一种用于蛋白酶生产的加液系统的制作方法

本实用新型属于生物化学技术领域，尤其涉及一种用于蛋白酶生产的加液系统。

背景技术：

加液系统是用于给其他装置注入液体的装置，在生物医药领域中会普遍用到。其中，普遍用到的加液系统中的加液罐中液体液位不好测量，容易导致加液罐中液体不够或过多等问题，从而致使需要注液的装置不能及时补充液体，影响产品质量。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于蛋白酶生产中可随时了解加液罐中液体液位的加液系统。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于蛋白酶生产的加液系统，其包括加液罐、液位测量装置及蛋白酶反应罐；加液罐的顶端设置有与之相通的进液管道及压力输送管道，进液管道上设置有阀门开关；加液罐的底端设置有支撑脚及加液管，加液管的两端分别与加液罐的底端及蛋白酶反应罐的顶端相通；液位测量装置包括一体连接的浮标及液位测量杆，浮标的底端与加液罐内的液体相接触；液位测量杆的顶端伸出加液罐的顶端，该液位测量杆外侧沿竖直方向设置有以加液罐的顶面为基准的液位刻度；蛋白酶反应罐内设置有搅拌装置，该蛋白酶反应罐的顶面设有与之相通的进料管道；蛋白酶反应罐的底端设有出料管道。

其中，液位测量杆的顶端与阀门开关通过联动组件相匹配连接。

其中，联动组件包括阀门把手及联动杆；阀门把手的一端与阀门开关相匹配连接，该阀门把手的另一端与联动杆的一端相匹配铰接；该联动杆的另一端与液位测量杆的顶端相匹配铰接。

其中，加液罐的内腔侧壁上设置有与浮标相匹配的垂直滑槽。

其中，加液罐的内顶面设置有与浮标相匹配套接的垂直套筒，该垂直套筒的底端垂直延伸到接近加液罐的内腔底面。

其中，支撑脚共有三个，该三个支撑脚以加液罐的轴心线为轴心呈圆形阵列均匀分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型设置的液位测量装置，利用了密度小于液体的物体会漂浮于液体表面的原理，使得操作人员可以根据液位测量杆的伸缩情况随时了解加液罐内液体的液位，从而准确把握往加液罐内加液的时机，既机构简单又实用有效；其中，把液位测量杆与阀门开关相匹配连接，使得加液罐内的液体下降到一定位置时，液位测量杆下降带动阀门开关打开，从而给加液罐注入液体；当加液罐内的液体回升到一定位置时，液位测量杆上升带动阀门开关闭合，停止向加液罐内注入液体；进而实现加液罐自动加液的功能；而采用一个联动杆分别与阀门把手及液位测量杆相匹配铰接的形式连接，既结构简单又实用有效；另外，增设的与浮标相匹配的垂直滑槽，可以有效限制浮标因加液罐内的液体晃动而摆动，避免浮标晃动影响液位读取；设置与浮标相匹配的垂直套筒，既限制了浮标晃动，又避免压力输送管道进入的气体从液位测量杆的伸缩引导孔处泄露出去；而设置的支撑脚共有三个，利用了三点一面的原理使得加液罐的摆放可以平衡稳固，不易倾倒。

附图说明

图1是本实用新型用于蛋白酶生产的加液系统的结构示意图。

图2是本实用新型一种优化加液装置的结构示意图。

图3是本实用新型另一种优化加液装置的结构示意图。

图4是本实用新型加液装置的结构示意仰视图。

附图标记说明：1、加液罐；2、液位测量装置；3、蛋白酶反应罐；4、联动组件；11、进液管道；12、压力输送管道；13、支撑脚；14、加液管；15、垂直滑槽；16、垂直套筒；21、浮标；22、液位测量杆；31、搅拌装置；32、进料管道；33、出料管道；41、阀门把手；42、联动杆；111、阀门开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

图1是本实用新型用于蛋白酶生产的加液系统的结构示意图，体现了本用于蛋白酶生产的加液系统是由加液罐1、液位测量装置2及蛋白酶反应罐3组成的，并着重反映了液位测量装置2是由浮标21及液位测量杆22组成的；图2是本实用新型一种优化加液装置的结构示意图，主要体现了与浮标21相匹配的垂直滑槽15；图3是本实用新型另一种优化加液装置的结构示意图，重点反映了与浮标21相匹配的垂直套筒16；图4是本实用新型加液装置的结构示意仰视图，体现了以加液罐1的轴心线为轴心呈圆形阵列均匀分布的三个支撑脚13。

本实用新型用于蛋白酶生产的加液系统的结构如图1所示，该用于蛋白酶生产的加液系统包括加液罐1、液位测量装置2及蛋白酶反应罐3；加液罐1的顶端设置有与之相通的进液管道11及压力输送管道12，进液管道11上设置有阀门开关111；加液罐1的底端设置有支撑脚13及加液管14，加液管14的两端分别与加液罐1的底端及蛋白酶反应罐3的顶端相通；液位测量装置2包括一体连接的浮标21及液位测量杆22，浮标21的底端与加液罐1内的液体相接触；液位测量杆22的顶端伸出加液罐1的顶端，该液位测量杆22外侧沿竖直方向设置有以加液罐1的顶面为基准的液位刻 度；蛋白酶反应罐3内设置有搅拌装置31，该蛋白酶反应罐3的顶面设有与之相通的进料管道32；蛋白酶反应罐3的底端设有出料管道33。本实用新型设置的液位测量装置，利用了密度小于液体的物体会漂浮于液体表面的原理，使得操作人员可以根据液位测量杆的伸缩情况随时了解加液罐内液体的液位，从而准确把握往加液罐内加液的时机，既机构简单又实用有效。

如图1所示，本实施例中，液位测量杆22的顶端与阀门开关111通过联动组件4相匹配连接，使得加液罐内的液体下降到一定位置时，液位测量杆下降带动阀门开关打开，从而给加液罐注入液体；当加液罐内的液体回升到一定位置时，液位测量杆上升带动阀门开关闭合，停止向加液罐内注入液体；进而实现加液罐自动加液的功能。

如图1所示，本实施例中，联动组件4包括阀门把手41及联动杆42；阀门把手41的一端与阀门开关111相匹配连接，该阀门把手41的另一端与联动杆42的一端相匹配铰接；该联动杆42的另一端与液位测量杆22的顶端相匹配铰接。本实用新型采用一个联动杆分别与阀门把手及液位测量杆相匹配铰接的形式连接，既结构简单又实用有效。

如图2所示，本实施例中，加液罐1的内腔侧壁上设置有与浮标21相匹配的垂直滑槽15，可以有效限制浮标因加液罐内的液体晃动而摆动，避免浮标晃动影响液位读取。

如图3所示，本实施例中，加液罐1的内顶面设置有与浮标21相匹配套接的垂直套筒16，该垂直套筒16的底端垂直延伸到接近加液罐1的内腔底面。本实用新型设置与浮标相匹配的垂直套筒，既限制了浮标晃动，又避免压力输送管道进入的气体从液位测量杆的伸缩引导孔处泄露出去。

如图4所示，本实施例中，支撑脚13共有三个，该三个支撑脚13以加液罐1的轴心线为轴心呈圆形阵列均匀分布。本实用新型设置的支撑脚共有三个，利用了三点一面的原理使得加液罐的摆放可以平衡稳固，不易倾倒。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的 普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。