一种啤酒酿酒用大麦破碎装置的制作方法

文档序号:12520984阅读:323来源:国知局
一种啤酒酿酒用大麦破碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种破碎装置,尤其涉及一种啤酒酿酒用大麦破碎装置。



背景技术:

啤酒,是人类最古老的酒精饮料之一,是水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮料。啤酒于二十世纪初传入中国,属外来酒种。啤酒是根据英语Beer译成中文"啤",称其为"啤酒",沿用至今。

啤酒以大麦芽、酒花、水为主要原料,经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒,被称为"液体面包",是一种低浓度酒精饮料。啤酒乙醇含量最少、故喝啤酒不但不易醉人伤人、少量饮用反而对身体健康有益处。现在国际上的啤酒大部分均添加辅助原料。

有的国家规定辅助原料的用量总计不超过麦芽用量的50%。在德国,除出口啤酒外,德国国内销售啤酒一概不使用辅助原料。在2009年,亚洲的啤酒产量约5867万千升,首次超越欧洲,成为全球最大的啤酒生产地。

酿酒,中国酿酒历史悠久。《说文解字》上说:“古者仪狄作酒醪,禹尝之而美,遂疏仪狄。杜康作秫酒。”从禹时算起,酒在中华已有五六千余年的历史,与中华文明的发展同步。我国古籍中有很多关于酒的记载,从《诗经》到《红楼梦》,三千余年的文学和历史著作中,几乎都离不开酒。传说夏桀、商纣之亡国,皆起因于贪酒。

大麦,别名牟麦、饭麦、赤膊麦,与小麦的营养成分近似,但纤维素含量略高。禾本科、大麦属一年生禾本、秆粗壮,光滑无毛,直立,叶鞘松弛抱茎,多无毛或基部具柔毛;两侧有两披针形叶耳;叶舌膜质,具坚果香味,碳水化合物含量较高,蛋白质、钙、磷含量中等,含少量B族维生素。因为大麦含谷蛋白(一种有弹性的蛋白质)量少,所以不能做多孔面包,可做不发酵食物,在北非及亚洲部分地区尤喜用大麦粉做麦片粥,大麦是也是我国主要种植物之一。珍珠麦(圆形大麦米)是经研磨除去外壳和麸皮层的大麦粒,加入汤内煮食,见于世界各地。大麦麦秆柔软,多用作牲畜铺草,也大量用作粗饲料。中国的大麦现多产于淮河流域及其以北地区。

现有的啤酒酿酒用大麦破碎装置存在破碎速度慢、破碎效果差、操作复杂的缺点,因此亟需设计一种破碎速度快、破碎效果好、操作简单的啤酒酿酒用大麦破碎装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的啤酒酿酒用大麦破碎装置存在破碎速度慢、破碎效果差、操作复杂的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种破碎速度快、破碎效果好、操作简单的啤酒酿酒用大麦破碎装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种啤酒酿酒用大麦破碎装置,包括有右架、滑块Ⅰ、挡板、弹簧、滑块Ⅱ、滑轨、支板Ⅰ、刀片Ⅰ、破碎框、钢丝绳Ⅰ、电动轮Ⅰ、电动轮Ⅱ、钢丝绳Ⅱ、支板Ⅱ、刀片Ⅱ、滤网Ⅰ、电动破碎轮、研磨辊Ⅰ、研磨辊Ⅱ、收集框、破碎漏斗、减速电机Ⅰ和减速电机Ⅱ,右架上端左侧设有滑轨,滑轨上从左至右依次设有滑块Ⅱ和滑块Ⅰ,滑块Ⅱ下端设有支板Ⅰ,支板Ⅰ左侧下部设有刀片Ⅰ,滑块Ⅰ下端设有支板Ⅱ,支板Ⅱ右侧下部设有刀片Ⅱ,滑轨底部中间设有挡板,挡板与滑块Ⅱ右侧和滑块Ⅰ左侧之间均设有弹簧,挡板左侧下部安装有电动轮Ⅰ,电动轮Ⅰ上绕有钢丝绳Ⅰ,钢丝绳Ⅰ左端与支板Ⅰ右侧上部连接,挡板右侧下部安装有电动轮Ⅱ,电动轮Ⅱ上绕有钢丝绳Ⅱ,钢丝绳Ⅱ右端与支板Ⅱ左侧上部连接,右架左侧上部设有破碎框,破碎框内底部左右两侧均开有通孔,通孔下方设有滤网Ⅰ,滤网Ⅰ设在破碎框底部,支板Ⅰ和支板Ⅱ底部均与破碎框底部接触,破碎框底部设有破碎漏斗,破碎漏斗内后壁安装有电动破碎轮,右架左侧下部设有收集框,收集框顶部左侧安装有减速电机Ⅱ,减速电机Ⅱ后侧设有研磨辊Ⅰ,收集框顶部右侧安装有减速电机Ⅰ,减速电机Ⅰ后侧设有研磨辊Ⅱ。

优选地,还包括有滤网Ⅱ,收集框内上部设有滤网Ⅱ。

优选地,还包括有振动器,破碎漏斗右侧上部安装有振动器。

工作原理:当需要破碎大麦时,工作人员将适量的大麦放进破碎框内左右两侧,当大麦放好后,控制电动轮Ⅰ顺时针转动,收钢丝绳Ⅰ,带动支板Ⅰ向右移动,控制电动轮Ⅱ逆时针转动,收钢丝绳Ⅱ,带动支板Ⅱ向左移动,弹簧压缩,当弹簧压缩到一定程度后,控制电动轮Ⅰ逆时针转动,放钢丝绳Ⅰ,控制电动轮Ⅱ顺时针转动,放钢丝绳Ⅱ,弹簧恢复原长,带动支板Ⅰ向左移动,使刀片Ⅰ向左移动切碎大麦,带动支板Ⅱ向右移动,使刀片Ⅱ向右移动切碎大麦,不断控制电动轮Ⅰ和电动轮Ⅱ顺时针和逆时针交替转动,使刀片Ⅰ和刀片Ⅱ不断地切割大麦,当大麦切碎后,关闭电动轮Ⅰ和电动轮Ⅱ。切碎后的大麦经通孔进入破碎漏斗,滤网Ⅰ可以过滤掉没有切碎的大麦,使进入破碎漏斗内的大麦都是经过初步破碎的,当大麦进入破碎漏斗后,启动电动破碎轮工作,切碎破碎漏斗内的大麦,经电动破碎轮切碎后的大麦进入研磨辊Ⅰ和研磨辊Ⅱ之间,同时,控制减速电机Ⅰ顺时针转动,带动研磨辊Ⅱ顺时针转动,控制减速电机Ⅱ逆时针转动,带动研磨辊Ⅰ逆时针转动,从而使研磨辊Ⅰ和研磨辊Ⅱ之间的大麦得到再一次的研磨,使大麦研磨更加充分,当大麦研磨好后,关闭电动破碎轮,关闭减速电机Ⅰ和减速电机Ⅱ,工作人员将研磨好的大麦从收集框内取出。

因为还包括有滤网Ⅱ,收集框内上部设有滤网Ⅱ,滤网Ⅱ可以过滤进入收集框的大麦,使符合破碎要求的大麦进入收集框内,不符合要求的大麦留在滤网Ⅱ上,工作人员可以将其取出,再次研磨。

因为还包括有振动器,破碎漏斗右侧上部安装有振动器,当大麦进入破碎漏斗时,控制振动器工作,使破碎漏斗内的大麦可以更好的进入收集框内,当破碎漏斗内的大麦都进入收集框后,关闭振动器。

(3)有益效果

本实用新型达到了破碎速度快、破碎效果好、操作简单的效果,利用本装置可以高效地破碎大麦、提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-右架,2-滑块Ⅰ,3-挡板,4-弹簧,5-滑块Ⅱ,6-滑轨,7-支板Ⅰ,8-刀片Ⅰ,9-通孔,10-破碎框,11-钢丝绳Ⅰ,12-电动轮Ⅰ,13-电动轮Ⅱ,14-钢丝绳Ⅱ,15-支板Ⅱ,16-刀片Ⅱ,17-滤网Ⅰ,18-电动破碎轮,19-研磨辊Ⅰ,20-研磨辊Ⅱ,21-收集框,22-破碎漏斗,23-减速电机Ⅰ,24-减速电机Ⅱ,25-滤网Ⅱ,26-振动器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种啤酒酿酒用大麦破碎装置,如图1-3所示,包括有右架1、滑块Ⅰ2、挡板3、弹簧4、滑块Ⅱ5、滑轨6、支板Ⅰ7、刀片Ⅰ8、破碎框10、钢丝绳Ⅰ11、电动轮Ⅰ12、电动轮Ⅱ13、钢丝绳Ⅱ14、支板Ⅱ15、刀片Ⅱ16、滤网Ⅰ17、电动破碎轮18、研磨辊Ⅰ19、研磨辊Ⅱ20、收集框21、破碎漏斗22、减速电机Ⅰ23和减速电机Ⅱ24,右架1上端左侧设有滑轨6,滑轨6上从左至右依次设有滑块Ⅱ5和滑块Ⅰ2,滑块Ⅱ5下端设有支板Ⅰ7,支板Ⅰ7左侧下部设有刀片Ⅰ8,滑块Ⅰ2下端设有支板Ⅱ15,支板Ⅱ15右侧下部设有刀片Ⅱ16,滑轨6底部中间设有挡板3,挡板3与滑块Ⅱ5右侧和滑块Ⅰ2左侧之间均设有弹簧4,挡板3左侧下部安装有电动轮Ⅰ12,电动轮Ⅰ12上绕有钢丝绳Ⅰ11,钢丝绳Ⅰ11左端与支板Ⅰ7右侧上部连接,挡板3右侧下部安装有电动轮Ⅱ13,电动轮Ⅱ13上绕有钢丝绳Ⅱ14,钢丝绳Ⅱ14右端与支板Ⅱ15左侧上部连接,右架1左侧上部设有破碎框10,破碎框10内底部左右两侧均开有通孔9,通孔9下方设有滤网Ⅰ17,滤网Ⅰ17设在破碎框10底部,支板Ⅰ7和支板Ⅱ15底部均与破碎框10底部接触,破碎框10底部设有破碎漏斗22,破碎漏斗22内后壁安装有电动破碎轮18,右架1左侧下部设有收集框21,收集框21顶部左侧安装有减速电机Ⅱ24,减速电机Ⅱ24后侧设有研磨辊Ⅰ19,收集框21顶部右侧安装有减速电机Ⅰ23,减速电机Ⅰ23后侧设有研磨辊Ⅱ20。

还包括有滤网Ⅱ25,收集框21内上部设有滤网Ⅱ25。

还包括有振动器26,破碎漏斗22右侧上部安装有振动器26。

工作原理:当需要破碎大麦时,工作人员将适量的大麦放进破碎框10内左右两侧,当大麦放好后,控制电动轮Ⅰ12顺时针转动,收钢丝绳Ⅰ11,带动支板Ⅰ7向右移动,控制电动轮Ⅱ13逆时针转动,收钢丝绳Ⅱ14,带动支板Ⅱ15向左移动,弹簧4压缩,当弹簧4压缩到一定程度后,控制电动轮Ⅰ12逆时针转动,放钢丝绳Ⅰ11,控制电动轮Ⅱ13顺时针转动,放钢丝绳Ⅱ14,弹簧4恢复原长,带动支板Ⅰ7向左移动,使刀片Ⅰ8向左移动切碎大麦,带动支板Ⅱ15向右移动,使刀片Ⅱ16向右移动切碎大麦,不断控制电动轮Ⅰ12和电动轮Ⅱ13顺时针和逆时针交替转动,使刀片Ⅰ8和刀片Ⅱ16不断地切割大麦,当大麦切碎后,关闭电动轮Ⅰ12和电动轮Ⅱ13。切碎后的大麦经通孔9进入破碎漏斗22,滤网Ⅰ17可以过滤掉没有切碎的大麦,使进入破碎漏斗22内的大麦都是经过初步破碎的,当大麦进入破碎漏斗22后,启动电动破碎轮18工作,切碎破碎漏斗22内的大麦,经电动破碎轮18切碎后的大麦进入研磨辊Ⅰ19和研磨辊Ⅱ20之间,同时,控制减速电机Ⅰ23顺时针转动,带动研磨辊Ⅱ20顺时针转动,控制减速电机Ⅱ24逆时针转动,带动研磨辊Ⅰ19逆时针转动,从而使研磨辊Ⅰ19和研磨辊Ⅱ20之间的大麦得到再一次的研磨,使大麦研磨更加充分,当大麦研磨好后,关闭电动破碎轮18,关闭减速电机Ⅰ23和减速电机Ⅱ24,工作人员将研磨好的大麦从收集框21内取出。

因为还包括有滤网Ⅱ25,收集框21内上部设有滤网Ⅱ25,滤网Ⅱ25可以过滤进入收集框21的大麦,使符合破碎要求的大麦进入收集框21内,不符合要求的大麦留在滤网Ⅱ25上,工作人员可以将其取出,再次研磨。

因为还包括有振动器26,破碎漏斗22右侧上部安装有振动器26,当大麦进入破碎漏斗22时,控制振动器26工作,使破碎漏斗22内的大麦可以更好的进入收集框21内,当破碎漏斗22内的大麦都进入收集框21后,关闭振动器26。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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