否跑偏。较佳地,所述牛皮自动裁剪装置包括有警示装置,所述警示装置包括有警示灯,所述警示灯设置于所述横移动部的上表面,所述警示灯与所述中央处理单元电连接。在本方案中,所述警示灯会显示工作状态的情况,用于管理进行裁剪时的工作情况。较佳地,所述牛皮自动裁剪装置包括有卸料装置,所述卸料装置设置于所述裁剪装置的后方,所述卸料装置与所述中央处理单元电连接。在本方案中,采用上述结构形式,可以收集裁片,方便工作人员分开有用和没用的裁片。在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本实用新型各较佳实例。本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型的牛皮自动裁剪装置,可将需要制作的裁片自动排版且利用高清识别表面瑕疵避开质量缺陷区域,并按照排版进行裁剪。使得裁剪的牛皮裁片质量高;自动排版较合理且排版可达到零间隙,使材料利用率大、效率高,而且占用面积小、人工成本减少一半以上。附图说明图1为本实用新型较佳实施例的牛皮自动裁剪装置的结构示意图。扫描装置1裁剪装置2机台3移动装置4卸料装置5警示灯6摄像头11下横梁12第一显示屏13踏板开关14上横梁15横移动部21竖移动板22升降机构23裁剪刀24滑轨25第二显示屏26具体实施方式下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。如图1所示,本实用新型的牛皮自动裁剪装置,其包括有中央处理单元(图中未示出)、机台3、扫描装置1、裁剪装置2;所述扫描装置1和所述裁剪装置2设置于所述机台3的上方,所述裁剪装置2设置于所述扫描装置1的后方;所述扫描装置1包括有两个摄像头11和上横梁15,所述摄像头11连接于所述上横梁15,所述摄像头11可扫描在所述机台3上的牛皮;所述摄像头11与所述中央处理单元电连接,所述中央处理单元将需要制作的裁片自动排版且利用高清识别表面瑕疵避开质量缺陷区域,使得裁剪出来的牛皮裁片质量高。而且自动排版较合理且排版可达到零间隙,所述裁剪装置2与所述中央处理单元电连接,牛皮材料将会在所述裁剪装置2会根据排版后进行裁剪,使得材料利用率大,工作效率高,同时人工成本减少一半以上;而且所述牛皮自动裁剪装置占用面积小。如图1所示,所述扫描装置1包括有第一显示屏13,所述第一显示屏13连接于所述机台3的上端,所述第一显示屏13与所述中央处理单元电连接。工作人员运用所述中央处理单元的控制处理都会通过所述第一显示屏13可显示出来,从而知道所述牛皮自动裁剪装置的运行情况从而可进行控制。如图1所示,所述扫描装置1包括有下横梁12,所述下横梁12设置于所述摄像头11的下方。使得牛皮材料从所述下横梁12的下方通过,用于限制牛皮材料的高度,也使得所述摄像头11在这个距离扫描牛皮材料更加清晰。如图1所示,所述牛皮自动裁剪装置包括有移动装置4,所述移动装置4滑设于所述机台3的上表面。牛皮材料放置在所述移动装置4上,从而带动牛皮材料进入所述扫描装置1和所述裁剪装置2进行相应操作,节约人工成本,提高工作效率。如图1所示,所述机台3的下方设有踏板开关14,所述踏板开关14与所述移动装置4电连接,用于控制所述移动装置4的开关,使得工作人员操作更加方便。如图1所示,所述裁剪装置2包括有两个横移动部21、两个竖移动板22、升降机构23、裁剪刀24、钻孔件(图中未示出),所述机台3的两端分别设有滑轨25,所述横移动部21通过所述滑轨25滑设于所述机台3,且置于所述机台3的上方,所述竖移动板22滑设于所述横移动部21的下表面,所述升降机构23的一端连接于所述竖移动板22的下表面,所述裁剪刀24和所述钻孔件连接于所述升降机构23的另一端。所述裁剪刀24和所述钻孔件可以更换,按照牛皮上需要裁剪的模板,可相应的选择适合的所述裁剪刀24和所述钻孔件,以达到高精度裁剪,从而提高产品质量。如图1所示,所述裁剪装置2包括有照相机(图中未示出)、第二显示屏26,所述照相机连接于所述竖移动板22的下端,所述第二显示屏26连接于所述机台3的上端,所述照相机和所述第二显示屏26电连接于所述中央处理单元。所述照相机用于拍摄裁剪时的牛皮,将拍摄到的信息传输到所述第二显示屏26,工作人员可以用于管理裁剪时是否跑偏。所述裁剪装置2包括有笔,所述笔(图中未示出)连接于所述升降机构23的另一端,所述笔与所述中央处理单元电连接,可以对于牛皮的裁片进行标记,使得工作人员很容易找到牛皮裁片准确的位置。如图1所示,所述牛皮自动裁剪装置包括有警示装置,所述警示装置包括有警示灯6,所述警示灯6设置于所述横移动部21的上表面,所述警示灯6与所述中央处理单元电连接。在牛皮裁剪过程中出现出错或者错误时,所述警示灯6则会快速闪烁,从而工作人员马上就会知道并进行处理。如图1所示,所述牛皮自动裁剪装置包括有卸料装置5,所述卸料装置5设置于所述裁剪装置2的后方,所述卸料装置5与所述中央处理单元电连接。牛皮在裁剪完成后会进入所述卸料装置5,用于收集裁片,方便工作人员分开有用和没用的裁片。本领域技术人员应该知道,通过常规手段的编程是可以实现所述中央处理单元的控制操作。且所述中央处理单元可控制牛皮在裁剪过程中,所述裁剪刀24的刀速可根据裁剪弧度、直线时自动调整,从而提高工作效率。虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
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