皮毛挂晾烘干设备的制作方法

本实用新型涉及一种皮毛加工设备，具体涉及一种皮毛挂晾烘干设备。

背景技术：

目前的毛皮加工工序繁杂，在皮毛加工过程中，染色、浸水等工艺都需要把皮毛进行水处理，这就产生大量的皮毛需要干燥，只有在皮毛烘干均匀毛面干透后才好进入下道工序，然而，由于毛高不同、烘干力度不均等情况，现在市面上的烘干设备效果都不是很理想。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的是提供一种皮毛挂晾烘干设备，烘干速度快，且能够节约能源。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种皮毛挂晾烘干设备，包括设备壳体和设置在设备壳体上的控制模块，所述设备壳体上设有进料口和出料口，所述设备壳体内部设有烘干腔体，所述烘干腔体内均匀设有两排平行的挂晾板，所述烘干腔体内位于挂晾板一侧底部设有第一组风机，所述烘干腔体内位于挂晾板另一侧顶部设有第二组风机，所述第一组风机和第二组风机成相对设置，所述第一组风机和第二组风机的出风口处分别设有第一组暖气片和第二组暖气片，所述设备壳体内顶部设有温控开关，所述温控开关、第一组风机、第二组风机、第一组暖气片和第二组暖气片均点连接到控制模块。

进一步说明，所述设备壳体顶部还设有排风扇和湿度控制开关。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1．本实用新型的皮毛挂晾烘干设备，通过相对设置的两组风机在烘干腔体内形成对流，从而实现快速烘干，同时通过温控开关根据烘干腔体内的温度控制暖气片开关，有效节约能源；

2.本实用新型的设备壳体顶部还设有排风扇和湿度控制开关，能够把潮湿空气排出，进一步加快烘干速度。

附图说明

图1是实施例一中本实用新型结构示意图。

图2是图1的侧视图。

其中：1、设备壳体；2、控制模块；3、进料口；4、出料口；5、烘干腔体；6、挂晾板；7、第一组风机；8、第二组风机；9、第一组暖气片；10、第二组暖气片；11、温控开关；12、排风扇；13、湿度控制开关。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：

参见图1和2所示，一种皮毛挂晾烘干设备，包括设备壳体1和设置在设备壳体上的控制模块2，所述设备壳体上设有进料口3和出料口4，所述设备壳体内部设有烘干腔体5，所述烘干腔体内均匀设有两排平行的挂晾板6，所述烘干腔体内位于挂晾板一侧底部设有第一组风机7，所述烘干腔体内位于挂晾板另一侧顶部设有第二组风机8，所述第一组风机和第二组风机成相对设置，所述第一组风机和第二组风机的出风口处分别设有第一组暖气片9和第二组暖气片10，所述设备壳体内顶部设有温控开关11，所述温控开关、第一组风机、第二组风机、第一组暖气片和第二组暖气片均点连接到控制模块。

为进一步加快烘干速度，所述设备壳体顶部还设有排风扇12和湿度控制开关13，能够将烘干腔体内的湿气排出。

本实用新型的烘干设备工作流程为：

（1）把需要干燥的皮毛挂晾在挂晾板上，打开控制模块开关，关好进料口和出料口大门；

（2）控制暖气片开始供气加热，预热5分钟后两组风机同时启动；

（3）当烘干腔体内温度达到预设温度时，温控开关控制暖气片关闭，两组风机继续运转；

（4）湿度控制开关检测到湿度达标后，自动打开排风扇，将潮湿空气排出，湿度降低达标后自动关闭排风扇；

（5）烘干过程中，随着温度变化，温控开关自动调节暖气片供热；

（6）到达总设定时间后，控制模块控制设备全部断电，皮毛干燥完毕。

本实用新型公开了一种皮毛挂晾烘干设备，包括设备壳体和设置在设备壳体上的控制模块，所述设备壳体上设有进料口和出料口，所述设备壳体内部设有烘干腔体，所述烘干腔体内均匀设有两排平行的挂晾板，所述烘干腔体内位于挂晾板一侧底部设有第一组风机，所述烘干腔体内位于挂晾板另一侧顶部设有第二组风机，所述第一组风机和第二组风机成相对设置，所述第一组风机和第二组风机的出风口处分别设有第一组暖气片和第二组暖气片，所述设备壳体内顶部设有温控开关，所述温控开关、第一组风机、第二组风机、第一组暖气片和第二组暖气片均点连接到控制模块。本实用新型烘干速度快，且能够节约能源。