本实用新型涉及皮革加工领域，更具体地说，涉及一种皮革压纹装置。
背景技术：
在进行皮革压纹时，现有的压纹装置很难对皮革表面进行连续的压纹，生产效率较低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种皮革压纹装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种皮革压纹装置，该压纹装置包括辊压装置、以及设置于该辊压装置下方用于传送皮带的传送装置，该传送装置包括用于放置皮革的传送带、支撑该传送带的支撑台、带动该传送带移动的传送齿轮、以及带动该传送齿轮转动的传送电机，该支撑台顶端设有支撑该传送带的台面，该传送带底面固设有带动该传送带移动、并与该传送齿轮配合的传送链条，该台面上设有供该传送链条穿过的通槽，该辊压装置包括固设于该支撑台表面两侧的第一弓形支撑支架和第二弓形支撑支架、设置于该第一弓形支撑支架中部的第一竖直导滑杆、设置于该第二弓形支撑支架中部的第二竖直导滑杆、设置于该第一竖直导滑杆上的第一竖直导滑槽、设置于该第二竖直导滑杆上的第二竖直导滑槽、可转动设置于该第一竖直导滑槽和第二竖直导滑槽之间的辊压筒、以及固设于该第一竖直导滑杆上与该第一转轴端部固定连接并用于带动该辊压筒转动的转动电机，该辊压筒表面设有凸出于该辊压筒表面的印纹，该辊压筒第一端设有可在该第一竖直导滑槽内转动的第一转轴，该辊压筒第二端设有可在该第二竖直导滑槽内转动的第二转轴，该第一竖直导滑槽内设有可在该第一竖直导滑槽内滑动、并用于限制该第一转轴向上移动的第一限位滑块，该第一竖直导滑杆侧边设有可插入至该第一竖直导滑槽内限制该第一限位滑块滑动的第一螺栓，该第二竖直导滑槽内设有可在该第二竖直导滑槽内滑动、并用于限制该第二转轴向上移动的第二限位滑块，该第二竖直导滑杆侧边设有可插入至该第二竖直导滑槽内限制该第二限位滑块滑动的第二螺栓。
在本实用新型所述的皮革压纹装置中，该第一限位滑块底端为与该第一转轴配合的第一弧形结构，该第二限位滑块底端为与该第二转轴配合的第二弧形结构。
在本实用新型所述的皮革压纹装置中，该第一竖直导滑槽内设有可在该第一竖直导滑槽内滑动、并用于限制该第一转轴向下移动的第三限位滑块，该第一竖直导滑杆侧边设有可插入至该第一竖直导滑槽内限制该第三限位滑块滑动的第三螺栓，该第二竖直导滑槽内设有可在该第二竖直导滑槽内滑动、并用于限制该第二转轴向下移动的第四限位滑块，该第二竖直导滑杆侧边设有可插入至该第二竖直导滑槽内限制该第四限位滑块滑动的第四螺栓。
在本实用新型所述的皮革压纹装置中，该第三限位滑块顶端为与该第一转轴配合的第三弧形结构，该第四限位滑块顶端为与该第二转轴配合的第四弧形结构。
实施本实用新型的皮革压纹装置，具有以下有益效果：在使用本实用新型的皮革压纹装置时，移动第一转轴和第二转轴在第一竖直导滑槽和第二竖直导滑槽内的高度位置，直至位于辊压筒表面上的印纹压入至皮革表面，然后移动第一限位滑块至第一转轴上方抵住第一转轴，通过第一螺栓抵住第一限位滑块，限制第一限位滑块移动，并同样限制住第二转轴。即可控制传送电机及转动电机开启，传送电机带动传送齿轮转动，传送齿轮通过传送链条带动传送带移动，传送带带动皮革随传送带移动，转动电机带动辊压筒转动，并将位于辊压筒表面的印纹印压在皮革表面，实现对皮革的自动化印纹。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型皮革压纹装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示，在本实用新型的皮革压纹装置第一实施例中，该压纹装置1包括辊压装置2、以及设置于该辊压装置2下方用于传送皮带的传送装置3，该传送装置3包括用于放置皮革4的传送带6、支撑该传送带6的支撑台5、带动该传送带6移动的传送齿轮9、以及带动该传送齿轮9转动的传送电机10，该支撑台5顶端设有支撑该传送带6的台面7，该传送带6底面固设有带动该传送带6移动、并与该传送齿轮9配合的传送链条8，该台面7上设有供该传送链条8穿过的通槽，该辊压装置2包括固设于该支撑台5表面两侧的第一弓形支撑支架11和第二弓形支撑支架11、设置于该第一弓形支撑支架11中部的第一竖直导滑杆12、设置于该第二弓形支撑支架11中部的第二竖直导滑杆、设置于该第一竖直导滑杆12上的第一竖直导滑槽13、设置于该第二竖直导滑杆上的第二竖直导滑槽、可转动设置于该第一竖直导滑槽13和第二竖直导滑槽之间的辊压筒14、以及固设于该第一竖直导滑杆12上与该第一转轴15端部固定连接并用于带动该辊压筒14转动的转动电机16，该辊压筒14表面设有凸出于该辊压筒14表面的印纹17，该辊压筒14第一端设有可在该第一竖直导滑槽13内转动的第一转轴15，该辊压筒14第二端设有可在该第二竖直导滑槽内转动的第二转轴，该第一竖直导滑槽13内设有可在该第一竖直导滑槽13内滑动、并用于限制该第一转轴15向上移动的第一限位滑块18，该第一竖直导滑杆12侧边设有可插入至该第一竖直导滑槽13内限制该第一限位滑块18滑动的第一螺栓19，该第二竖直导滑槽内设有可在该第二竖直导滑槽内滑动、并用于限制该第二转轴向上移动的第二限位滑块，该第二竖直导滑杆侧边设有可插入至该第二竖直导滑槽内限制该第二限位滑块滑动的第二螺栓。
在使用本实用新型的皮革压纹装置1时，移动第一转轴15和第二转轴在第一竖直导滑槽13和第二竖直导滑槽内的高度位置，直至位于辊压筒14表面上的印纹17压入至皮革4表面，然后移动第一限位滑块18至第一转轴15上方抵住第一转轴15，通过第一螺栓19抵住第一限位滑块18，限制第一限位滑块18移动，并同样限制住第二转轴。即可控制传送电机10及转动电机16开启，传送电机10带动传送齿轮9转动，传送齿轮9通过传送链条8带动传送带6移动，传送带6带动皮革4随传送带6移动，转动电机16带动辊压筒14转动，并将位于辊压筒14表面的印纹17印压在皮革4表面，实现对皮革4的自动化印纹17。
进一步的，该第一限位滑块18底端为与该第一转轴15配合的第一弧形结构，该第二限位滑块底端为与该第二转轴配合的第二弧形结构。
进一步的，该第一竖直导滑槽13内设有可在该第一竖直导滑槽13内滑动、并用于限制该第一转轴15向下移动的第三限位滑块，该第一竖直导滑杆12侧边设有可插入至该第一竖直导滑槽13内限制该第三限位滑块滑动的第三螺栓，该第二竖直导滑槽内设有可在该第二竖直导滑槽内滑动、并用于限制该第二转轴向下移动的第四限位滑块，该第二竖直导滑杆侧边设有可插入至该第二竖直导滑槽内限制该第四限位滑块滑动的第四螺栓。
进一步的，该第三限位滑块顶端为与该第一转轴15配合的第三弧形结构，该第四限位滑块顶端为与该第二转轴配合的第四弧形结构。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。