本实用新型涉及一种培育设备，尤指一种微生物培育设备。
背景技术：
现有的微生物培育设备包括一发酵罐和位于发酵罐内的微生物以及促进微生物生长的物料，由于微生物不停的繁殖代谢，故需要持续的供给物料，一般会在发酵罐内安装一进料管，利用进料管将物料输送到发酵罐内，但由于进料管为直线状，当操作人员向进料口注入物料时，物料仅会朝向同一方向进入发酵罐内，使得发酵罐内部各处的微生物与物料接触不均匀，有些微生物甚至接触不到物料，使得发酵不均匀，反应不够彻底，并且微生物在发酵过程中不可避免会产生废气，当废气无法及时排除就会影响到微生物的生长速度，增加了发酵时间，另外为了避免污染和减少能量消耗，技术人员一般会将发酵罐做成全密封的结构来进行培育微生物，使工作人员很难及时观察到发酵罐内部的发酵情况，无法及时添加物料或改善发酵罐的环境。
因此，有必要设计一种改良的微生物培育设备，以克服上述问题。
技术实现要素：
针对背景技术所面临的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有多层次的搅拌使发酵更加均匀，并且方便工作人员及时添加物料和调节温度的微生物培育设备。
为实现上述效果，本实用新型采用以下技术手段：
一种微生物培育设备，包括一容器罐，所述容器罐顶部一侧安装有一进料管，所述容器罐顶部相对于所述进料管的另一侧设有一酸碱度调节管，所述容器罐一侧设有一透明封闭窗，所述透明封闭窗设有一带灯观察镜，所述容器罐相对所述透明封闭窗的另一侧设有一温度控制器，所述温度控制器下方设有一取料口，所述容器罐底部设有一废料排出口；一搅拌机构，安装于所述容器罐且位于所述进料管和所述酸碱度调节管之间，所述搅拌机构具有位于所述容器罐外部的一电机和与所述电机相连的一竖直转轴，所述竖直转轴的相对两侧分别倾斜向下设有多个第一搅拌棒和多个第二搅拌棒位于所述容器罐内，多个所述第一搅拌棒和多个所述第二搅拌棒在竖直方向错位设置，每一所述第一搅拌棒水平设有一第一横条，每一所述第二搅拌棒上水平设有一第二横条，多个所述第一横条和多个所述第二横条延伸方向相反且在竖直方向上错位设置；一气压盖，安装于所述容器罐顶部，且位于所述搅拌机构和所述酸碱度调节管之间，所述容器罐对应所述气压盖开设一透气孔，当所述容器罐内的气压大于所述气压盖的设定值时，所述气压盖自动开启，当所述容器罐内的气压小于所述气压盖的设定值时，所述气压盖自动闭合以密封所述透气孔。
进一步，所述第一搅拌棒的长度与所述第二搅拌棒的长度相等。
进一步，所述第一搅拌棒与所述竖直转轴之间的夹角和所述第二搅拌棒与所述竖直转轴之间的夹角相等。
进一步，所述第一搅拌棒和所述第二搅拌棒分别与所述竖直转轴之间的夹角均为60°。
进一步，所述第一横条和所述第二横条长度相等，且均为金属材料制成。
进一步，所述气压盖周围设有一密封圈。
进一步，所述透气孔的直径小于所述进料管的直径，所述气压盖的直径大于所述进料管的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：所述搅拌机构安装于所述容器罐且位于所述进料管和所述酸碱度调节管之间，所述搅拌机构具有位于所述容器罐外部的电机和与所述电机相连的竖直转轴，所述竖直转轴的相对两侧分别倾斜向下设有多个第一搅拌棒和多个第二搅拌棒位于所述容器罐内，多个所述第一搅拌棒和多个所述第二搅拌棒在竖直方向错位设置，每一所述第一搅拌棒水平设有一第一横条，每一所述第二搅拌棒上水平设有一第二横条，多个所述第一横条和多个所述第二横条延伸方向相反且在竖直方向上错位设置，从而能够实现多层次，全方位的搅拌，使容器罐内的微生物与物料以及酸碱度调节液充分接触，所述容器罐内部各处的微生物与物料能够均匀混合，微生物反应更加彻底，发酵更加均匀，并且当所述容器罐内的气压大于所述气压盖的设定值时，所述气压盖自动开启，将所述容器罐内的废气及时排除，当所述容器罐内的气压小于所述气压盖的设定值时，所述气压盖自动闭合以密封所述透气孔，避免外界异物进入，减少污染，而且能实现自动控制排气，使得微生物能够快速代谢，降低了发酵时间，另外所述容器罐一侧设有所述透明封闭窗，另一侧设有温度控制器，所述透明封闭窗设有所述带灯观察镜，从而方便工作人员及时观察到发酵罐内部的发酵情况，可以及时添加物料和调节温度，以制造更优的发酵环境供微生物生长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标号详细说明：
容器罐1，透气孔11，进料管2，酸碱度调节管3，搅拌机构4，电机41，竖直转轴42，第一搅拌棒43，第一横条431，第二搅拌棒44，第二横条441，气压盖5，透明封闭窗6，带灯观察镜61，温度控制器7，取料口8，废料排出口9
具体实施方式
为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1，本实用新型的一较佳实施例中，一种微生物培育设备，包括一容器罐1，所述容器罐1顶部一侧安装有一进料管2，所述容器罐1顶部相对于所述进料管2的另一侧设有一酸碱度调节管3，所述容器罐1一侧设有一透明封闭窗6，所述透明封闭窗6设有一带灯观察镜61，操作人员可通过带灯观察镜61观察所述容器罐1内的情况，所述容器罐1相对所述透明封闭窗6的另一侧设有一温度控制器7，所述温度控制器7包括一温度显示仪和一温度调节开关(未图示)，操作人员可以根据温度显示仪的数据来调节温度调节开关，所述温度控制器7下方设有一取料口8，所述容器罐1底部设有一废料排出口9，一搅拌机构4，安装于所述容器罐1且位于所述进料管2和所述酸碱度调节管3之间，一气压盖5，安装于所述容器罐1顶部，且位于所述搅拌机构4和所述酸碱度调节管3之间，所述容器罐1对应所述气压盖5开设一透气孔11。
请参阅图1，所述搅拌机构4具有位于所述容器罐1外部的一电机41和与所述电机41相连的一竖直转轴42，所述竖直转轴42的相对两侧分别倾斜向下设有多个第一搅拌棒43和多个第二搅拌棒44位于所述容器罐1内，多个所述第一搅拌棒43和多个所述第二搅拌棒44在竖直方向错位设置，每一所述第一搅拌棒43水平设有一第一横条431，每一所述第二搅拌棒44上水平设有一第二横条441，多个所述第一横条431和多个所述第二横条441延伸方向相反且在竖直方向上错位设置，从而能够实现多层次，全方位的搅拌，使容器罐1内的微生物与物料以及酸碱度调节液充分接触，所述容器罐1内部各处的微生物与物料能够均匀混合，微生物反应更加彻底，发酵更加均匀。所述第一搅拌棒43的长度与所述第二搅拌棒44的长度相等，从而方便加工。所述第一搅拌棒43与所述竖直转轴42之间的夹角和所述第二搅拌棒44与所述竖直转轴42之间的夹角相等。在本实施例中，所述第一搅拌棒43和所述第二搅拌棒44分别与所述竖直转轴42之间的夹角均为60°。所述第一横条431和所述第二横条441长度相等，且均为金属材料制成，使搅拌速度更快。
请参阅图1，所述气压盖5的初始状态为盖设于所述透气孔11上方，以密封所述透气孔11，所述气压盖5周围设有一密封圈(未图示)，所述密封圈进一步密封所述透气孔11，所述透气孔11的直径小于所述进料管2的直径，所述气压盖5的直径大于所述进料管2的直径，即时所述气压盖5处于开启状态，外界环境中的异物也很难进入所述透气孔11。当所述容器罐1内的气压大于所述气压盖5的设定值时，所述气压盖5自动开启，将所述容器罐1内的废气及时排除，当所述容器罐1内的气压小于所述气压盖5的设定值时，所述气压盖5自动闭合以密封所述透气孔11，避免外界异物进入，减少污染，而且能实现自动控制排气，使得微生物能够快速代谢，降低了发酵时间。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置所述搅拌机构4，所述竖直转轴42的相对两侧分别倾斜向下设有多个第一搅拌棒43和多个第二搅拌棒44位于所述容器罐1内，多个所述第一搅拌棒43和多个所述第二搅拌棒44在竖直方向错位设置，每一所述第一搅拌棒43水平设有一第一横条431，每一所述第二搅拌棒44上水平设有一第二横条441，多个所述第一横条431和多个所述第二横条441延伸方向相反且在竖直方向上错位设置，从而能够实现多层次，全方位的搅拌，使容器罐1内的微生物与物料以及酸碱度调节液充分接触，所述容器罐1内部各处的微生物与物料能够均匀混合，微生物反应更加彻底，发酵更加均匀，并且当所述容器罐1内的气压大于所述气压盖5的设定值时，所述气压盖5自动开启，将所述容器罐1内的废气及时排除，当所述容器罐1内的气压小于所述气压盖5的设定值时，所述气压盖5自动闭合以密封所述透气孔11，避免外界异物进入，减少污染，而且能实现自动控制排气，使得微生物能够快速代谢，降低了发酵时间，另外所述容器罐1一侧设有所述透明封闭窗6，另一侧设有温度控制器7，所述透明封闭窗6设有所述带灯观察镜61，从而方便工作人员及时观察到发酵罐内部的发酵情况，可以及时添加物料和调节温度，以制造更优的发酵环境供微生物生长。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。